Подшипник 80106
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 80106 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 13 |
| Масса подшипника | 0,119 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 1,5 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| Статическая грузоподъемность | 6800 |
| Динамическая грузоподъемность | 13300 |
| Разрушающая нагрузка, не менее | 26968 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с двумя защитными шайбами. Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое в обе стороны. Осевое - до 70% неиспользованной допустимой радиальной нагрузки. Защитная шайба предохраняет подшипник от утечки смазки, а также от проникновения пыли и грязи в полость подшипника. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 7,144 |
| Количество тел качения | 11 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 1,50 |
| Материал тела качения | Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67 |
| Стандарт тела качения | ГОСТ 3722-81 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 7242-81 (СТ СЭВ 3793-82) |
Общая информация о шариковом подшипнике
Фиксация подшипника 80106
Закрепление при помощи гаечного соединения (распространенный способ). Затяжка гайками дает надежную осевую фиксацию подшипника и даёт возможность сделать монтаж подшипника с наименьшим допуском.
Виды крепления без гайки не могут создать надежную затяжку. Для них необходимы дополнительные посадки либо повышение твердости шпинделя.
В малонагруженных подшипниковых узлах допускается применить крепление с использованием окружных фиксаторов, сделанных из круглой проволоки. Потому что зафиксировать концевые подшипники с помощью подкладной шайбы или планки, установленные под болты на торце вала, не может обеспечить полноценной затяжки.
Отрицательные черты и достоинства
Достоинства:
- нет надобности в частой лубрикации и уходе
- способность противостоять продольным нагрузкам
- быстроходность
- малая фрикция
- широкий ассортиментный выбор и заменяемость, что сильно облегчит наладку подшипника шарикового
- незначительный момент пуска
Положительных качеств масса, чем и обусловлено повсеместное применение шарикоподшипников 80106.0.
Шариковые подшипники 80106 имеют несколько отрицательных качеств, а именно:
- писк, издаваемый при большой частоте работы
- более низкая несущая способность
- небольшая прочность по отношению к механическим влияниям
- более массивные если сравнивать с подшипниками скольжения
Несмотря на минусы, шарикоподшипниковые узлы активно применяют в авиастроении и промышленности. Чтобы нарастить работоспособность, их изготавливают с четырехточечным пятном контакта. С этой целью наружное или малое кольцо делается парным.
Шариковые подшипники потребуют не так много жидкой смазки и неприхотливы в обслуживании. Подшипники шариковые 80106 применяются в парах вращения для уменьшения трения между ними. Если сравнивать с трением скольжения, трение, появляющееся при качении, значительно ниже.
Особенность конструкции подшипника шарикового 80106 - в наличии у него внешнего кольца размером 55 мм, сепаратора (разделителя для колец, в котором размещаются тела качения) диаметром 7.144 мм и внутреннего кольца диаметром 30 мм.
Варианты монтажа шарикоподшипников
Больше всего применимы два способа фиксации подшипников:
- Аксиальное крепление шпинделя в двух опорах. Подшипники в таком случае устанавливаются враспор. Наружным кольцом опираются на концы вала и в крышки корпуса. Этот метод сгодится на небольшой длине шпинделя.
- Осевое закрепление шпинделя в одной опоре, а другую опору делают "скользящей". Эта опора воспринимает исключительно перпендикулярную оси вращения шпинделя нагрузку и не ограничивает перемещения шпинделя. В связи с этим в ее конструкции используют радиальный шариковый подшипник. Главный изъян такого метода - небольшая жесткость вала.
Маркировка
Условное обозначение подшипников шариковых делается в соответствии со следующим шаблоном Х ХХ Х Х ХХ, где:
- четвертый символ справа - тип (радиальный шариковый сферический - 1, упорно-радиальный шариковый - 8, упорный, радиально-упорный шариковый - 6 и радиальный шариковый - 0)
- 2 цифры справа - внутренний диаметр, когда он в рубежах 20 - 495 мм, тогда диаметр определяется путем умножения этих двух цифр на 5
- 3-й символ справа - серия шарикоподшипника (сверхлегкая - цифрами девять и восемь, особо легкая - цифрами 7 и один, легкая - цифрами 2, средняя - 3, средняя широкая - цифрами шесть, легкая широкая - цифрами 5, тяжелая - цифрами четыре)
- пятая и 6-я цифра справа - конструктивная разновидность подшипника (наличие канавок, защитных шайб или буртов)
- 7 знак - ширина
Справа от условного обозначения дополнительно может помещаться дополнительное условное обозначение материала шарикоподшипника. Класс точности располагают слева от маркировки, через дефис. Полная маркировка шарикового подшипника формируется соединением его обозначения и условного обозначения завода-изготовителя.
Использование шарикового подшипника
Шариковые подшипники могут повреждаться из-за искривления при большой нагрузке, изнашивания при попадании в него загрязнений, и из-за усталостного растрескивания от приложенного напряжения. Тела качения и обоймы трескаются из-за перекосов и сильных ударов.
Износ шариковых подшипников уменьшают за счет хорошей очистке масла и использования уплотнителей.
Материал шарикоподшипника 80106
Так как данные шариковые подшипники применяются при довольно большом наборе переменных, то их производят из разных материалов.
При изготовлении крупных шарикоподшипников могут использоваться также цементированные стали: 15Г1, 20Х2Н4А, 18ХГТ. Шары и обоймы подшипников предназначены для работы при температуре ниже 120 градусов по Цельсию. Для производства используются хромистые высокоуглеродистые стали: ШХ20СГ, ШХ15, ШХ4 и ШХ15СГ.
В качестве материала для подшипников 80106 применяются коррозийно-стойкие, низколегированные, теплопрочные стали.
Иногда в роли материала для производства сепараторов применяют текстолит. Кроме стали, в качестве используемого материала для шариков применяют четырёхазотистый трехкремний. Из-за низкого коэффициента трения, подшипники хорошо используются в проектировании высокоскоростных приборов.
Радиальный подшипник 80106
Подшипник шариковый радиальный 80106 – преимущества, минусы, конструкция
Плюсы:
- тихая работа
- эффективность функционированияв широком диапазоне оборотов и при осциллирующих движениях
- лёгкость обслуживания
- маленькое выделение тепла
- длительность работы
- снижение момента пускового
- много недорогих серийных типоразмеров
- небольшие осевые габариты
- самое малое трение
Преимущества шарикового подшипника 80106 в значимой мере характеризуется точечным взаимодействием тел качения. Однако с небольшой площадью контакта связана ограниченная мощность. Шариковые опоры также, чувствительны к толчкам, пульсациям, не должны работать при значительных оборотах. Главный недостаток шарикоподшипников – увеличенные радиальные размеры.
Для упрощения крепежа определенные виды снабжаются фланцем наружной обоймы или канавкой под кольцо стопорное. Его конструкция содержит сепаратор, малую диаметром 30 и наружную размером 55 обоймы, тела качения (шарики) диаметром 7.144 мм. В ингредиенты многих типов опор включаются уплотнения или предохранительные шайбы. Подшипник шариковый радиальный 80106 предназначен для компенсации радиальных напряжений.
Материалы
Особо многочисленные это штампованные сепараторы из низкоуглеродистой стали. Полиамидные (па) сепараторы понижают шум и вес подшипников. Для нержавеющих подшипников сепараторы производят из хромоникелевой стали. При возможности ударных усилий рекомендуется латунь.
Обоймы больших размеров диаметров выпускают из цементируемых сталей. Для изготовления шариков опор применяют нитрид кремния, мартенситные нержавеющие стали, подшипниковые хромистые стали, керамические материалы. Такие же материалы используют для подшипниковых колец.

