Продажа подшипников

Подшипник 80207С17

  • Подшипник 80207С17
  • Подшипник 80207С17
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 80207С17
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 35
    Наружный диаметр подшипника 72
    Ширина подшипника 17
    Масса подшипника 0,285
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с двумя защитными шайбами
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения шарики
    Диаметр тела качения 11,112
    Количество тел качения 9
    Масса тел качения (1000 шт) 5,64
    Материал тела качения ШХ15
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 1
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Закрепление подшипника 80207С17

    Крепеж с помощью гаечного соединения. Гаечное крепление гарантирует надежную фиксацию подшипника и позволяет выполнить монтаж подшипника с минимальным натягом.

    Виды крепления без гайки не позволят гарантировать надежную затяжку. Для этого потребуются дополнительные посадки либо увеличение твердости вала.

    В малонагруженных подшипниковых узлах можно применить крепление с использованием круговых фиксаторов, изготовленных из круглой проволоки. Потому что зафиксировать концевые подшипники с помощью планки или подкладной шайбы, подложенные под болты, не может обеспечить надежной затяжки.

    Материалы

    Так как данные детали эксплуатируются при довольно большом диапазоне условий, то их выпускают из разнообразных материалов.

    Кольца и шарики шарикоподшипников в основном рассчитаны на работу при температурах ниже 120 градусов по Цельсию. Используются специальные хромистые стали марок ШХ20СГ, ШХ15СГ, ШХ15 и ШХ4. При изготовлении крупных шарикоподшипников могут использоваться также цементуемые сплавы - 20Х2Н4А, 18ХГТ, 15Г1.

    Для подшипников 80207С17 используются теплопрочные стали, также латунь, дюралюминий и бронза.

    Кроме металлического сплава, в качестве материала для шаров применяют четырёхазотистый трехкремний. Из-за низкого коэффициента трения, подшипники широко употребляют в конструировании высокоскоростных приборов. Порой в роли материала для производства сепаратора применяют текстолит.

    Подшипники шариковые 80207С17 применяются в парах вращения для уменьшения трения. Шариковые подшипники нуждаются не в таком количестве жидкой смазки и просты при обслуживании. По сравнению с трением скольжения, трение, образующееся при качении, значительно ниже.

    Инженерная характерная черта подшипника шарикового 80207С17 - в наличии у него внутренней обоймы, внешней обоймы и сепаратора.

    Варианты монтажа шариковых подшипников

    Популярны следующие способы установки подшипников:

    • Осевой монтаж вала в одной опоре, переходная во второй. Скользящая опора несет исключительно перпендикулярную оси вращения нагрузку и не ограничивает перемещения вала. Именно поэтому в ее устройстве используют радиальный шарикоподшипник. Основной изъян подобной методики монтажа - не очень большая упругость вала.
    • Осевое крепление вала на двух опорах. Подшипники в этом случае монтируются враспор. Наружной обоймой опираются на концы шпинделя и в крышки корпуса. Этот способ подходит при малой длине вала.

    Эксплуатация шарикоподшипников

    Шарикоподшипники могут быть повреждены в силу искривления при большой нагрузке, истирания при попадании в него загрязнений, а также из-за усталостного выкрашивания от приложенного напряжения. Тела качения и кольца могут раскалываться из-за перекоса и сильных ударов.

    Износ подшипников снижают благодаря фильтрации масла и использования уплотнителей.

    Отрицательные черты и достоинства

    Преимущества:

    • нет необходимости в частой лубрикации и уходе
    • незначительная фрикция
    • скорость вращения
    • небольшой пусковой момент
    • способность противостоять продольным нагрузкам
    • широкий ассортимент и взаимозаменяемость

    В итоге, преимуществ много, чем и объясняется широкое использование подшипников шариковых 80207С17.

    Шариковые подшипники 80207С17 имеют ряд отрицательных качеств, например:

    • шум, издаваемый на больших оборотах
    • "нежность" конструкции
    • более низкая грузоподъемность
    • большие габариты при сравнении с подшипниками скольжения

    Чтобы повысить работоспособность, их конструируют с четырехточечным пятном контакта. С этой целью внешнее или внутреннее кольцо изготавливается парным. Они с большим размахом применяются в самолето-строении и сельскохозяйственном машиностроении.

    Маркировка

    Обозначают шариковый подшипник в соответствии со следующим паттерном Y YY Y Y YY, где:

    • 7 знак - характеристика ширины
    • 5 и 6 знак справа - модификация шарикоподшипника (наличие буртов, защитных шайб или канавок)
    • четвертая цифра справа - определяет тип (упорный, радиальный шариковый - 0, радиальный шариковый сферический - 1, радиально-упорный шариковый - 6 и упорно-радиальный шариковый - 8)
    • 2 крайние цифры справа - внутренний диаметр
    • 3-я цифра справа - серия шарикового подшипник (сверхлегкая - цифрами 9 и 8, особо легкая - 1 и 7, легкая - цифрами два, средняя - три, средняя широкая - цифрами 6, легкая широкая - цифрами 5, тяжелая - четыре)

    Справа от обозначения дополнительно может находиться вспомогательное условное обозначение касательно материала шарикового подшипника и его характеристик. Класс точности ставят слева от обозначения, через дефис. Полная маркировка шарикового подшипника формируется соединением его обозначения и обозначения изготовившего его завода.

    Радиальный подшипник 80207С17

    Используемые материалы

    При больших размерах обоймы выпускают из цементируемых сталей. Для изготовления шаров опор используются керамические материалы, нержавеющие стали, нитрид кремния, хромистые стали. Такие же материалы применяют для подшипниковых колец.

    Преимущественно массовые – сепараторы из малоуглеродистой стали. Полиамидные сепараторы снижают вес подшипников и шум. Для нержавеющих подшипников сепараторы производят из хромоникелевой стали. При вероятности ударных напряжений целесообразно использовать бронзу.

    Подшипник шариковый радиальный 80207С17 – строение, плюсы, недостатки

    Преимущества шарикоподшипников 80207С17 в большой мере характеризуется точечным контактом шариков. Но с небольшой площадью контакта связана ограниченная грузоподъемность. Основной минус шарикоподшипников это растянутые радиальные габариты. Шариковые стойки также, восприимчивы к вибрациям, ударам, не могут функционировать при значительных оборотах.

    Преимущества:

    • маленькие продольные размеры
    • эффективная работа при колебательных движениях и в большом диапазоне оборотов
    • длительность работы
    • лёгкость технического обслуживания
    • пониженный пусковой момент
    • минимальное трение
    • масса дешевых серийных типоразмеров
    • тишина работы
    • незначительное выделение тепла

    Для простоты крепления некоторые виды оснащаются фланцем наружной обоймы или выточкой под стопор. Конструкция включает в себя набор шариков диаметром 11.112 мм, сепаратор, внешнюю размером 72 и малую размером 35 обоймы. Подшипник радиальный 80207С17 предназначается для компенсации радиальных усилий. В комплектующие некоторых изделий подшипников включаются сальники или предохранительные шайбы.