Продажа подшипников

Подшипник 8-9809352

  • Подшипник 8-9809352
  • Подшипник 8-9809352
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 8-9809352
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок упорные
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 260
    Наружный диаметр подшипника 420
    Ширина подшипника 95
    Масса подшипника 57,1
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения короткие цилиндрические ролики
    Диаметр тела качения 30
    Количество тел качения 18
    Масса тел качения (1000 шт) 300
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 54
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 1
    СТАНДАРТ
    Стандарт ТУ 37.006.154-89
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Роликовым 8-9809352 называется подшипник с прямолинейным контактом роликов и внутренних беговых дорожек обойм. Пропорция калибра роликов и протяженности менее двух с половиной. При большей протяженности тела качения можно выделить отдельный класс иглообразных подшипников. Он состоит из внутренней и внешней обойм, тел качения (ролики), сепаратора.

    Роликовые подшипники с сепараторами долговечны, воспринимают более высокие обороты. Подшипники 8-9809352 без сепараторов снабжаются большим количеством роликов. Эти подшипники выдерживают тяжелые перегрузки на нормальных оборотах.

    Специфика использования и установки роликовых подшипников качения

    Подшипники роликовые 8-9809352 могут использоваться при больших лучевых усилиях и умеренных оборотах:

    • в приборах жд и автомобильного транспорта
    • в механизме крупных электрических двигателей
    • на осях станков и агрегатов обработки металла
    • для мощных насосов
    • для мощных редукторов

    Проверяется прямолинейность шпинделя, соосность мест посадки. Проверяются каналы подачи смазки. Наносится тонкий налет смазки. Контролируется размеры, чистота, качество установочных плоскостей.

    Подшипник 8-9809352 визуально контролируют на неимение внешних дефектов. Проводят проверку легкости верчения колец. Осуществляют контроль согласно надлежащей тех.документацией люфты.

    При монтаже обоймы с натягом на вал желателен разогрев обоймы. Через монтажное отверстие осуществляется запрессовка обоймы роликового подшипника. После монтирования проводится смазка, проверяется простота вращения роликового подшипника. Твердо запрещено передавать нагрузку сквозь ролики либо сепаратор.

    Перед установкой делают подготовку роликовых подшипников качения. Промывку роликоподшипника выполняют в керосине либо особых растворах. После подготовки и до противокоррозионной защитной обработки роликовый подшипник обязан держаться менее 2 часов. Для расконсервации используют нагретое до 100 градусов цельсия масло.

    Преимущества и минусы роликовых подшипников качения 8-9809352

    К изъянам роликовых подшипников 8-9809352 относятся:

    • высокие требования к соосности опор
    • минимальные в сравнении с шариковыми подшипниками возможные обороты
    • большее выделение тепла, шумность

    Линейный контакт помогает подшипникам:

    • обеспечить большую твердость опоры
    • возможность убавить габариты опоры
    • качественнее выдерживать вибро, ударные нагрузки
    • почти в 2 раза превысить тоннажность похожих по размерам шариковых подшипников

    В случае, если имеется лимитирование в наружном диаметре, то используются роликоподшипники без наружной или внутренней обоймы. Поверхность корпуса или оси под дорожку роликов термически упрочняется до твердости порядка 65 единиц по Роквеллу. После термической обработки рабочая поверхность отшлифовывается и заполировывается с нужной прецезионностью.

    Подшипник роликовый – материалы и смазка

    Обоймы и тела качения (ролики) из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде имеют твердость около 59…66 по шкале по роквеллу. Обоймы толщиной более 35 мм и немалые тела качения (ролики) термически упрочняются до 60 - 64 единиц HRc. После термоупрочнения прочность колец толщиной менее тридцати пяти миллиметров и тел качения до 55 мм из сталей ШХ15 пребывает в пределах 61 - 64 единиц шкалы HRC.

    Для тел качения роликов, обечаек применяются каленые высокоуглеродистые стали. Для обойм толщиной до 10 миллиметров и калибрах тел качения до двадцати двух миллиметров используются сплавы стали вроде ШХ15. Для крупных обойм и тел качения роликов размером от десяти по тридцати мм могут подойти стали наподобие ШХ15СТ. Кольца шириной сверх 30 мм исполняют из металла наподобие ШХ20СТ.

    Каленые кольца производят из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников ролики производят из SiN3. сталей. Сепаратор производят из латуни. Смешанные роликовые подшипники качения помогают:

    • уменьшить шум
    • снизить инертность
    • увеличить срок службы и прочность узла
    • сократить трение
    • повысить скорость вращения
    • обеспечить электроизоляционные качества

    В качестве смазочных материалов употребляются вязкие смазки и жидкие масла. Доставка смазки осуществляется с фронтальной части подшипника роликового. Для видов с пластиковым сепаратором нужно контролировать совместимость ПА PA66 и консистентной смазки.

    Тепловой интервал эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста тридцати град.. Для моделей с ПА сепаратором с усилением кремниевым волокном возможны температуры до ста тридцати градусов. Компания NTN благодаря стабилизирующей габариты термообработке гарантирует температурный интервал 190 град. для исполнения TS3 и двести сорок пять градусов для вида TS4.

    Перед закалкой кольца науглероживают на глубину порядка 6 миллиметров. Продолжительность цементации может составлять 140 часов. Кольца роликовых подшипников качения крупных габаритов и крупногабаритные ролики выполняются из стали типа 20Х2Н4А.

    Штампованный металлический центрируемый по телам качения сепаратор обозначается JP3. Для роликовых подшипников качения 8-9809352 применяются также металлические, латунные виброустойчивые сепараторы. Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1.

    Чаще всего обоймы роликовых подшипников исполняют из железа 18ХГТ. Высокая прочность поверхностных пленок при высокой вязкости остальной массы кольца повышает параметры ударной прочности. Эти обоймы цементируют с дальнейшей калкой.

    Подшипник роликовый упрорный 8-9809352

    Подшипник качения упорный роликовый 8-9809352 – особенности, конструкция

    По причине большой площади сопряжения эти роликоподшипники отличаются высокой грузоподъемностью. В основном эксплуатируются схемы с цилиндрическими роликами и средними предельными оборотами. При увеличенных скоростях и осевых динамических нагрузках применяются типоразмеры с коническими роликами. В варианте возможных смещений вала используют схемы с бочкообразными роликами.

    При ограниченности осевых характеристик в роли упорного роликового подшипника может использоваться только сепаратор с комплектом тел качения. В подобном варианте предъявлены дополнительно повышенные требования по прочности, геометрической точности и чистоте плоскости к опорным поверхностям уступа корпуса и оси. С роликами должны контактировать полированные плоскости упрочненные до значения от 60 до 65 hrc.

    В составляющие подшипника включаются набор тел качения диаметром 30 мм, сепаратор для распределения, кольцо опорное с тугой посадкой на ось, опорная обечайка со скользящей установкой на ось. Упорный роликовый подшипник 8-9809352 относится к разъемным подшипникам. Подшипник роликовый упорный 8-9809352 воспримет исключительно продольные нагрузки с одной стороны.

    Характерные черты монтажа, посадки, материалы

    Для сепараторов роликоподшипников упорных 8-9809352 применяются сплавы латуней или PA шестьдесят шесть с усилением волокном. Дозволенные эксплуатационные температуры -20…120 градусов. Кольца и ролики изготавливают из закаленных прочных подшипниковых сталей.

    Контактная грань заточки корпуса обрабатывается по H9. Тугая обойма насаживается на вал с допуском по h8 внутренним диаметром. Подвижное кольцо устанавливается по наружному диаметру. При сборке кольца разворачиваются к телам качения (роликам) беговыми дорожками.