Продажа подшипников

Подшипник 80201

  • Подшипник 80201
  • Подшипник 80201
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 80201
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 10
    Масса подшипника 0,036
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с двумя защитными шайбами
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения шарики
    Диаметр тела качения 5,556
    Количество тел качения 7
    Масса тел качения (1000 шт) 0,705
    Материал тела качения ШХ15
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 3
    СТАНДАРТ
    Стандарт ТУ 37.006.087-89
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Методы монтажа шариковых подшипников

    Популярны два способа монтажа подшипников:

    • Осевое крепление вала на двух опорах. Шариковые подшипники в таком случае ставятся враспор. Они опираются на концы вала и в крышки корпуса. Этот способ сгодится на небольшой длине вала.
    • Аксиальная фиксация вала в одной опоре, а вторую опору оставляют "скользящей". Эта опора вала несет только перпендикулярную оси вращения нагрузку и не ограничивает перемещения вала. По этой причине в ее устройстве используют радиальный шариковый подшипник. Главный недочет подобной схемы монтажа - не очень большая жесткость шпинделя.

    Плюсы и минусы

    К плюсам шариковых подшипников 80201 можно отнести:

    • маленькое трение
    • небольшой момент пуска
    • способность хорошо воспринимать осевые нагрузки
    • громадный выбор и заменимость
    • быстроходность
    • не требуется регулярная смазка и уход

    Проще говоря, плюсов множество, чем и обуславливается широкое применение подшипников шариковых 80201.0.

    Шариковые подшипники 80201 не лишены недостатков, например:

    • малая надежность к механическим нагрузкам
    • более низкая грузоподъемность
    • более крупные если сравнивать с подшипником скольжения
    • гул, издаваемый при большой частоте вращения

    Несмотря на некоторые минусы, шарикоподшипниковые узлы с большим размахом применяют в самолето-строении и сельскохозяйственном машиностроении. Для повышения работоспособности, их производят с четырехточечным пятном контакта. С этой целью малое или наружное кольцо изготавливается парным.

    Правильная эксплуатация шарикового подшипника

    Шарикоподшипники могут повреждаться в силу искривления при повышенной нагрузке, истирания при попадании в него пыли, и из-за усталостного растрескивания от возникающего напряжения. Тела качения и обоймы могут раскалываться из-за перекоса и сильных ударов.

    Изнашивание шариковых подшипников уменьшают благодаря фильтрации масла и применения манжет.

    Материал шарикового подшипника 80201

    Из-та того, что шариковые подшипники употребляются при довольно большом диапазоне условий, то их изготавливают из различных материалов.

    Шары и обоймы шарикоподшипников рассчитаны на работу при температурах ниже 120оС в неагрессивной среде. В качестве материала используются легированные хромом стали марок ШХ15, ШХ15СГ, ШХ4 и ШХ20СГ. При изготовлении крупных подшипников используются также цементированные сплавы - 18ХГТ, 20Х2Н4А, 15Г1.

    В качестве материала для шарикоподшипников 80201 используются теплопрочные стали, коррозийно-стойкие, низколегированные.

    Кроме стали, в качестве используемого материала для шариков применяют нитрид кремния. Благодаря невысокому показателю коэффициента трения, подшипники широко используются в конструировании скоростных узлов. Часто в роли материала для изготовления сепараторов употребляют текстолит.

    Шарикоподшипники 80201 употребляются в вращающихся узлах для понижения трения. По сравнению с трением скольжения, трение качения, в 20 раз меньше. Подшипники нуждаются в меньшем количестве пластичной смазки и более просты в обслуживании.

    Инженерная особенность подшипнка 80201 заключается в наличии наружного кольца размером 32 мм, сепаратора (служит для отделения колец, в котором располагаются шарики) диаметром 5.556 мм и внутренней обоймы диаметром 12 мм.

    Как маркируют шариковые подшипники

    Условное обозначение шарикоподшипников выполняется в соответствии со следующим паттерном 0 12 3 4 56, где:

    • два знака справа - посадочный диаметр, если он в пределах от 20 - 495 мм, то диаметр рассчитывается умножением этих двух цифр на 5
    • четвертая цифра справа - определяет тип (радиально-упорный шариковый - 6, упорно-радиальный шариковый - 8, радиальный шариковый сферический - 1, радиальный шариковый - 0 и упорный)
    • 5 и 6 знак справа - модификация шарикоподшипника (наличие буртов, защитных шайб или канавок)
    • 3-й символ справа - серия шарикового подшипник (сверхлегкая - цифрами 9 и восемь, особо легкая - цифрами 7 и один, легкая - 2, средняя - 3, средняя широкая - цифрами шесть, легкая широкая - пять, тяжелая - цифрами 4)
    • 7 знак - серия ширин

    По правую сторону от условного обозначения также может располагаться доп условное обозначение материала подшипника и его характеристик. Класс точности ставят слева от обозначения, разделяв его дефисом. Полноценное обозначение шарикоподшипника создается соединением его обозначения и обозначения завода-изготовителя.

    Как крепятся подшипники 80201

    Закрепление с помощью гаечного соединения (распространенный способ). Гаечное крепление дает прочную фиксацию подшипника и даёт возможность произвести установку подшипника с наименьшим допуском.

    Безгаечные виды крепления не могут обеспечить силовую затяжку. Для них нужны доп посадки либо увеличение прочности вала.

    В малонагруженных подшипниковых узлах допускается применить крепление с применением окружных фиксаторов, сделанных из круглой проволоки. Поскольку зафиксировать концевые подшипники с помощью планки или шайбы, подложенные под резьбовые штыри на торце вала, не обеспечивает полноценной затяжки.

    Радиальный подшипник 80201

    Подшипник шариковый радиальный 80201 – устройство, недостатки, достоинства

    Шариковые опоры также, чувствительны к ударам, вибрациям, не могут функционировать при значительных оборотах. Достоинства шарикового подшипника 80201 в значимой мере характеризуется точечным контактом тел качения. Только с небольшой площадью контакта связана небольшая тоннажность. Основной недостаток шарикоподшипников это увеличенные радиальные габариты.

    Преимуществами радиального шарикового подшипника 80201 являются:

    • маленькие аксиальные габариты
    • самое малое трение
    • долговечность
    • простота обслуживания
    • маленькое тепловыделение
    • эффективность функционированияв большом интервале оборотов и при колебательных движениях
    • тихая работа
    • большое количество недорогих серийных типоразмеров
    • снижение момента пускового

    Конструкция включает в себя внешнюю размером 32 и внутреннюю размером 12 обоймы, сепаратор, тела качения диаметром 5.556 мм. Для упрощения закрепления различные типоразмеры снабжаются наружной обоймой с фланцем или канавкой под стопор. Шарикоподшипник 80201 используется для компенсации радиальных усилий. В составляющие ряда моделей подшипников включают защитные шайбы или сальники.

    Используемые материалы

    Для подшипников из нержавеющей стали сепараторы производят из хромистой стали. Полиамидные сепараторы понижают массу подшипников и шум. При возможности импульсных напряжений целесообразно использовать латунь. Особо многочисленные – штампованные сепараторы из низкоуглеродистой стали.

    Для изготовления шаров опор применяются подшипниковые хромистые высокоуглеродистые стали, мартенситные нержавеющие стали, керамические материалы, четырёхазотистый трехкремний. Эти же материалы используют для подшипниковых обойм. Обоймы значительных размеров диаметров делают из сталей, усиливаемых цементацией.