Продажа подшипников

Подшипник 80206АС17

  • Подшипник 80206АС17
  • Подшипник 80206АС17
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 80206АС17
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 16
    Масса подшипника 0,19
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с двумя защитными шайбами
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения шарики
    Диаметр тела качения 9,525
    Количество тел качения 9
    Масса тел качения (1000 шт) 3,55
    Материал тела качения ШХ15
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 18
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Как маркируют шариковые подшипники

    Обозначают шариковый подшипник в согласовании со следующим шаблоном 0 12 3 4 56, где:

    • 6 и 5 цифра справа - конструктивная разновидность шарикоподшипника (наличие защитных шайб, буртов или канавок)
    • 4 символ справа - определяет тип (радиальный шариковый сферический - 1, упорный, упорно-радиальный шариковый - 8, радиально-упорный шариковый - 6 и радиальный шариковый - 0)
    • 3 символ справа - серия шарикового подшипник (сверхлегкая - 9 и 8, особо легкая - 7 и 1, легкая - два, средняя - три, средняя широкая - цифрами шесть, легкая широкая - пять, тяжелая - цифрами 4)
    • две крайние цифры справа - посадочный диаметр, когда он в границах 20 - 495 мм, тогда диаметр рассчитывается путем умножения этих двух цифр на 5
    • седьмой знак - серия ширин

    По правую сторону от обозначения кроме того может находиться вспомогательное обозначение материала подшипника и его характеристик. Класс точности ставят слева от маркировки, отделив его дефисом. Полноценное обозначение шарикового подшипника создается соединением его обозначения и условного обозначения производителя.

    Варианты установки шариковых подшипников

    Больше всего распространены два способа монтажа подшипников:

    • Осевая фиксация шпинделя в двух опорах. Подшипники в этом случае устанавливаются враспор. Наружной обоймой опираются на заплечики вала и в торцы крышек корпуса. Данный способ сгодится при небольшой длине шпинделя.
    • Продольный монтаж шпинделя в одной опоре, переходная во второй. Эта опора несет только перпендикулярную оси вращения нагрузку и не ограничивает перемещения вала. Именно поэтому в ее конструкции употребляют радиальный шариковый подшипник. Основной изъян такого метода - небольшая жесткость шпинделя.

    Использование шарикоподшипников

    Подшипники шариковые могут повреждаться из-за искривления при повышенной нагрузке, истирания при попадании в него грязи, а также из-за усталостного растрескивания от возникающего напряжения. Шарики и кольца могут трескаться из-за перекосов и резких ударов.

    Изнашивание подшипников уменьшают за счет хорошей очистке масла и использования манжет.

    Материалы

    Так как данные шарикоподшипники эксплуатируются при довольно обширном диапазоне условий, то их выпускают из различных материалов.

    При производстве подшипников больших размеров могут использоваться также науглероженные сплавы - 18ХГТ, 20Х2Н4А, 15Г1. В качестве материала используются легированные хромом стали марок ШХ20СГ, ШХ4, ШХ15СГ и ШХ15. Шарики и обоймы шариковых подшипников предназначены для работы при температуре ниже 120оС в неагрессивной среде.

    В качестве материала для подшипников 80206АС17 применяются теплоустойчивые стали, также латунь, алюминий и бронза.

    Порой в качестве материала для изготовления сепараторов применяют текстолит. В качестве материала для шаров используют четырёхазотистый трехкремний. Из-за низкого коэффициента трения, подшипники активно применяют в проектировании высокоскоростных узлов.

    Как крепятся подшипники 80206АС17

    Крепеж с помощью гаек (распространенный способ). Затяжка гайками гарантирует прочную осевую фиксацию подшипника и позволяет сделать монтаж подшипника с маленьким допуском.

    Виды крепления без гайки не позволят обеспечить силовую затяжку. Для этого нужны дополнительные посадки либо повышение твердости шпинделя.

    В малонагруженных подшипниковых узлах можно применить крепеж с использованием окружных стопоров, изготовленных из проволоки. Поскольку зафиксировать концевые подшипники при помощи планки или подкладной шайбы, установленные под болты на торце вала, не может обеспечить надежной фиксации.

    Преимущества и недостатки

    Преимущества:

    • маленькая фрикция
    • малый пусковой момент
    • способность противостоять продольным нагрузкам
    • скорость вращения
    • не требуется регулярная лубрикация и уход
    • большое разнообразие и заменяемость

    Преимуществ множество, этим объясняется широкое использование шариковых подшипников 80206АС17.

    Подшипники шариковые 80206АС17 не лишены минусов, а именно:

    • более массивные при сравнении с подшипниками скольжения
    • меньшая несущая способность
    • шум, издаваемый при большой скорости вращения
    • "нежность" конструкции

    Чтобы повысить работоспособность, их изготавливают с четырехточечным контактом. Для этой цели внутреннее или наружное кольцо делается парным. Несмотря на минусы, шарикоподшипниковые узлы с большим размахом применяются в авиации и промышленности.

    Если сравнивать с трением скольжения, трение качения, в разы меньше. Шарикоподшипники 80206АС17 применяются в парах вращения для уменьшения воздействия силы трения между ними. Такие подшипники потребуют не так много жидкой смазки и просты в обслуживании.

    Инженерная особенность подшипника шарикового 80206АС17 - в наличии у него внутренней обоймы, внешнего кольца и сепаратора.

    Радиальный подшипник 80206АС17

    Материалы

    Обоймы значительных размеров диаметров делают из цементируемых сталей. Для тел качения опор используются керамика, нитрид кремния, хромистые высокоуглеродистые стали, мартенситные нержавеющие стали. Эти же материалы применяют для подшипниковых колец.

    При возможности импульсных нагрузок рекомендована латунь. Полиамидные (PA) сепараторы уменьшают шум и массу подшипников. Для нержавеющих подшипников сепараторы изготавливают из хромистой стали. Сугубо многочисленные – штампованные сепараторы из низкоуглеродистой стали.

    Подшипник шариковый радиальный 80206АС17 – плюсы, недостатки, конструкция

    Достоинства шарикоподшипников 80206АС17 в большой мере определяются точечным взаимодействием тел качения. Но с маленькой площадью соприкосновения сопряжена небольшая грузоподъемность. Основной недостаток шарикового подшипника это растянутые радиальные размеры. Шариковые подшипники также, восприимчивы к пульсациям, ударам, не могут функционировать при особо высоких оборотах.

    Преобладания:

    • пониженный пусковой момент
    • малое трение
    • большой выбор дешевых серийных типоразмеров
    • тишина работы
    • незначительное выделение тепла
    • эффективная работа в большом диапазоне оборотов и при колебательных движениях
    • небольшие продольные габариты
    • лёгкость техобслуживания
    • длительность работы

    Устройство включает в себя внутреннюю размером 30 и наружную размером 62 обоймы, сепаратор, набор шариков диаметром 9.525 мм. Для упрощения крепления определенные типоразмеры оснащаются канавкой под стопор или фланцем наружной обоймы. Подшипник шариковый 80206АС17 предназначается с целью компенсации радиальных напряжений. В составляющие ряда изделий опор включают сальники или предохранительные шайбы.