Продажа подшипников

Подшипник 76-180205АК3С9Ш

  • Подшипник 76-180205АК3С9Ш
  • Подшипник 76-180205АК3С9Ш
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 76-180205АК3С9Ш
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 25
    Наружный диаметр подшипника 52
    Ширина подшипника 15
    Масса подшипника 0,128
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с двухсторонней защитой и уплотнением из резины или пластмассы
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения шарики
    Диаметр тела качения 7,938
    Количество тел качения 9
    Масса тел качения (1000 шт) 2,06
    Материал тела качения ШХ15
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 23
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Крепление шарикового подшипника 76-180205АК3С9Ш

    Крепление при помощи гаек (самый распространенный способ). Гаечное крепление гарантирует прочную осевую фиксацию узла и позволяет совершить установку подшипника с минимальным допуском.

    Виды крепления без гайки не могут гарантировать силовую затяжку. Для них требуются доп посадки либо увеличение прочности шпинделя.

    В подшипниковых узлах 76-180205АК3С9Ш, несущих малую нагрузку, допускается использовать крепление с применением круговых стопоров, сделанных из проволоки. Поскольку зафиксировать концевые подшипники с помощью подкладки или планки, подложенные под резьбовые штыри, не обеспечивает надежной затяжки.

    Как маркируют подшипники

    Условное обозначение подшипников шариковых выполняется в согласовании с шаблоном Х ХХ Х Х ХХ, где:

    • 7-z цифра - характеристика ширины
    • 3-я цифра справа - серия шарикоподшипника (сверхлегкая - цифрами восемь и 9, особо легкая - цифрами один и 7, легкая - цифрами два, средняя - цифрами три, средняя широкая - цифрами 6, легкая широкая - пять, тяжелая - цифрами четыре)
    • две крайние цифры справа - внутренний диаметр, если он в пределах от 20 - 495 мм, тогда диаметр определяется путем умножения этих двух цифр на 5
    • 5 и 6 цифра справа - модификация шарикоподшипника (наличие канавок, буртов или защитных шайб)
    • 4 цифра справа - тип (упорный, радиальный шариковый - 0, радиальный шариковый сферический - 1, радиально-упорный шариковый - 6 и упорно-радиальный шариковый - 8)

    Полноценное обозначение шарикового подшипника образовывается объединением его условного обозначения и условного обозначения изготовившего его завода. По правую сторону от условного обозначения ещё может находиться вспомогательное условное обозначение касательно материала шарикового подшипника. Обозначение класса точности ставят слева от обозначения, через дефис.

    Материалы

    В связи с тем, что детали употребляются при довольно большом диапазоне условий, то их выпускают из разных материалов.

    Для производства используются хромистые стали марок ШХ15, ШХ20СГ, ШХ4 и ШХ15СГ. При изготовлении крупных шарикоподшипников могут использоваться также цементуемые сплавы: 15Г1, 18ХГТ, 20Х2Н4А. Шары и обоймы шарикоподшипников чаще всего предназначены для работы при температурах ниже 120оС в неагрессивной среде.

    В качестве материала для подшипников 76-180205АК3С9Ш используются коррозийно-стойкие, также латунь, дюралюминий и бронза.

    В качестве материала для шариков используют нитрид кремния. Благодаря низкому показателю коэффициента трения, такие подшипники хорошо применяют в проектировании скоростных узлов. Часто в роли материала для изготовления сепараторов употребляют текстолит.

    Отрицательные черты и преимущества

    Преимущества:

    • незначительное трение
    • отсутствует потребность в систематической лубрикации и ТО
    • быстроходность
    • возможность воспринимать аксиальные перегрузки
    • широкий ассортиментный выбор и взаимозаменяемость, что облегчает починку подшипника шарикового
    • незначительный момент пуска

    В итоге, положительных качеств много, этим обусловлено широкое использование шариковых подшипников 76-180205АК3С9Ш.

    Подшипники шариковые 76-180205АК3С9Ш имеют несколько недостатков, например:

    • большие размеры при сравнении с подшипником скольжения
    • хрупкость
    • меньшая несущая способность
    • писк, издаваемый при большой скорости вращения

    Шариковые подшипники активно применяют в авиастроении и промышленности. Для увеличения работоспособности, их изготавливают с четырехточечным контактом. С этой целью внутреннее или наружное кольцо изготавливается двойным.

    Методы монтажа шарикоподшипников

    Популярны два способа установки шарикоподшипников:

    • Аксиальное крепление шпинделя в двух опорах. Шариковые подшипники в подобном случае монтируются враспор. Наружной обоймой опираются на заплечики шпинделя и в торцы крышек корпуса. Такой способ подходит на небольшой длине вала.
    • Аксиальная фиксация вала в одной опоре, а другую опору оставляют "скользящей". Скользящая опора воспринимает исключительно радиальную нагрузку и не мешает движению шпинделя. Именно поэтому в ее устройстве употребляют радиальный подшипник. Основной недостаток подобного способа - малая упругость вала.

    Правильная эксплуатация шарикового подшипника

    Шарики и кольца могут раскалываться из-за перекоса и сильных ударов. Подшипники шариковые могут повреждаться по причине деформации при повышенной нагрузке, истирания при попадании в него загрязнений, а также из-за усталостного выкрашивания от возникающего напряжения.

    Изнашивание подшипников снижают благодаря хорошей очистке масла и применения уплотнителей.

    Если сравнивать с трением при скольжении, трение, возникающее при качении, значительно ниже. Шарикоподшипники 76-180205АК3С9Ш применяются в узлах вращения для снижения трения. Подшипники требуют меньше смазки и неприхотливы в обслуживании.

    Отличительная черта конструкции подшипнка 76-180205АК3С9Ш заключается в наличии сепаратора (разделителя для колец, в котором расположены шарики) диаметром 7.938 мм, наружного кольца размером 52 мм и внутренней обоймы диаметром 25 мм.

    Радиальный подшипник 76-180205АК3С9Ш

    Используемые материалы

    Для изготовления шариков опор применяются нержавеющие стали, подшипниковые хромистые высокоуглеродистые стали, керамические материалы, нитрид кремния. Эти же материалы используются для подшипниковых колец. Кольца больших диаметров делают из цементируемых сталей.

    Полиамидные сепараторы сокращают вес подшипников и шум. Для подшипников из некорродирующей стали сепараторы изготавливают из хромистой стали. Особо массовые это штампованные сепараторы из низкоуглеродистой стали. При возможности импульсных нагрузок целесообразно использовать бронзу.

    Подшипник шариковый радиальный 76-180205АК3С9Ш – недостатки, устройство, преимущества

    Для простоты закрепления определенные виды оснащаются наружной обоймой с фланцем или проточкой под стопор. В состав ряда модификаций опор включают сальники или защитные шайбы. Шарикоподшипник 76-180205АК3С9Ш предназначается для компенсации радиальных нагрузок. Его устройство включает набор шариков диаметром 7.938 мм, сепаратор, внутреннюю диаметром 25 и наружную размером 52 обоймы.

    Достоинства шарикового подшипника 76-180205АК3С9Ш в значимой мере характеризуется точечным взаимодействием тел качения. Однако с небольшой площадью контакта связана небольшая мощность. Шариковые стойки также, чувствительны к ударам, пульсациям, не должны работать при значительных оборотах вала. Основной изъян шарикоподшипников это растянутые радиальные размеры.

    Достоинствами радиального шарикового подшипника 76-180205АК3С9Ш считаются:

    • небольшие аксиальные размеры
    • лёгкость техобслуживания
    • тишина работы
    • практически нулевое трение
    • незначительное тепловыделение
    • износостойкость
    • большой выбор дешевых серийных видов
    • эффективная работа при колебательных движениях и в широком интервале оборотов
    • пониженный пусковой момент