Продажа подшипников

Подшипник 8-256907Е9С17

  • Подшипник 8-256907Е9С17
  • Подшипник 8-256907Е9С17
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 8-256907Е9С17
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Рядность двухрядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 34
    Наружный диаметр подшипника 64
    Ширина подшипника 37
    Масса подшипника 0,445
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с канавкой для ввода шариков
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения шарики
    Диаметр тела качения 9,525
    Количество тел качения 28
    Масса тел качения (1000 шт) 3,55
    Материал тела качения ШХ15
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 3
    СТАНДАРТ
    Стандарт ТУ 37.006.154-89
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Варианты установки шарикоподшипников

    Популярны следующие способы фиксации шарикоподшипников:

    • Освевая фиксация вала в одной опоре, а вторую опору оставляют "скользящей". Эта опора вала воспринимает только перпендикулярную оси вращения нагрузку и не мешает движению шпинделя. По этой причине в ее конструкции применяют радиальный подшипник. Главный недостаток данного метода - не очень большая жесткость вала.
    • Осевая фиксация шпинделя в двух опорах. Подшипники в этом случае устанавливаются враспор. Они опираются на концы вала и в крышки корпуса. Этот метод сгодится при небольшой длине шпинделя.

    Как маркируют подшипники

    Условное обозначение шарикоподшипников делается в соответствии с паттерном 0 12 3 4 56, где:

    • 5 и 6 знак справа - разновидность шарикоподшипника (наличие защитных шайб, канавок или буртов)
    • 3 символ справа - серия шарикового подшипник (сверхлегкая - 9 и восемь, особо легкая - цифрами один и 7, легкая - цифрами 2, средняя - 3, средняя широкая - цифрами 6, легкая широкая - цифрами 5, тяжелая - цифрами четыре)
    • седьмой знак - ширина
    • 2 крайние цифры справа - внутренний диаметр, в случае, если он в границах 20 - 495 мм, в таком случае диаметр рассчитывается путем умножения этих двух цифр на 5
    • четвертая цифра справа - определяет тип (упорный, радиально-упорный шариковый - 6, радиальный шариковый - 0, радиальный шариковый сферический - 1 и упорно-радиальный шариковый - 8)

    По правую сторону от обозначения дополнительно может находиться доп условное обозначение касательно материала шарикового подшипника и его характеристик. Класс точности располагают слева от обозначения, через дефис. Полная маркировка подшипника формируется объединением его обозначения и условного обозначения изготовившего его завода.

    Плюсы и отрицательные черты

    Плюсы:

    • незначительное трение
    • способность противостоять аксиальным нагрузкам
    • нет потребности в частой лубрикации и ТО
    • скорость вращения
    • богатый ассортимент и взаимозаменяемость
    • небольшой пусковой момент

    В итоге, положительных качеств немало, этим обусловлено повсеместное использование подшипников 8-256907Е9С17.

    Подшипники шариковые 8-256907Е9С17 не избавлены от минусов, например:

    • меньшая несущая способность
    • "нежность" конструкции
    • гул, издаваемый на больших частотах вращения
    • более габаритные по сравнению с подшипником скольжения

    Чтобы нарастить работоспособность, их производят с четырехточечным контактом. С этой целью малая или наружная обойма изготавливается двойной. Несмотря на некоторые недостатки, шарикоподшипниковые узлы активно применяют в авиации и промышленности.

    Эксплуатация шарикового подшипника

    Подшипники шариковые могут быть повреждены по причине деформации при большой нагрузке, изнашивания при попадании в него пыли, и из-за усталостного выкрашивания от возникающего напряжения. Тела качения и кольца могут трескаться из-за перекосов и сильных ударов.

    Износ шариковых подшипников снижают благодаря хорошей фильтрации масла и использования уплотнителей.

    Материалы

    Так как данные шарикоподшипники используются при большом наборе переменных, то их выпускают из разных материалов.

    Шары и кольцо шарикоподшипников рассчитаны на работу при температуре ниже 120оС. При производстве крупных шариковых подшипников могут использоваться цементированные стали - 20Х2Н4А, 18ХГТ, 15Г1. Для производства используются хромистые стали: ШХ15, ШХ4, ШХ15СГ и ШХ20СГ.

    В качестве материала для шариковых подшипников 8-256907Е9С17 применяются низколегированные, латунь, алюминий и бронза.

    Иногда в качестве материала для изготовления сепаратора применяют текстолит. В качестве материала для шаров используют Si3N4. Из-за низкого коэффициента трения, подшипники хорошо используют в проектировании скоростных приборов.

    Такие шарикоподшипники нуждаются не в таком количестве жидкой смазки и неприхотливы при обслуживании. Шарикоподшипники 8-256907Е9С17 применяются в подвижных узлах для снижения трения. Если сравнивать с трением скольжения, трение, появляющееся при качении, значительно ниже.

    Инженерная особенность подшипника шарикового 8-256907Е9С17 заключается в наличии наружной обоймы размером 64 мм, сепаратора (разделителя для колец, в котором размещаются шарики качения) диаметром 9.525 мм и наружной обоймы диаметром 34 мм.

    Крепление шарикового подшипника 8-256907Е9С17

    Закрепление при помощи гаечного соединения (очень распространенный способ). Гаечное крепление дает крепкую аксиальную фиксацию узла и даёт возможность совершить монтаж подшипника с минимальным натягом.

    Виды крепления без гайки не позволяют создать силовую затяжку. Для этого потребуются доп посадки либо увеличение твердости вала.

    В подшипниковых узлах 8-256907Е9С17, способных нести малую нагрузку, допускается применить крепеж с использованием окружных стопоров, произведенных из проволоки. Так как зафиксировать концевые подшипники с помощью планки или подкладной шайбы, установленные под болты на торце вала, не гарантирует полноценной затяжки.

    Радиально-упорный подшипник 8-256907Е9С17

    Инженерная особенность - сдвиг дорожек качения большого кольца диаметром 64 мм относительно внутреннего размером 34 мм в линейном направлении. Величина смещения дорожек качения отражает контактный угол, характеризующий грузоподъемность.

    Шарикоподшипник монтируется парно с аналогичным подшипником, противостоящим нагрузкам в обе стороны. Радиально-упорный подшипник 8-256907Е9С17 демпфирует воздействие объемных напряжений одного направления.

    Изделия гарантируют функционирование жестких валов при высоких величинах аксиальных напряжений. Используются для опор крупногабаритного оборудования. Двухрядные шариковые подшипники хорошо демпфируют радиальные усилия и аксиальные напряжения в 2х противоположных по вектору приложения направлениях. Выдерживают эксплуатацию в рабочих условиях с температурой более 100 градусов Цельсия.

    Проектный угол контакта абсолютно любого вида радиально-упорных подшипников - тридцать шесть градусов. С ростом значения угла контакта радиально-упорного подшипника 8-256907Е9С17 растет продольная тоннажность, с уменьшением – радиальная.

    Радиально-упорные шариковые подшипники 8-256907Е9С17 эффективно функционируют в тяжелонагруженных условиях прокатных станов. Установка оборудования потребует строгого выдерживания соосности во избежание биения шаров о грань дорожек качения, что может вызвать шум и вибрацию.

    По конструкции, радиально-упорные подшипники 8-256907Е9С17 изготавливают:

    • согласно ГОСТ 832-78 (Подшипники шариковые радиально-упорные сдвоенные)
    • cогласно стандарту 831-75, стандарту 8995-75 - однорядные неразъемные и разъемные
    • cогласно ГОСТ 4252-75

    Подшипник шариковый радиально-упорный 8-256907Е9С17 - механизм для подвижных частей оборудования, противостоящий одновременному воздействию усилий, действующих в продольном направлении и под прямым углом ему.