Подшипник 7909А
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 7909А |
| Цена | 730 |
| Наличие | 9 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 42,75 |
| Масса подшипника | 1,6100 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 190000 |
| Динамическая грузоподъемность | 150000 |
| Номинальная частота вращения в жидкой смазке | 5000 |
| Номинальная частота вращения в пластичной смазке | 3800 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | ролики |
| Количество тел качения | 14 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 33,9 |
| Ширина ролика | 11,73/13,8 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
После термической обработки плоскость шлифуется и заполировывается с нужной точностью. Плоскость шпинделя или корпуса под дорожку роликов термоупрочняется до твердости примерно 60…65 единиц HRC. При ограниченности радиальных размеров можно применять роликоподшипники без внешней или внутренней обоймы.
Особенности употребления и монтажа роликовых подшипников качения
Перед монтажом выполняют расконсервацию роликовых подшипников. Очистку подшипника выполняют в керосине или особых составах. Для расконсервации применяют подогретое до девяноста трех градусов цельсия масло. После подготовки и до антикоррозионной защитной отделки роликовый подшипник должен храниться не больше двух часов.
Подшипники роликовые качения 7909А используются при не очень высоких скоростях и значительных радиальных усилиях:
- для насосов повышенной мощности
- на осях механизмов обработки металла
- в устройствах жд и машинного транспорта
- для сильно нагруженных преобразователей
- в крупных двигателей
Роликоподшипник 7909А визуально контролируют на отсутствие внешних пороков. Проверяют простота движения колец. Контролируют в соответствии с соответствующей тех.документацией зазоры.
Через монтажное отверстие делается установка обоймы роликового подшипника. Категорически запрещено передавать усилие сквозь тела качения либо сепаратор. При монтаже обоймы с натягом на вал желателен разогрев кольца. После установки проверяется легкость вращения роликового подшипника, проводится смазка.
Находится под контролем габариты, чистота, состояние установочных поверхностей. Испытываются каналы подачи смазки. Контролируется соосность мест посадки, прямизна шпинделя. Напыляется небольшой пласт смазки.
Роликоподшипники оснащенные сепараторами надежны, допускают более высокие обороты. Подшипники роликовые 7909А без сепараторов снабжаются большим числом роликов. Они держат значительные перегрузки на средних скоростях вращения.
Преимущества и минусы роликоподшипников 7909А
Особенность вида контакта (линейный) позволяет роликовым подшипникам:
- возможность убавить размеры опоры
- качественнее воспринимать ударные, вибрационные перегрузки
- обеспечить очень большую твердость опор
- почти в два раза превысить грузоподъемность похожих по габаритам шариковых подшипников
К несовершенствам роликоподшипников 7909А можно отнести:
- повышенные требования к соосности
- огромное тепловыделение, шум
- минимальные рабочие скорости
Роликовым 7909А зовется подшипник с плоским контактом роликовых тел качения и беговых дорожек обойм. Соотношение поперечника тел качения и протяженности меньше двух с половиной. Если отношение другое, то можно выделить отдельный вид иглообразных подшипников. Состоит из наружного диаметром 100 мм и внутреннего диаметром 47 мм колец, сепаратора, роликов.
Смазка и материалы
В ряде случаев кольца роликовых подшипников осуществляют из железа 18ХГТ. Повышенная твердость поверхностных слоев при высокой вязкости всей массы втулки улучшает ударную прочность. Такие кольца подвергают цементации с дальнейшей калкой.
До закалки кольца науглероживают на глубину приблизительно шесть мм. Продолжительность цементации может составлять около 140 часов. Кольца роликоподшипников крупных размеров и крупногабаритные ролики производятся из стали типа 20Х2Н4А.
Для смазки используются консистентные смазки и масла. Для видов с пластмассовым сепаратором следует верифицировать сочетаемость полиамида PA66 и консистентной смазки. Доставка смазочных материалов осуществляется с фронтальной части подшипника качения роликового.
Для видов с полиамидным PA66 сепаратором усиленных кремниевой нитью разрешены температуры до 120 град. Температурный диапазон использования роликоподшипников цилиндрических однорядных от -34 и до +140 градусов Цельсия. Предприятие NTN именно благодаря регулирующей размеры термической обработке реализует температурный предел 200 градусов цельсия для исполнения TS3 и двести пятьдесят град. для типа TS4.
Штампованный металлический центруемый по роликам сепаратор обозначается JP3. Сепаратор из латуни имеет в маркировке M1. Для роликоподшипников 7909А применяются также латунные вибростойкие, стальные сепараторы.
Закаленные кольца производят из хромистых подшипниковых. сталей. Сепаратор изготавливают из латуни. Для смешанных подшипников ролики изготавливают из SiN3. Смешанные роликоподшипники дают возможность:
- гарантировать диэлектрические характеристики
- снизить инертность
- повысить надежность и живучесть подшипника
- уменьшить трение
- ослабить шум
- повысить обороты
Обоймы толщиной более тридцати пяти миллиметров и большие ролики калятся до 59…63 единиц HRc. После закалки твердость тел качения до 55 миллиметров и обойм толщиной меньше тридцати пяти мм из стали типа ШХ15 располагается в интервалах от шестидесяти до шестидесяти трех единиц по Роквеллу. Ролики и обоймы из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии приобретают твердость ориентировочно 58 - 65 по по роквеллу.
Для роликов, колец применяются каленые высокоуглеродистые сплавы. Для больших колец и тел качения размером от десяти по тридцати мм могут подойти стали типа ШХ15СТ. При толщине обоймы до 10 мм и диаметрах роликов до 22 мм используются стали типа ШХ15. Кольца шириной больше тридцати мм изготавливают из сталей типа ШХ20СТ.
Радиально-упорный роликовый подшипник 7909А
Устройство и применение7909А
В состав радиально-упорных подшипников входит сепаратор из ПА. Отдельные модификации обладают сепаратором из сплава металлов. Существуют открытые и закрытые радиально-упорные роликовые подшипники, а также подшипники с внутренними или большими обоймами, которые воспринимают критические продольные нагрузки. Подшипники 7909А изготавливаются из стали марки 100Cr6 по САЕ52100.
Оптимальный вариант: употребление данного типа роликоподшипников в совмещении с другими, компенсирующими продольные силы. Радиально-упорные подшипники 7909А роликовые воспринимают разнонаправленные напряжения, главным образом радиальные.
Роликоподшипники 7909А являются обязательной деталью поворотных агрегатов в ПТ, станкостроительном, металлургическом, печатном парке оборудования. Подшипники этого типа используются в редукторах, нагнетателях, отвесных валах, генераторах, вентиляторах, экструдерах.
Выпускается по стандарту 3189-89. Подшипник роликовый радиально-упорный 7909А это механизм, использующийся в разных направлениях промышленного производства для удержания нагрузок, возникающих при использовании различных механизмов.
Виды
Конструкция каждого вида дает бесперебойную работу, высокую износоустойчивость и надежность. Подшипники роликовые радиально-упорные 7909А могут выпускаться в 4 видах: конусный, четырех- и 2 рядные, основной. Выбирая роликоподшипник необходимо принимать во внимание последующие факторы:
- скорость верчения оси
- требуемый эксплуатационный ресурс
- условия использования
- вид и свойства нагрузки
Кроме того следует учитывать габариты, вид сепаратора, шумность радиально-упорных подшипников 7909А.
