Подшипник 7613
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 7613 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 51 |
| Масса подшипника | 3,63 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 15,94 |
| Количество тел качения | 15 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 63 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 35,4 |
| Диаметр2 тела качения | 18,1 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 100 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ТУ 37.006.170-90 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Недостатки и преимущества роликовых подшипников качения 7613
К минусам роликовых подшипников 7613 можно отнести:
- минимальные по сравнению с шарикоподшипниками рабочие обороты
- высокие требования к соосности
- большее выделение тепла, громкость
Линейный контакт позволяет роликовым подшипникам:
- качественнее воспринимать ударные, вибро нагрузки
- сократить размеры стоек
- гарантировать довольно большую жесткость опоры
- почти в 2 раза повысить тоннаж родственных по размерам шариковых подшипников
Роликоподшипником 7613 называется подшипник с плоским пятном контакта беговых дорожек колец и роликовых тел качения. Пропорция протяженности и калибра тел качения менее 2,5. Если отношение другое, то можно выделить отдельный класс игольчатых подшипников. Состоит из сепаратора, тел качения, малой и внешней обойм.
Подшипники с сепараторами долговечны, воспринимают высокие угловые скорости. Роликовые подшипники 7613 без сепараторов имеют огромное число роликов. Подшипники могут выдерживать тяжелые нагрузки на средних оборотах.
Подшипник роликовый – лубрикация и материалы
Для смазки применяются жидкие масла и консистентные смазки. Для видов с пластиковым сепаратором необходимо верифицировать сочетаемость консистентной смазки и полиамида PA66. Доставка смазочных материалов может производится с торцов подшипника роликового.
Каленые обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Сепаратор делают из латуни. сталей. Для гибридных подшипников ролики выпускают из нитрида кремния. Смешанные роликоподшипники дают возможность:
- гарантировать диэлектрические качества
- нарастить скорость вращения
- уменьшить инертность
- убавить шум
- увеличить надежность и долговечность подшипника
- уменьшить фрикцию
Кольца и тела качения из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии получают твердость ориентировочно 59…66 по по роквеллу. После термоупрочнения твердость обойм шириной менее 35 мм и тел качения роликов до пятидесяти пяти мм из сталей типа ШХ15 находится в интервалах от шестидесяти до шестидесяти трех единиц по Роквеллу. Кольца шириной больше 35 миллиметров и довольно большие ролики термоупрочняются до 59…63 единиц по роквеллу.
Для обечаек, тел качения могут использоваться каленые высокоуглеродистые стали. Кольца размером больше 30 мм исполняют из стали типа ШХ20СТ. Для больших обойм и роликов размером 10…30 миллиметров годятся стали типа ШХ15СТ. Для колец толщиной до десяти мм и диаметрах роликов до 22 мм применяются сплавы стали типа ШХ15.
Чаще всего кольца роликовых подшипников исполняют из сплава сталей 18ХГТ. Большая твердость поверхностных слоев при высокой вязкости всей массы обоймы повышает работы удара. Такие кольца науглероживают с последующей калкой.
Обоймы роликоподшипников больших габаритов и крупногабаритные тела качения изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки кольца цементируют на глубину порядка 4 миллиметров. Длительность процесса науглероживания может составлять 140 часов.
Латунный сепаратор содержит в маркировке M1. Штампованный металлический центруемый по роликам сепаратор обозначается JP3. Для роликовых подшипников качения 7613 можно применять также железные, латунные вибростойкие сепараторы.
Корпорация NTN именно благодаря термической обработке реализует термический предел двести пять градусов цельсия для исполнения TS3 и двести пятьдесят градусов для исполнения TS4. Температурный интервал эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -35 и до +150 градусов Цельсия. Для моделей с ПА PA66 сепаратором усиленных кремниевым волокном возможны температуры до 120 градусов.
Характерные черты использования и монтажа роликовых подшипников
Осуществляют контроль в соответствии с соответствующей тех.документацией зазоры. Проводят проверку легкости движения втулок. Роликовый подшипник 7613 контролируют визуально на неимение внешних дефектов.
Находится под контролем качество установочных плоскостей, размеры, чистота. Напыляется небольшой слой смазочных материалов. Испытываются каналы подачи смазки. Контролируется прямолинейность вала, соосность мест посадки.
Подшипники роликовые качения 7613 используются при значительных лучевых силах и не слишком высоких угловых скоростях:
- на осях механизмов металлообработки
- в приборах железнодорожного и авто транспорта
- для мощных преобразователей
- в механизме крупных электрических двигателей
- для мощных насосов
Перед тем, как установить выполняют расконсервацию роликовых подшипников. Очистку подшипника осуществляют в бензине либо специальных растворах. Для подготовки применяют нагретое до ста градусов цельсия масло. После расконсервации и до противокоррозионной защитной обработки роликоподшипник может держаться не больше 2-ух часов.
Через монтажное отверстие происходит установка обоймы роликоподшипника. Категорически воспрещается передавать усилие используя ролики либо сепаратор. После установки производится смазка, проверяется простота вращения роликоподшипника. При установке обоймы с натягом на ось желателен подогрев кольца.
Плоскость вала или корпуса под дорожку тел качения роликов закаливается до твердости приблизительно шестьдесят пять единиц по Роквеллу. После термоупрочнения плоскость полируется и отшлифовывается с нужной прецезионностью. В случае, если есть лимитирование в Dmax, то применяются роликовые подшипники качения без внутренней или наружной обоймы.
Радиально-упорный роликовый подшипник 7613
Радиально-упорный роликовый подшипник качения 7613 - особенности, устройство
К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:
- повышенное тепловыделение
- больший уровень шума
- строгое ограничение двумя, полутора минутами номинального углового перекоса внутренней и наружной обойм
- более сложный монтаж
- возможная с низкими и средними оборотами с линейной скоростью меньше 15 м/с
Плюсы:
- повышенная долговечность благодаря стабильности расположения тел качения размерами 15.94 мм
- возможность работы при динамических нагрузках
- усиленная жесткость
- способность аксиальный фиксации оси при зеркальной установке 2х роликоподшипников радиально-упорных
- грузоподъемность
Трансмиссия усилия между внешним и малым кольцом осуществляется по линии соприкосновения тел качения (роликов) диаметрами 15.94 мм с беговыми дорожками. Роликоподшипник 7613 радиально-упорный нужен для эффективной компенсации внушительного напряжения аксиальный направленности и сильных радиальных напряжений. Конструкция подшипника 7613 включает набор роликов, внутреннюю и внешнюю размером 140 мм обоймы диаметром 65 мм, сепаратор.
Повышенная жесткость устройств с использованием таких роликоподшипников помогает увеличить точность работы, долговечность. Точность главное требование современной промышленности. В связи с этим выпуск и применение роликовых подшипников маркировки 7613 все время расширяется.
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 7613
Изменение значений осевого люфта роликовых подшипников производится:
- сдвигом внутреннего кольца винтами или гайкой
- набивками под крышку закрепления наружной обоймы размером 140 мм.
- поджиманием внешнего кольца специальной гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
В ходе монтажа необходимо оказывать равномерное усилие по всей площади торца устанавливаемого кольца. Для роликовых подшипников 7613 требуется правильно установить аксиальный зазор. Значение люфта проверяют прикрепленным на стойке индикатором в конечных положениях оси при продольном смещении.
Для тел качения, колец применяются подшипниковые стали объемной закалки. Сепараторы делаются штамповкой из стали, а для импульсных нагрузок из латуни.
Значение показателя трения при употреблении пластичных смазок достигает около 0,008. После сборки проверяется легкое вращение вала. Производится смазка роликового подшипника радиально-упорного жидкой или вязкой смазкой.
Перед установкой производят подготовку подшипника 7613, внешний осмотр, контроль вращения колец. Контролируют точность, чистоту обработки присоединительных плоскостей корпусной детали и шпинделя, их соосность. Монтаж роликового подшипника 7613 должен быть завершен в течение 2 часов после распаковки.
Опору делят на верхнюю обойму диаметром 140 мм и обойму малую диаметром 65 мм с сепаратором и телами качения (роликами). Поэтому возможен крепеж наружного и нижнего колец, раздельный демонтаж. Роликовые подшипники 7613 относятся к разборным.

