Продажа подшипников

Подшипник 7909К1

  • Подшипник 7909К1
  • Подшипник 7909К1
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 7909К1
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 42,75
    Масса подшипника 1,56
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 11,73
    Количество тел качения 14
    Масса тел качения (1000 шт) 34
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 33,9
    Диаметр2 тела качения 13,8
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 15
    СТАНДАРТ
    Стандарт ТУ 37.006.087-89
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Роликоподшипники 7909К1 без сепараторов оснащены большим количеством тел качения. Эти подшипники выдерживают тяжелые нагрузки на нормальных оборотах. Подшипники роликовые с сепараторами допускают высокие обороты, надежны.

    Особенности монтажа и употребления роликоподшипников

    Контролируется прямость вала, соосность посадочных мест. Проверяются устройства подачи смазки. Напыляется небольшой налет смазочных материалов. Находится под контролем размеры, чистота поверхностей, состояние посадочных поверхностей.

    Подшипники роликовые качения 7909К1 употребляются при особо больших лучевых силах и умеренных оборотах:

    • в приборах железнодорожного и авто транспорта
    • для мощных преобразователей
    • для мощных насосов
    • в механизме крупногабаритных электродвигателей
    • в шпинделях механизмов обработки металла

    Перед тем, как установить проводят подготовку роликовых подшипников. Для подготовки используют нагретое до 95 градусов цельсия масло. Очистку роликоподшипника выполняют в керосине либо особых составах. После подготовки и до антикоррозионной отделки подшипник обязан храниться не больше ста двадцати минут.

    Роликовый подшипник 7909К1 визуально контролируют на неимение внешних дефектов. Проводят проверку легкости проворачивания колец. Осуществляют контроль в соответствии с соответствующей тех.документацией люфты.

    Через монтажное отверстие происходит запрессовка обоймы роликового подшипника. При установке кольца с натягом на вал необходим разогрев обоймы. Твердо воспрещается передавать усилие используя ролики либо сепаратор. После установки контролируется простота вращения роликоподшипника, выполняется смазка.

    Роликовым 7909К1 зовется подшипник с плоским контактом внутренних дорожек обойм и роликовых тел качения. Соотношение калибра роликов и протяженности менее двух с половиной. Если отношение иное, то можно выделить отдельный тип иглообразных подшипников. Состоит из внешнего диаметром 100 мм и малого диаметром 47 мм колец, сепаратора, роликовых тел качения.

    Отрицательные черты и преимущества роликовых подшипников качения 7909К1

    К изъянам роликовых подшипников 7909К1 относятся:

    • чрезмерное выделение тепла, шумность
    • жесткие требования к соосности опор
    • наименьшие в сравнении с шарикоподшипниками допустимые обороты

    Вид контакта (линейный) помогает роликовым подшипникам:

    • возможность уменьшить размеры стоек
    • обеспечивать большую жесткость опор
    • 1,5, 2 раза превысить тоннаж похожих по размерам шариковых подшипников
    • лучше воспринимать вибрационные, ударные перегрузки

    При ограниченности радиальных размеров можно применять роликовые подшипники без малого или наружного кольца. После термического упрочнения контактная плоскость шлифуется и полируется с необходимой точностью. Плоскость корпуса или оси под дорожку тел качения термически упрочняется до твердости примерно 60…65 единиц HRC.

    Материалы и смазка

    Сепаратор делают из латуни. сталей. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) делают из SiN3. Каленые кольца производят из хромистых подшипниковых. Смешанные роликоподшипники могут позволить:

    • гарантировать изоляционные характеристики
    • понизить фрикцию
    • поднять обороты
    • уменьшить шум
    • увеличить надежность и срок службы подшипника
    • уменьшить инертность

    Штампованный стальной центруемый по телам качения сепаратор помечается JP3. Для роликовых подшипников 7909К1 используются также латунные вибростойкие, стальные сепараторы. Латунный сепаратор имеет в маркировке M1.

    Чаще всего кольца роликовых подшипников выполняют из металла марки 18ХГТ. Большая твердость поверхностных слоев при большой вязкости всей массы кольца повышает работы удара. Данные кольца цементируют с дальнейшей калкой.

    Для роликов, обечаек используются каленые высокоуглеродистые сплавы. Для больших обойм и тел качения роликов шириной 10…30 мм могут подойти стали вроде ШХ15СТ. Кольца толщиной более тридцати мм исполняют из сплава стали типа ШХ20СТ. Для обойм шириной до десяти миллиметров и диаметрах тел качения до двадцати двух миллиметров употребляются стали вроде ШХ15.

    Обоймы размером больше тридцати пяти миллиметров и большие ролики термически упрочняются до 59…63 единиц HRc. Ролики и обоймы из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде получают твердость ориентировочно 58 - 65 по шкале по роквеллу. После термического упрочнения твердость тел качения роликов до 55 миллиметров и обойм толщиной меньше 35 миллиметров из сталей типа ШХ15 находится в интервалах от шестидесяти до шестидесяти трех единиц шкалы HRC.

    Кольца роликоподшипников больших габаритов и крупногабаритные ролики изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки обоймы цементируют на глубину ориентировочно четыре мм. Продолжительность процесса науглероживания может составлять около 140 часов.

    В качестве смазки используются консистентные смазки и жидкие масла. Для подшипников с пластиковым сепаратором нужно верифицировать сочетаемость полиамида PA66 и консистентной смазки. Подача смазочных материалов выполняется с фронтальной части подшипника качения роликового.

    Для моделей с ПА PA66 сепаратором усиленных кремниевой нитью допустимы температуры до ста двадцати градусов. Тепловой интервал использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста сорока град.. Корпорация NTN благодаря термической обработке гарантирует температурный интервал двести пять градусов для типа TS3 и двести пятьдесят пять градусов для вида TS4.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 7909К1

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 7909К1

    Для обойм, тел качения (роликов) используются подшипниковые особые стали с объемной закалкой. Сепараторы выпускаются штамповкой из стали, а для импульсных напряжений из бронзы.

    Для радиально-упорных роликовых подшипников 7909К1 следует хорошо установить аксиальный зазор. Величину зазора проверяют жестко укрепленным индикатором в крайних местах оси при аксиальном смещении. При монтаже следует оказывать равномерное давление по всей площади торца устанавливаемой обоймы.

    Коэффициент трения при применении пластичных смазок составляет около восьми тысячных. После сборки проверяется легкое вращение шпинделя. Производится смазка роликового подшипника жидкой или вязкой смазкой.

    Перед установкой выполняют расконсервацию роликоподшипника 7909К1, внешний осмотр, обследование легкости вращения колец. Инспектируют точность, чистоту присоединительных плоскостей шпинделя и корпусной детали, их соосность. Установка роликового подшипника должна быть завершена в течение 120 минут после расконсервации.

    Регулировка значения осевого люфта роликовых подшипников производится:

    • подтяжкой наружной обоймы специализированной гайкой
    • сдвигом внутренней обоймы гайкой или винтами через шайбу
    • набивками регулировочными под крышку закрепления наружного кольца размером 100 мм.
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу

    Опору делят на обойму малую калибром 47 мм и наружную обойму размером 100 мм с сепаратором и телами качения (роликами). По этой причине возможен крепеж верхнего и внутреннего колец, поэтапный демонтаж. Роликоподшипники радиально-упорные 7909К1 являются разборными.

    Радиально-упорный роликоподшипник 7909К1 - характерные черты, конструкция

    Усиленная жесткость устройств с применением данных роликоподшипников помогает увеличить точность, долговечность. Точность главное требование сегодняшней промышленности. По этой причине применение и изготовление роликовых подшипников маркировки 7909К1 все время расширяется.

    Роликоподшипник 7909К1 радиально-упорный нужен для результативной компенсации сильных радиальных усилий и значительного напряжения аксиальный одновекторной направленности. Перенесение сил между внутренней и наружной обоймами осуществляется по линии соприкосновения роликов с беговыми дорожками. Конструкция подшипника 7909К1 содержит сепаратор, набор роликов, малую и наружную диаметром 100 мм обоймы калибром 47 мм.

    Недостатки:

    • более сложный монтаж
    • шумность
    • возможная с низкими и средними оборотами с линейной скоростью меньше 15 м/с
    • завышенное тепловыделение
    • твердое ограничение полутора, двумя минутами допускаемого углового перекоса внешней и малой обойм

    К достоинствам роликовых подшипников радиально-упорных 7909К1 относится:

    • увеличенная долговечность благодаря стабильности расположения тел качения роликов размерами 11.73 мм за счет установочной силы
    • возможность работы при динамических нагрузках
    • возможность аксиального укрепления вала при зеркальной установке 2х роликовых подшипников радиально-упорных
    • жесткость
    • грузоподъемность