Продажа подшипников

Подшипник 8-180204АС17

  • Подшипник 8-180204АС17
  • Подшипник 8-180204АС17
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 8-180204АС17
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 20
    Наружный диаметр подшипника 47
    Ширина подшипника 14
    Масса подшипника 0,111
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с двухсторонней защитой и уплотнением из резины или пластмассы
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения шарики
    Диаметр тела качения 7,938
    Количество тел качения 8
    Масса тел качения (1000 шт) 2,06
    Материал тела качения ШХ15
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 1
    СТАНДАРТ
    Стандарт ТУ 37.006.154-89
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Шарикоподшипники требуют не так много лубрикатора и неприхотливы в обслуживании. По сравнению с трением при скольжении, трение качения, значительно ниже. Подшипники шариковые 8-180204АС17 используются в подвижных узлах для снижения трения.

    Отличительная черта конструкции подшипнка 8-180204АС17 заключается в наличии наружного кольца размером 47 мм, сепаратора (служит для отделения обойм, в котором размещаются шарики качения) диаметром 7.938 мм и внутреннего кольца диаметром 20 мм.

    Как крепятся подшипники 8-180204АС17

    Крепление при помощи гаечного соединения (распространенный способ). Гаечное крепление обеспечивает хорошее аксиальное крепление подшипника и позволяет совершить монтаж подшипника с минимальным натягом.

    Виды крепления без гайки не могут сделать надежную затяжку. Для них необходимы доп посадки либо увеличение прочности шпинделя.

    В подшипниках 8-180204АС17, способных нести малую нагрузку, можно применить крепеж с использованием кольцевых фиксаторов, сделанных из круглой проволоки. Так как застопорить концевые подшипники при помощи планки или подкладной шайбы, установленные под резьбовые штыри на торце вала, не может обеспечить надежной затяжки.

    Достоинства и отрицательные черты

    Преимущества:

    • малый момент пуска
    • широкий выбор и заменяемость, что весьма облегчает наладку подшипника
    • не требуется регулярная смазка и уход
    • восприимчивость к осевым перегрузкам
    • скорость вращения
    • малая фрикция

    Преимуществ масса, этим объясняется повсеместное применение подшипников шариковых 8-180204АС17.

    Шарикоподшипники 8-180204АС17 имеют ряд отрицательных качеств, а именно:

    • более габаритные по сравнению с подшипниками скольжения
    • гул, издаваемый при большой частоте работы
    • малая прочность по отношению к ударным воздействиям
    • низкая несущая способность

    Для роста работоспособности, их производят с четырехточечным пятном контакта. Для этого малая или внешняя обойма делается парной. Они с большим размахом применяют в самолето-строении и аграрном машиностроении.

    Материалы

    Из-та того, что шарикоподшипники можно применять при обширном наборе переменных, то их выпускают из различных материалов.

    Обоймы и шары подшипников в основном предназначены для работы при температуре ниже 120 град. Цельсия. При производстве крупных подшипников чаще всего используют также цементуемые стали - 18ХГТ, 20Х2Н4А, 15Г1. Для производства используются легированные хромом высокоуглеродистые стали: ШХ4, ШХ20СГ, ШХ15СГ и ШХ15.

    В качестве материала для шариковых подшипников 8-180204АС17 применяются низколегированные, также латунь, алюминий и бронза.

    Иногда в роли материала для изготовления сепаратора употребляют текстолит. Кроме металлического сплава, в качестве материала для шариков используется четырёхазотистый трехкремний. Благодаря низкому показателю коэффициента трения, подшипники обширно применяют в проектировании скоростных приборов.

    Методы монтажа шариковых подшипников

    Популярны два способа фиксации шарикоподшипников:

    • Осевое защемление вала на двух опорах. Шариковые подшипники в данном случае ставятся враспор. Наружной обоймой опираются на заплечики вала и в торцы крышек корпуса. Такой способ сгодится при небольшой длине шпинделя.
    • Аксиальная фиксация вала в одной опоре, а вторую опору оставляют "скользящей". Скользящая опора вала воспринимает исключительно перпендикулярную оси вращения шпинделя нагрузку и не ограничивает перемещения вала. Поэтому в ее устройстве применяют радиальный шарикоподшипник. Доминирующий недочет такой схемы монтажа - не очень большая жесткость шпинделя.

    Маркировка

    Условное обозначение подшипников выполняется в согласовании со следующим шаблоном Х ХХ Х Х ХХ, где:

    • третья цифра справа - серия шарикоподшипника (сверхлегкая - девять и 8, особо легкая - цифрами 7 и 1, легкая - цифрами 2, средняя - три, средняя широкая - цифрами 6, легкая широкая - пять, тяжелая - 4)
    • 6 и 5 цифра справа - модификация подшипника (наличие буртов, защитных шайб или канавок)
    • два крайних знака справа - внутренний диаметр, когда он в пределах от 20 - 495 мм, значит диаметр рассчитывается путем умножения этих двух цифр на 5
    • седьмой знак - ширина
    • четвертый символ справа - тип (радиальный шариковый - 0, радиальный шариковый сферический - 1, упорно-радиальный шариковый - 8, радиально-упорный шариковый - 6 и упорный)

    Полная маркировка шарикового подшипника образовывается соединением его условного обозначения и обозначения производителя. По правую сторону от условного обозначения кроме того может помещаться вспомогательное обозначение материала подшипника и его характеристик. Класс точности располагают слева от маркировки, разделяв его дефисом.

    Использование шарикоподшипников

    Подшипники шариковые могут быть повреждены из-за деформации при повышенной нагрузке, изнашивания при попадании в него пыли, а также из-за усталостного растрескивания от приложенного напряжения. Шарики и кольца могут раскалываться из-за перекоса и сильных ударов.

    Износ подшипников уменьшают путем своевременной очистке масла и применения манжет.

    Радиальный подшипник 8-180204АС17

    Подшипник шариковый радиальный 8-180204АС17 – строение, недостатки, преимущества

    Плюсы шарикоподшипников 8-180204АС17 в большой степени характеризуется точечным контактом шариков. Только с маленькой площадью сопряжения связана ограниченная грузоподъемность. Шариковые стойки также, чувствительны к вибрациям, ударам, не должны функционировать при значительных оборотах. Основной минус шарикового подшипника – растянутые радиальные габариты.

    Преобладания:

    • незначительные осевые габариты
    • незначительное тепловыделение
    • большое количество дешевых серийных типоразмеров
    • эффективность функционированияпри осциллирующих воздействиях и в большом диапазоне оборотов
    • тишина работы
    • долговечность
    • простота технического обслуживания
    • пониженный пусковой момент
    • самое малое трение

    В составляющие ряда моделей опор входят защитные шайбы или уплотнения. Для облегчения способов крепления определенные типоразмеры оснащаются канавкой под кольцо стопорное или наружной обоймой с фланцем. Устройство содержит сепаратор, внутреннюю диаметром 20 и внешнюю размером 47 обоймы, набор шариков диаметром 7.938 мм. Шарикоподшипник радиальный 8-180204АС17 предназначается с целью компенсации радиальных напряжений.

    Используемые материалы

    Для некорродирующих подшипников сепараторы делают из хромистой стали. Особо массовые это штампованные сепараторы из малоуглеродистой стали. При возможности импульсных усилий рекомендуется бронзу. Полиамидные (па) сепараторы понижают шум и вес подшипников.

    Для изготовления шаров опор используются керамика, мартенситные нержавеющие стали, нитрид кремния, подшипниковые хромистые высокоуглеродистые стали. Эти же материалы применяют для подшипниковых обойм. При больших диаметрах кольца выпускают из сталей, усиливаемых цементацией.