Подшипник 80103ЛС9
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 80103ЛС9 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 17 |
| Наружный диаметр подшипника | 35 |
| Ширина подшипника | 10 |
| Масса подшипника | 0,038 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с двумя защитными шайбами |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 4,763 |
| Количество тел качения | 10 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 0,444 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 20 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Минусы и преимущества
К положительным моментам шарикоподшипников 80103ЛС9 причисляют:
- малая фрикция
- большое разнообразие и заменимость, что заметно упрощает ремонт подшипникового соединения
- возможность хорошо воспринимать аксиальные нагрузки
- скорость вращения
- малый момент пуска
- отсутствует необходимость в постоянной смазке и уходе
Проще говоря, плюсов немало, чем и обуславливается широкое применение шарикоподшипников 80103ЛС9.
Подшипники шариковые 80103ЛС9 не избавлены от минусов, например:
- более низкая грузоподъемность
- писк, издаваемый при большой скорости вращения
- более громоздкие по сравнению с подшипниками скольжения
- "нежность" конструкции
Чтобы нарастить работоспособность, их производят с четырехточечным контактом. Для этой цели внешняя или внутренняя обойма изготавливается двойной. Они с большим размахом применяются в авиации и аграрном машиностроении.
Крепление подшипника 80103ЛС9
Затяжка с помощью гаечного соединения (распространенный способ). Затяжка гайками гарантирует надежную осевую фиксацию узла и позволяет выполнить монтаж подшипника с минимальным допуском.
Виды крепления без гайки не позволяют гарантировать силовую затяжку. Для этого потребуются прибавочные посадки или повышение твердости шпинделя.
В малонагруженных подшипниковых узлах можно применить крепление с использованием окружных стопоров, изготовленных из круглой проволоки. Поскольку закрепить концевые подшипники при помощи подкладки или планки, установленные под резьбовые штыри на торце вала, не обеспечивает полноценной затяжки.
Правильная эксплуатация шарикоподшипников
Шарики и кольца трескаются из-за перекосов и сильных ударов. Подшипники могут повреждаться из-за деформации при повышенной нагрузке, износа при попадании в него грязи, и из-за усталостного выкрашивания от приложенного напряжения.
Изнашивание шариковых подшипников уменьшают за счет очистке масла и применения манжет.
Маркировка подшипников
Условное обозначение шарикоподшипников делается в соответствии с шаблоном Y YY Y Y YY, где:
- два знака справа - посадочный диаметр, когда он в границах от 20 - 495 мм, значит диаметр рассчитывается умножением этих двух цифр на 5
- 5 и 6-я цифра справа - разновидность подшипника (наличие защитных шайб, буртов или канавок)
- 7-й знак - характеристика ширины
- 3 цифра справа - серия шарикового подшипник (сверхлегкая - цифрами восемь и девять, особо легкая - один и 7, легкая - 2, средняя - цифрами три, средняя широкая - цифрами шесть, легкая широкая - цифрами пять, тяжелая - четыре)
- 4-й символ справа - определяет тип (радиальный шариковый сферический - 1, радиально-упорный шариковый - 6, упорно-радиальный шариковый - 8, радиальный шариковый - 0 и упорный)
Справа от обозначения кроме того может помещаться дополнительное обозначение касательно материала шарикового подшипника. Обозначение класса точности располагают слева от маркировки, через дефис. Полноценное обозначение подшипника создается соединением его условного обозначения и условного обозначения изготовившего его завода.
Методы монтажа шарикоподшипников
Популярны следующие способы установки шариковых подшипников:
- Аксиальная фиксация шпинделя в двух опорах. Подшипники в таком случае ставятся враспор. Наружной обоймой опираются на концы шпинделя и в крышки корпуса. Такой метод сгодится при небольшой длине вала.
- Продольный монтаж вала в одной опоре, а другую опору делают "скользящей". Эта опора вала несет только радиальную нагрузку и не ограничивает перемещения шпинделя. В связи с этим в ее устройстве применяют радиальный шарикоподшипник. Главный изъян такой технологии монтажа - малая упругость шпинделя.
Такие шарикоподшипники нуждаются в меньшем количестве пластичной смазки и просты в обслуживании. По сравнению с трением скольжения, трение, возникающее при качении, значительно ниже. Шарикоподшипники 80103ЛС9 используются в вращающихся узлах для уменьшения воздействия сил трения между ними.
Конструктивная характерная черта подшипника шарикового 80103ЛС9 заключается в наличии внутреннего кольца, внешней обоймы и сепаратора.
Материалы шарикового подшипника 80103ЛС9
Так как данные шариковые подшипники эксплуатируются при довольно большом диапазоне условий, то их изготавливают из различных материалов.
При изготовлении крупных шариковых подшипников могут использоваться также цементированные стали: 15Г1, 18ХГТ, 20Х2Н4А. Шарики и кольца подшипников предназначены для работы при температуре ниже 120оС в неагрессивной среде. Используются хромистые высокоуглеродистые стали марок ШХ15СГ, ШХ4, ШХ20СГ и ШХ15.
В качестве материала для подшипников 80103ЛС9 применяются теплопрочные стали, низколегированные, коррозийно-стойкие.
Кроме стали, в качестве материала для шариков используют четырёхазотистый трехкремний. Благодаря низкому показателю коэффициента трения, подшипники широко употребляют в конструировании скоростных приборов. Часто в роли материала для изготовления сепараторов употребляют текстолит.
Радиальный подшипник 80103ЛС9
Используемые материалы
Обоймы огромных размеров диаметров делают из сталей, усиливаемых цементацией. Для шариков подшипников применяются керамика, подшипниковые хромистые стали, мартенситные нержавеющие стали, четырёхазотистый трехкремний. Эти же материалы употребляют для подшипниковых колец.
При возможности импульсных усилий целесообразно использовать бронзу. Наиболее массовые – штампованные сепараторы из низкоуглеродистой стали. Полиамидные сепараторы уменьшают шум и вес подшипников. Для подшипников из некорродирующей стали сепараторы изготавливают из хромоникелевой стали.
Подшипник шариковый радиальный 80103ЛС9 – минусы, достоинства, устройство
Достоинствами радиального шарикового подшипника 80103ЛС9 являются:
- тихая работа
- практически нулевое трение
- длительность работы
- много недорогих серийных типоразмеров
- маленькое выделение тепла
- лёгкость техобслуживания
- незначительные осевые размеры
- снижение момента пускового
- эффективная работа при колебательных движениях и в широком интервале оборотов
Достоинства шарикоподшипников 80103ЛС9 в большой мере определяются точечным взаимодействием тел качения. Но с небольшой площадкой контакта связана небольшая грузоподъемность. Шариковые опоры также, чувствительны к толчкам, пульсациям, не могут функционировать при значительных оборотах. Главный недостаток шарикового подшипника – увеличенные радиальные габариты.
В ингредиенты многих видов подшипников включают уплотнения или предохранительные шайбы. Шарикоподшипник радиальный 80103ЛС9 предназначается для компенсации радиальных нагрузок. Его устройство включает в себя наружную размером 35 и внутреннюю диаметром 17 обоймы, шарики диаметром 4.763 мм, сепаратор. Для упрощения способов крепления определенные виды снабжаются проточкой под кольцо стопорное или фланцем наружной обоймы.

