Подшипник 7614ЛМ
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 7614ЛМ |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 70 |
| Наружный диаметр подшипника | 150 |
| Ширина подшипника | 54 |
| Масса подшипника | 5,59 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 18,47 |
| Количество тел качения | 13 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 89 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 37,6 |
| Диаметр2 тела качения | 20,9 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 23 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Материалы и смазка
Для роликов, колец чаще всего используют каленые хромистые высокоуглеродистые сплавы. Кольца шириной сверх тридцати мм исполняют из стали наподобие ШХ20СТ. При толщине кольца до десяти мм и диаметрах тел качения роликов до 22 миллиметров употребляются стали вроде ШХ15. Для больших колец и тел качения толщиной от 10 до 30 мм могут применяться стали наподобие ШХ15СТ.
Закаленные кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. сталей. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) выпускают из SiN3. Сепаратор производят из латуни. Смешанные роликовые подшипники качения могут позволить:
- снизить инертность
- обеспечить электроизоляционные свойства
- уменьшить фрикцию
- увеличить скорость
- убавить шум
- увеличить долговечность и прочность подшипника
Чаще всего обоймы роликовых подшипников осуществляют из сплава сталей 18ХГТ. Большая твердость внешних пленок при высокой вязкости всей массы обоймы повышает работы удара. Данные кольца подвергают цементации с дальнейшей закалкой.
Обоймы роликоподшипников больших габаритов и крупногабаритные тела качения выполняются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки кольца науглероживают на глубину приблизительно 4 миллиметров. Длительность процесса науглероживания составляет около 140 часов.
Латунный сепаратор содержит в обозначении M1. Полученный штамповкой металлический центруемый по роликам сепаратор маркируется JP3. Для роликоподшипников 7614ЛМ можно применять также стальные, латунные вибростойкие сепараторы.
Для смазки нашли применение жидкие масла и консистентные смазки. Подача смазочных материалов осуществляется с торцов роликоподшипника. Для типов с пластиковым сепаратором необходимо контролировать сочетаемость полиамида PA66 и консистентной смазки.
Для подшипников с ПА PA66 сепаратором с упрочнением кремниевым волокном разрешены температуры до 130 градусов. Корпорация NTN благодаря термообработке обеспечивает термический предел двести пять градусов цельсия для исполнения TS3 и 245 град. для исполнения TS4. Термический диапазон применения роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста тридцати градусов Цельсия.
Кольца размером более тридцати пяти миллиметров и немалые тела качения термически упрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти трех единиц HRc. Тела качения и кольца из марки стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде получают твердость около пятидесяти восьми - шестидесяти четырех по HRC. После термоупрочнения твердость колец размером менее тридцати пяти миллиметров и роликов до пятидесяти пяти миллиметров из сплавов сталей ШХ15 находится в пределах 60 - 65 единиц по Роквеллу.
Роликовые подшипники с сепараторами допускают более высокие угловые скорости, долговечны. Роликовые подшипники 7614ЛМ без сепараторов имеют большое число роликов. Подшипники держат большие нагрузки на средних оборотах.
Минусы и достоинства роликовых подшипников 7614ЛМ
Линейное соприкосновение помогает роликоподшипникам:
- гарантировать немалую прочность опор
- уменьшить размеры стоек
- 2 раза превысить тоннажность сходных по габаритам шарикоподшипников
- качественнее выдерживать ударные, вибро нагрузки
К несовершенствам роликовых подшипников 7614ЛМ относятся:
- большее тепловыделение, громкость
- минимальные по сравнению с шарикоподшипниками рабочие скорости
- высокие требования к соосности опор
Характерные черты использования и установки роликовых подшипников качения
Перед сборкой осуществляют подготовку роликоподшипников. Для расконсервации применяют нагретое до девяноста пяти градусов цельсия минеральное масло. После подготовки и до противокоррозионной отделки роликовый подшипник должен держаться не больше 110 минут. Очистку подшипника осуществляют в бензине или специальных составах.
Подшипники роликовые качения 7614ЛМ употребляются при умеренных угловых скоростях и значительных радиальных силах:
- в крупных электродвигателей
- на осях станков и агрегатов обработки металла
- для высоконагруженных преобразователей
- для мощных насосов
- в приборах жд и автомобильного транспорта
После монтирования осуществляется смазка, контролируется простота верчения роликоподшипника. При установке кольца с натягом на ось предпочтителен подогрев обоймы. Решительно запрещено передавать усилие через тела качения (ролики) или сепаратор. Через сборную втулку делается запрессовка нужной обоймы роликоподшипника.
Проверяется прямолинейность шпинделя, соосность посадочных мест. Напыляется нетолстый слой смазки. Проверяются каналы подачи смазочных материалов. Проверяется чистота, качество посадочных плоскостей, габариты.
Роликоподшипник 7614ЛМ визуально контролируют на неимение внешних дефектов. Проводят проверку простоты вращения втулок. Осуществляют контроль согласно надлежащей ТНПА зазоры.
Плоскость вала или корпуса под дорожку роликов калится до значений твердости приблизительно шестьдесят пять единиц HRC. После термической обработки посадочная поверхность шлифуется и полируется с требуемой точностью. При ограниченности радиальных размеров применяются роликоподшипники без внутренней или наружной обоймы.
Роликовым 7614ЛМ принято называть подшипник с прямолинейным пятном контакта внутренних дорожек колец и роликовых тел качения. Отношение размера роликов и протяженности меньше двух с половиной. При большей длине ролика имеется отдельный тип игольчатых подшипников. Состоит из сепаратора, тел качения, наружной и малой обойм.
Радиально-упорный роликовый подшипник 7614ЛМ
Радиально-упорный подшипник 7614ЛМ - устройство, характерные черты
Повышенная жесткость устройств с использованием этих роликовых подшипников помогает увеличить точность, долговечность. Точность важное требование сегодняшней промышленности. По этой причине изготовление и применение роликоподшипников маркировки 7614ЛМ все время расширяется.
Минусы:
- жесткое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса внутреннего 70 мм и внешнего размером 150 мм колец
- сложный монтаж
- возможная с низкими и средними оборотами при скорости меньше 15 м/с
- шумность
- большое тепловыделение роликоподшипника 7614ЛМ
К плюсам роликоподшипников радиально-упорных 7614ЛМ относят:
- повышенная долговечность вследствие устойчивости размещения тел качения размерами 18.47 мм за счет установочной силы
- жесткость
- грузоподъемность
- возможность продольного закрепления оси при зеркальной установке 2 роликоподшипников радиально-упорных
- возможность работы при ударных нагрузках
Подшипник 7614ЛМ радиально-упорный предназначен для эффективной компенсации сильных радиальных нагрузок и важного усилия осевой направленности. Конструкция роликоподшипника 7614ЛМ содержит комплект роликов, сепаратор, малое и внешнее кольцо. Передача напряжения м/у малой и наружной обоймами осуществляется через линию сопряжения тел качения (роликов) диаметрами 18.47 мм с беговыми дорожками.
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 7614ЛМ
Регулировка значения зазора осевого роликовых подшипников осуществляется:
- смещением малой обоймы гайкой или винтами через шайбу
- поджиманием внешнего кольца специальной гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- прокладками регулировочными под крышку фиксации наружной обоймы размером 150 мм.
Для роликовых подшипников 7614ЛМ следует тщательно установить продольный зазор. Значение люфта проверяют жестко прикрепленным индикатором в конечных местах вала при осевом смещении. При монтаже необходимо оказывать равномерное давление по всей площади торца монтируемой обоймы.
Монтаж роликоподшипника 7614ЛМ должен быть закончен в течение 120 минут после распаковки. Перед монтажом выполняют расконсервацию подшипника 7614ЛМ, его наружный осмотр, проверку легкости вращения обечаек. Проверяют прецезионность, чистоту присоединительных плоскостей оси и корпусной детали, их соосность.
Сепараторы изготавливаются из штампованной стали, а для импульсных нагрузок из латуни. Для колец, тел качения (роликов) применяются подшипниковые стали с объемной закалкой.
Значение показателя трения при употреблении пластичных смазок составляет порядка восьми тысячных. После установки проверяется легкое вращение вала. Производится смазывание роликоподшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой.
Опору делят на наружную обойму диаметром 150 мм и обойму малую диаметром 70 мм с роликами с размером 18.47 мм и сепаратором. Поэтому возможен поэтапный демонтаж, крепеж наружного и нижнего колец. Роликовые подшипники радиально-упорные 7614ЛМ являются разборными.


