Продажа подшипников

Подшипник 8-7215К1

  • Подшипник 8-7215К1
  • Подшипник 8-7215К1
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 8-7215К1
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 75
    Наружный диаметр подшипника 130
    Ширина подшипника 27,25
    Масса подшипника 1,42
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 13,64
    Количество тел качения 18
    Масса тел качения (1000 шт) 23,6
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 19,1
    Диаметр2 тела качения 14,8
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 1
    СТАНДАРТ
    Стандарт ТУ 37.006.154-89
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Особенности установки и применения роликоподшипников

    Роликоподшипники качения 8-7215К1 употребляются при не очень высоких скоростях и значительных радиальных усилиях:

    • в устройствах жд и авто транспорта
    • в крупных электродвигателей
    • в шпинделях станков металлообработки
    • для насосов большой мощности
    • для сильно нагруженных редукторов

    Перед установкой делают расконсервацию роликоподшипников. После расконсервации и до антикоррозионной защитной отделки роликоподшипник может храниться не больше 2 часов. Промывку роликоподшипника осуществляют в бензине либо особых составах. Для подготовки применяют нагретое до девяноста пяти градусов цельсия масло.

    Проверяется соосность мест посадки, прямизна вала. Напыляется нетолстый налет смазочных материалов. Контролируется чистота, состояние установочных поверхностей, размеры. Проверяются устройства подачи смазки.

    Осуществляют контроль согласно надлежащей ТНПА люфты. Роликоподшипник 8-7215К1 визуально контролируют на полное отсутствие внешних недостатков. Проверяют простота верчения колец.

    При установке кольца с натягом на шпиндель предпочтителен нагрев кольца. Решительно запрещено передавать усилие через тела качения либо сепаратор. После монтажа выполняется смазка, контролируется простота вращения роликоподшипника. Через монтажное отверстие выполняется запрессовка нужной обоймы роликоподшипника.

    Роликоподшипник – смазка и используемые материалы

    Тела качения (ролики) и кольца из стали 20Х2Н4А в каленом состоянии получают прочность порядка 58 - 65 по HRC. Втулки толщиной больше тридцати пяти мм и немалые тела качения (ролики) калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц HRc. После закалки прочность роликов до пятидесяти пяти миллиметров и обойм толщиной меньше тридцати пяти миллиметров из сталей типа ШХ15 пребывает в границах 61 - 64 единиц шкалы HRC.

    Перед закалкой кольца науглероживают на глубину приблизительно шесть миллиметров. Продолжительность науглероживания составляет около 140 часов. Кольца роликоподшипников больших габаритов и крупные тела качения выполняются из стали типа 20Х2Н4А.

    Для типов с ПА PA66 сепаратором с усилением стекловолокном допустимы температуры до 130 градусов цельсия. Температурный диапазон применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста тридцати градусов. Компания NTN именно благодаря термической обработке обеспечивает тепловой интервал двести пятьдесят градусов цельсия для типа TS4 и двести пять градусов цельсия для исполнения TS3.

    сталей. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) делают из SiN3. Каленые кольца производят из хромистых подшипниковых. Сепаратор изготавливают из латуни. Смешанные роликовые подшипники качения позволяют:

    • уменьшить шум
    • повысить срок службы и прочность подшипника
    • уменьшить трение
    • поднять скорость
    • приобрести электроизоляционные качества
    • уменьшить инерционность

    Чаще всего кольца роликоподшипников выполняют из стали марки 18ХГТ. Такие обоймы цементируют с последующей калкой. Увеличенная прочность поверхностных пленок при высокой вязкости остальной массы втулки улучшает ударную прочность.

    Для роликоподшипников 8-7215К1 используются также латунные виброустойчивые, металлические сепараторы. Штампованный металлический центрируемый по роликам сепаратор маркируется JP3. Латунный сепаратор содержит в маркировке M1.

    Для тел качения, обечаек употребляются закаленные высокоуглеродистые сплавы. Для крупных тел качения и обойм шириной 10…30 мм могут применяться стали наподобие ШХ15СТ. Обоймы размером сверх 30 миллиметров изготавливают из стали наподобие ШХ20СТ. Для колец толщиной до 10 мм и калибрах тел качения до двадцати двух мм применяются стали вроде ШХ15.

    Для смазки применяются консистентные смазки и жидкие масла. Для видов с пластиковым сепаратором стоит верифицировать сочетаемость консистентной смазки и ПА PA66. Подача смазки выполняется с торца подшипника качения роликового.

    Плюсы и минусы роликовых подшипников качения 8-7215К1

    Вид контакта (линейный) даёт возможность роликоподшипникам:

    • почти в 1,5, два раза превышать грузоподъемность схожих по размерам шарикоподшипников
    • обеспечивать довольно большую прочность опоры
    • убавить габариты стоек
    • качественнее воспринимать вибрационные, ударные нагрузки

    К изъянам роликоподшипников 8-7215К1 можно отнести:

    • чрезмерное тепловыделение, шумность
    • жесткие требования к соосности опор
    • минимальные в сравнении с шариковыми подшипниками возможные обороты

    Роликоподшипником 8-7215К1 принято называть подшипник с плоским пятном контакта беговых дорожек колец и роликовых тел качения. Отношение протяженности и калибра роликов менее двух с половиной. Если значение больше, то выделяют отдельный класс игольчатых подшипников. Он состоит из большого диаметром 130 мм и внутреннего диаметром 75 мм колец, сепаратора, роликов.

    Роликовые подшипники оснащенные сепараторами долговечны, воспринимают более высокие угловые скорости. Роликовые подшипники 8-7215К1 без сепараторов снабжаются большим числом роликов. Подшипники держат большие перегрузки на небольших скоростях.

    После термоупрочнения рабочая плоскость полируется и шлифуется с требуемой прецезионностью. При ограниченности радиальных размеров применяются роликовые подшипники качения без наружной или внутренней обоймы. Поверхность корпуса или вала под дорожку тел качения роликов закаливается до значений твердости приблизительно 65 единиц HRC.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 8-7215К1

    Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 8-7215К1

    Регулировка значения зазора осевого роликоподшипников осуществляется:

    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • прокладками под крышку закрепления наружного кольца размером 130 мм.
    • подтяжкой внешнего кольца гайкой
    • сдвигом малого кольца винтами или гайкой

    Роликовые подшипники 8-7215К1 относятся к разъемным. Опору делят на наружную обойму диаметром 130 мм и обойму малую размером 75 мм с сепаратором и роликами с размером 13.64 мм. Благодаря этому возможен монтаж нижнего и наружного колец, раздельный демонтаж.

    Сепараторы делаются штамповкой из стали, а для ударных нагрузок из бронзы. Для колец, роликов используются подшипниковые стали объемной закалки.

    При установке следует создавать равномерное усилие по всей площади торца монтируемого кольца. Для роликовых подшипников 8-7215К1 следует тщательно выставить аксиальный зазор. Размер промежутка инспектируют жестко прикрепленным индикатором в конечных точек вала при продольном смещении.

    После установки подвергается проверке легкое вращение оси. Выполняется смазка роликового подшипника вязкой или жидкой смазкой. Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок достигает около восьми тысячных.

    Монтаж роликового подшипника 8-7215К1 должен быть завершен в течение 120 минут после распаковки. Перед монтажом производят расконсервацию роликоподшипника 8-7215К1, внешний осмотр, проверку вращения колец. Проверяют чистоту присоединительных поверхностей, прецезионность деталей корпуса и шпинделя, их соосность.

    Радиально-упорный роликоподшипник 8-7215К1 - характерные черты, устройство

    Точность главное требование современной промышленности. В связи с этим производство и применение роликоподшипников радиально-упорных маркировки 8-7215К1 постоянно расширяется. Повышенная жесткость механизмов с применением данных роликовых подшипников может увеличить долговечность узлов, точность работы.

    Недостатки:

    • шумность
    • строгое ограничение двумя, полутора минутами номинального углового перекоса малого 75 мм и наружного диаметром 130 мм колец
    • более сложный монтаж
    • возможная с низкими и средними оборотами с линейной скоростью меньше 15 м/с
    • большое тепловыделение

    Передача усилия между наружной и малой обоймами осуществляется через линию сопряжения роликов с беговыми дорожками. Конструкция роликоподшипника 8-7215К1 включает в себя внешнюю калибром 130 мм и внутреннюю обоймы размером 75 мм, сепаратор, комплект роликов. Подшипник роликовый 8-7215К1 радиально-упорный используется для действенной компенсации мощных радиальных усилий и значительного напряжения продольный одновекторной направленности.

    К плюсам роликоподшипников радиально-упорных 8-7215К1 относится:

    • жесткость
    • повышенная износостойкость вследствие устойчивости расположения роликов размерами 13.64 мм
    • высокие значения расчетной мощности превосходящие такие для шарикоподшипников
    • возможность аксиального закрепления шпинделя при зеркальной монтаже 2х роликовых подшипников радиально-упорных
    • допустимость работы при ударных нагрузках