Продажа подшипников

Подшипник 80106БТ2С2

  • Подшипник 80106БТ2С2
  • Подшипник 80106БТ2С2
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 80106БТ2С2
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 13
    Масса подшипника 0,144
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с двумя защитными шайбами
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения шарики
    Диаметр тела качения 7,144
    Количество тел качения 11
    Масса тел качения (1000 шт) 1,5
    Материал тела качения ШХ15
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 2
    СТАНДАРТ
    Стандарт ЕТУ 100
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Как устанавливаются подшипники 80106БТ2С2

    Крепление с помощью гаек. Затяжка гайками гарантирует прочное осевое закрепление узла и позволяет выполнить монтаж подшипника с маленьким допуском.

    Безгаечные виды крепления не могут создать силовую затяжку. Для них потребуются доп посадки или увеличение твердости вала.

    В подшипниковых узлах 80106БТ2С2, способных нести малую нагрузку, допускается использовать крепеж с использованием круговых фиксаторов, изготовленных из проволоки. Потому что зафиксировать концевые подшипники при помощи планки или подкладки, подложенные под резьбовые штыри на торце вала, не может обеспечить надежной затяжки.

    Маркировка

    Обозначают подшипник в согласовании с паттерном 0 12 3 4 56, где:

    • два знака справа - посадочный диаметр, когда он в границах 20 - 495 мм, то диаметр определяется умножением этих двух цифр на 5
    • четвертая цифра справа - определяет тип (радиальный шариковый - 0, упорный, упорно-радиальный шариковый - 8, радиально-упорный шариковый - 6 и радиальный шариковый сферический - 1)
    • 7-z цифра - ширина
    • 3-й символ справа - серия шарикоподшипника (сверхлегкая - 8 и 9, особо легкая - один и семь, легкая - два, средняя - три, средняя широкая - шесть, легкая широкая - 5, тяжелая - 4)
    • 5 и 6 знак справа - модификация подшипника (наличие канавок, защитных шайб или буртов)

    Полная маркировка подшипника создается объединением его обозначения и обозначения завода-изготовителя. Справа от обозначения кроме того может указываться дополнительное обозначение касательно материала шарикоподшипника. Класс точности располагают слева от обозначения, через дефис.

    Недостатки и плюсы

    К положительным моментам 80106БТ2С2 можно отнести:

    • небольшое трение
    • малый момент пуска
    • способность противостоять аксиальным нагрузкам
    • быстроходность
    • нет необходимости в регулярной смазке и ТО
    • широкий ассортиментный набор и заменяемость, что сильно облегчит починку шарикового подшипника

    Положительных качеств масса, чем и объясняется повсеместное применение шариковых подшипников 80106БТ2С2.

    Подшипники шариковые 80106БТ2С2 не избавлены от некоторых недостатков, а именно:

    • более массивные если сравнивать с подшипником скольжения
    • более низкая несущая способность
    • ломкость
    • гул, производимый при большой скорости вращения

    Несмотря на минусы, шарикоподшипниковые узлы активно применяются в авиации и промышленности. Для роста работоспособности, их конструируют с четырехточечным пятном контакта. Для этого малая или внешняя обойма делается парной.

    Использование шарикоподшипников

    Подшипники могут быть повреждены из-за искривления при большой нагрузке, истирания при попадании в него загрязнений, а также из-за усталостного выкрашивания от возникающего напряжения. Шарики и кольца могут трескаться из-за перекоса и резких ударов.

    Износ подшипников уменьшают путем очистке масла и применения уплотнителей.

    Материалы

    В связи с тем, что детали можно применять при довольно обширном диапазоне условий, то их изготавливают из различных материалов.

    При производстве крупных подшипников могут использоваться цементированные сплавы - 20Х2Н4А, 18ХГТ, 15Г1. Обоймы и шары шарикоподшипников в основном предназначены для работы при температурах ниже 120оС в неагрессивной среде. Используются специальные хромистые высокоуглеродистые стали: ШХ15, ШХ15СГ, ШХ20СГ и ШХ4.

    Для шариковых подшипников 80106БТ2С2 применяются теплоустойчивые стали, также латунь, алюминий и бронза.

    Иногда в качестве материала для изготовления сепараторов применяют текстолит. В качестве используемого материала для шаров используют Si3N4. Благодаря невысокому показателю коэффициента трения, такие подшипники обширно употребляют в конструировании скоростных узлов.

    Методы монтажа шарикоподшипников

    Чаще всего распространены два способа установки шариковых подшипников:

    • Аксиальная фиксация вала на двух опорах. Шарикоподшипники в данном случае монтируются враспор. Наружным кольцом опираются на заплечики вала и в крышки корпуса. Данный метод подходит при малой длине шпинделя.
    • Осевой монтаж вала в одной опоре, а другую опору оставляют "скользящей". Скользящая опора воспринимает только радиальную нагрузку и не ограничивает перемещения вала. По этой причине в ее конструкции применяют радиальный шарикоподшипник. Доминирующий недостаток данного способа - маленькая жесткость шпинделя.

    Шарикоподшипники 80106БТ2С2 используются в узлах вращения для уменьшения воздействия силы трения. Эти подшипники нуждаются в меньшем количестве смазки и просты при обслуживании. По сравнению с трением скольжения, трение качения, в 10 раз меньше.

    Конструктивная особенность подшипника шарикового 80106БТ2С2 заключается в наличии внешней обоймы размером 55 мм, сепаратора (нужен для разделения обойм, в котором расположены шарики) диаметром 7.144 мм и внутреннего кольца диаметром 30 мм.

    Радиальный подшипник 80106БТ2С2

    Материалы

    Полиамидные сепараторы понижают шум и массу подшипников. Особо популярные – штампованные сепараторы из низкоуглеродистой стали. Для подшипников из нержавеющей стали сепараторы выпускают из хромоникелевой стали. При возможности ударных напряжений рекомендована бронзу.

    Обоймы больших диаметров выпускают из цементируемых сталей. Для изготовления шариков подшипников используются нитрид кремния, подшипниковые хромистые стали, мартенситные нержавеющие стали, керамика. Такие же материалы применяют для подшипниковых колец.

    Подшипник шариковый радиальный 80106БТ2С2 – недостатки, строение, достоинства

    Преимуществами радиального шарикоподшипника 80106БТ2С2 можно назвать:

    • небольшое тепловыделение
    • длительность работы
    • маленькие осевые размеры
    • эффективность работыпри осциллирующих движениях и в большом интервале оборотов
    • снижение момента пускового
    • простота сервиса
    • минимальное трение
    • большое количество дешевых серийных типоразмеров
    • тишина работы

    Шариковые подшипники также, восприимчивы к толчкам, вибрациям, не могут функционировать при особо высоких оборотах. Преимущества шарикового подшипника 80106БТ2С2 в значительной степени определяются точечным взаимодействием шариков. Но с малой площадью сопряжения связана небольшая тоннажность. Основной изъян шарикоподшипников – увеличенные радиальные размеры.

    Подшипник 80106БТ2С2 предназначен с целью компенсации радиальных нагрузок. Для облегчения крепления определенные виды оснащаются фланцем наружной обоймы или проточкой под кольцо стопорное. Структура включает в себя внешнюю размером 55 и малую размером 30 обоймы, сепаратор, шарики диаметром 7.144 мм. В состав ряда модификаций подшипников включают уплотнения или защитные шайбы.