Подшипник 7607
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 7607 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 32,75 |
| Масса подшипника | 0,758 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 10,83 |
| Количество тел качения | 14 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 15,5 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 22,5 |
| Диаметр2 тела качения | 12,397 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 900 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ТУ 37.006.170-90 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Минусы и плюсы роликовых подшипников 7607
К минусам роликовых подшипников 7607 относятся:
- повышенные требования к соосности опор
- огромное тепловыделение, шумность
- меньшие по сравнению с шарикоподшипниками разрешенные обороты
Особенность вида контакта (линейный) позволяет подшипникам:
- обеспечивать большую твердость опоры
- качественнее выдерживать ударные, вибрационные нагрузки
- возможность уменьшить размеры опоры
- почти в полтора, два раза превышать грузоподъемность родственных по размерам шариковых подшипников
Подшипник роликовый – смазка и материалы
Сепаратор делают из латуни. сталей. Для смешанных подшипников ролики производят из SiN3. Каленые обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Гибридные роликоподшипники могут позволить:
- сократить трение
- уменьшить шум
- уменьшить инерционность
- увеличить скорость
- повысить срок службы и прочность узла
- получить диэлектрические характеристики
Для смазки употребляются консистентные смазки и масла. Доставка смазки выполняется с торца роликоподшипника. Для видов с пластиковым сепаратором следует инспектировать совместимость полиамида PA66 и пластичной смазки.
Для колец, роликов применяются закаленные хромистые высокоуглеродистые стали. При толщине обоймы до 10 миллиметров и калибрах роликов до двадцати двух мм применяются сплавы стали вроде ШХ15. Для крупных колец и роликов размером от десяти по тридцати мм могут подойти стали вроде ШХ15СТ. Обоймы шириной более тридцати миллиметров делают из стали наподобие ШХ20СТ.
Чаще всего обоймы роликовых подшипников осуществляют из стали 18ХГТ. Данные кольца науглероживают с последующей калкой. Высокая твердость внешних слоев при высокой вязкости всей массы втулки повышает ударную прочность.
Температурный диапазон эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -35 и до +150 градусов. Для типов с ПА сепаратором с упрочнением стекловолокном возможны температуры до 120 градусов цельсия. Фирма NTN благодаря регулирующей размеры термической обработке гарантирует тепловой интервал двести сорок пять град. для вида TS4 и 195 градусов для исполнения TS3.
Перед закалкой кольца цементируют на глубину приблизительно четыре мм. Продолжительность науглероживания составляет около 140 часов. Кольца роликоподшипников крупных габаритов и крупногабаритные ролики выполняются из стали 20Х2Н4А.
Для роликоподшипников 7607 употребляются также железные, латунные виброустойчивые сепараторы. Сепаратор из латуни имеет в маркировке M1. Штампованный стальной центрируемый по роликам сепаратор маркируется JP3.
Тела качения и кольца из стали 20Х2Н4А в каленом состоянии получают прочность порядка пятидесяти девяти - шестидесяти пяти по по роквеллу. После закалки прочность роликов до пятидесяти пяти мм и обойм толщиной менее тридцати пяти мм из сплавов сталей типа ШХ15 располагается в пределах 61…65 единиц по Роквеллу. Втулки шириной больше тридцати пяти миллиметров и большие ролики термоупрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти трех единиц по роквеллу.
Роликоподшипники 7607 без сепараторов снабжаются большим количеством тел качения роликов. Эти подшипники могут выдерживать большие нагрузки на средних скоростях вращения. Роликовые подшипники оснащенные сепараторами надежны, допускают высокие угловые скорости.
Роликоподшипником 7607 является подшипник с линейным пятном контакта внутренних беговых дорожек обойм и тел качения. Пропорция протяженности и диаметра тел качения менее 2,5. При большей протяженности тела качения выделяют особый тип иглообразных подшипников. Состоит из наружного диаметром 80 мм и малого диаметром 35 мм колец, роликовых тел качения, сепаратора.
После термоупрочнения поверхность отшлифовывается и заполировывается с требуемой точностью. Плоскость вала или корпуса под дорожку роликов калится до величин твердости порядка 61 - 66 единиц HRC. При ограниченности диаметров применяются роликовые подшипники качения без внешней или малой обоймы.
Специфика установки и применения роликоподшипников
Наносится небольшой налет смазочных материалов. Проверяется размеры, чистота поверхностей, состояние посадочных плоскостей. Контролируется прямизна вала, соосность посадочных мест. Проверяются каналы доставки смазки.
При монтаже обоймы с натягом на вал необходим подогрев обоймы. Через монтажную втулку делается запрессовка нужной обоймы роликоподшипника. После монтирования осуществляется смазывание, проверяется легкость верчения роликового подшипника. Категорически запрещается передавать нагрузку через тела качения (ролики) или сепаратор.
Перед монтажом проводят расконсервацию роликоподшипников. Промывку роликоподшипника проводят в керосине либо специальных составах. После расконсервации и до противокоррозионной защитной обработки подшипник может храниться не больше двух часов. Для расконсервации используют нагретое до ста градусов масло.
Осуществляют контроль согласно надлежащей ТНПА люфты. Роликовый подшипник 7607 визуально контролируют на полное отсутствие внешних изъянов. Проверяют простота верчения колец.
Подшипники роликовые качения 7607 используются при особо больших радиальных силах и не очень высоких скоростях:
- в устройстве крупных электрических двигателей
- для насосов большой мощности
- для мощных редукторов
- на валах механизмов обработки металла
- в устройствах автомобильного и жд транспорта
Радиально-упорный роликовый подшипник 7607
Радиально-упорный роликоподшипник качения 7607 - конструкция, характерные черты
Преимущества:
- грузоподъемность
- жесткость
- долговечность
- опцию аксиальный фиксации шпинделя при зеркальной инсталляции 2-ух роликовых подшипников радиально-упорных
- возможность работы при динамических нагрузках
Перенос сил между наружным и малым кольцом осуществляется через линию соприкосновения тел качения диаметрами 10.83 мм с дорожками колец. Строение роликоподшипника 7607 содержит комплект роликов, малую и наружную калибром 80 мм обоймы диаметром 35 мм, сепаратор. Роликоподшипник 7607 радиально-упорный используется для действенной компенсации сильных радиальных напряжений и важного усилия осевой односторонней направленности.
Недостатки:
- шумность
- возможная с низкими и средними оборотами при скорости менее 15 м/с
- твердое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса внешней и внутренней обойм
- повышенное тепловыделение подшипникового узла
- более сложный монтаж
Повышенная жесткость устройств с применением таких роликовых подшипников даёт возможность увеличить долговечность, точность работы. Высокая точность одно из главных требований современной индустрии. Следовательно производство и применение роликоподшипников маркировки 7607 все время увеличивается.
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 7607
Регулирование значения зазора осевого роликовых подшипников производится:
- поджатием внешнего кольца гайкой
- смещением малого кольца гайкой или винтами
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- вкладышами регулировочными под крышку закрепления наружного кольца размером 80 мм.
Для радиально-упорных роликоподшипников 7607 необходимо тщательно выставить аксиальный зазор. Размер промежутка проверяют укрепленным индикатором в крайних местах вала при аксиальном смещении. В ходе монтажа следует оказывать равномерное давление по всей площади торца устанавливаемой обоймы.
Установка роликового подшипника должна быть окончена за 2 часа после расконсервации. Перед установкой совершают подготовку подшипника 7607, его наружный осмотр, проверку легкости вращения колец. Ревизируют чистоту плоскостей, точность корпусной детали и вала, их соосность.
Сепараторы делаются штамповкой из стали, а для импульсных нагрузок из латуни. Для тел качения (роликов), обойм применяются подшипниковые особые стали с объемной закалкой.
Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок составляет около 0,008. После сборки проверяется легкое вращение вала. Производится смазка роликового подшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой.
Роликовые подшипники 7607 являются разборными. Опору можно разъединить на наружную обойму размером 80 мм и обойму малую диаметром 35 мм с роликами с размером 10.83 мм и сепаратором. Поэтому возможен поэтапный демонтаж, монтаж верхнего и внутреннего колец.

