Продажа подшипников

Подшипник 80202АС17

  • Подшипник 80202АС17
  • Подшипник 80202АС17
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 80202АС17
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 11
    Масса подшипника 0,0448
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с двумя защитными шайбами
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения шарики
    Диаметр тела качения 5,953
    Количество тел качения 8
    Масса тел качения (1000 шт) 0,867
    Материал тела качения ШХ15
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 18
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Как закрепляются подшипники 80202АС17

    Крепление при помощи гаечного соединения. Гаечное крепление гарантирует прочное осевое крепление подшипника и позволяет произвести монтаж подшипника с минимальным натягом.

    Виды крепления без гайки не позволяют создать силовую затяжку. Для них нужны вспомогательные посадки или повышение твердости шпинделя.

    В подшипниковых узлах 80202АС17, способных нести малую нагрузку, допускается применить крепеж с использованием окружных фиксаторов, изготовленных из круглой проволоки. Потому что закрепить концевые подшипники при помощи планки или шайбы, подложенные под резьбовые штыри на торце вала, не может обеспечить полноценной затяжки.

    По сравнению с трением скольжения, трение, которое возникает при качении, в 17 раз меньше. Такие шарикоподшипники требуют меньше жидкой смазки и неприхотливы в обслуживании. Шариковые подшипники 80202АС17 используются в вращающихся узлах для уменьшения трения.

    Особенность конструкции подшипника шарикового 80202АС17 заключается в наличии наружной обоймы размером 35 мм, сепаратора (предназначен для отделения обойм, в котором находятся шарики) диаметром 5.953 мм и внутренней обоймы диаметром 15 мм.

    Правильная эксплуатация шарикоподшипников

    Шарикоподшипники могут быть повреждены из-за деформации при повышенной нагрузке, изнашивания при попадании в него загрязнений, и из-за усталостного выкрашивания от возникающего напряжения. Тела качения и обоймы трескаются из-за перекосов и сильных ударов.

    Изнашивание подшипников снижают за счет своевременной очистке масла и использования уплотнителей.

    Маркировка подшипников

    Обозначают подшипник в соответствии со следующим шаблоном Y YY Y Y YY, где:

    • два крайних знака справа - посадочный диаметр, если он в границах 20 - 495 мм, значит диаметр определяется умножением этих двух цифр на 5
    • 7 цифра - серия ширин
    • 4 символ справа - определяет тип (радиальный шариковый - 0, радиальный шариковый сферический - 1, упорно-радиальный шариковый - 8, радиально-упорный шариковый - 6 и упорный)
    • пятая и 6 цифра справа - разновидность шарикоподшипника (наличие канавок, защитных шайб или буртов)
    • 3-й символ справа - серия шарикоподшипника (сверхлегкая - восемь и девять, особо легкая - 7 и один, легкая - два, средняя - цифрами три, средняя широкая - шесть, легкая широкая - пять, тяжелая - 4)

    Справа от обозначения ещё может помещаться вспомогательное условное обозначение касательно материала шарикового подшипника. Обозначение класса точности ставят слева от маркировки, через дефис. Полноценное обозначение шарикового подшипника создается соединением его обозначения и условного обозначения изготовившего его завода.

    Материалы

    В связи с тем, что шарикоподшипники могут использоваться при довольно обширном наборе переменных, то их производят из разных материалов.

    Кольца и шарики подшипников в основном предназначены для работы при температуре ниже 120 град. по Цельсию в неагрессивной среде. При производстве шарикоподшипников больших размеров используются цементированные стали: 15Г1, 20Х2Н4А, 18ХГТ. Используются специальные хромистые высокоуглеродистые стали марок ШХ15, ШХ4, ШХ20СГ и ШХ15СГ.

    В качестве материала для шарикоподшипников 80202АС17 применяются низколегированные, коррозийно-стойкие, теплопрочные стали.

    Кроме стали, в качестве используемого материала для шариков используется нитрид кремния. Благодаря невысокому показателю коэффициента трения, такие подшипники широко употребляют в проектировании высокоскоростных агрегатов. Часто в качестве материала для изготовления сепаратора применяют текстолит.

    Преимущества и отрицательные черты

    Преимущества:

    • восприимчивость к аксиальным перегрузкам
    • нет необходимости в регулярной лубрикации и уходе
    • скорость вращения
    • незначительный момент пуска
    • большое разнообразие и взаимозаменяемость, что безумно облегчит восстановление шарикоподшипника
    • маленькое трение

    Преимуществ много, этим обусловлено широкое использование шарикоподшипников 80202АС17.

    Шариковые подшипники 80202АС17 не лишены некоторых минусов, а именно:

    • "нежность" конструкции
    • меньшая несущая способность
    • писк, издаваемый при большой скорости вращения
    • более габаритные если сравнивать с подшипниками скольжения

    Чтобы повысить работоспособность, их производят с четырехточечным пятном контакта. С этой целью внешнее или малое кольцо изготавливается двойным. Несмотря на некоторые минусы, шарикоподшипниковые узлы широко применяют в самолето-строении и аграрном машиностроении.

    Способы установки шариковых подшипников

    Популярны следующие способы фиксации шариковых подшипников:

    • Продольный монтаж вала в одной опоре, а другую опору оставляют "скользящей". Эта опора воспринимает исключительно перпендикулярную оси вращения шпинделя нагрузку и не мешает движению вала. В связи с этим в ее устройстве применяют радиальный шариковый подшипник. Главный недостаток этого метода - маленькая упругость шпинделя.
    • Осевое защемление шпинделя в двух опорах. Подшипники в таком случае ставятся враспор. Наружной обоймой опираются на заплечики шпинделя и в торцы крышек корпуса. Данный способ подойдет при малой длине вала.

    Радиальный подшипник 80202АС17

    Используемые материалы

    При больших диаметрах кольца делают из цементируемых сталей. Для тел качения (шариков) опор применяют подшипниковые хромистые высокоуглеродистые стали, четырёхазотистый трехкремний, нержавеющие стали, керамические материалы. Эти же материалы используются для подшипниковых обойм.

    Полиамидные сепараторы понижают гул и массу подшипников. При вероятности импульсных напряжений целесообразно использовать латунь. Для подшипников из нержавеющей стали сепараторы производят из хромистой стали. Преимущественно многочисленные это сепараторы из низкоуглеродистой стали.

    Подшипник шариковый радиальный 80202АС17 – преимущества, недостатки, строение

    Плюсы шарикового подшипника 80202АС17 в большой мере определяются точечным контактом тел качения. Однако с маленькой площадкой контакта связана небольшая тоннажность. Основной минус шарикового подшипника это увеличенные радиальные габариты. Шариковые стойки также, восприимчивы к пульсациям, ударам, не могут функционировать при особо высоких оборотах.

    Для упрощения крепления определенные виды снабжаются фланцем наружной обоймы или выточкой под стопор. В ингредиенты некоторых моделей подшипников включают уплотнения или защитные шайбы. Его структура включает сепаратор, малую диаметром 15 и внешнюю размером 35 обоймы, набор шариков диаметром 5.953 мм. Шарикоподшипник 80202АС17 предназначен с целью компенсации радиальных усилий.

    Достоинствами радиального шарикового подшипника 80202АС17 являются:

    • износостойкость
    • маленькое тепловыделение
    • эффективность работыпри колебательных движениях и в широком интервале оборотов
    • минимальное трение
    • пониженный пусковой момент
    • много дешевых серийных типоразмеров
    • незначительные продольные размеры
    • тишина работы
    • лёгкость техобслуживания