Подшипник 7536
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 7536 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 70 |
| Масса подшипника | 27,6 |
| Высота подшипника, монтажная высота подшипника | 91 |
| Ширина внутреннего кольца подшипника | 86 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 5,0 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| Статическая грузоподъемность | 679000 |
| Динамическая грузоподъемность | 700000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое только в одну сторону. Подшипники в паре могут работать при радиальной нагрузке. Для одной осевой нагрузки не рекомендуются. Допускают регулировку осевого и радиального зазоров |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 333-79 |
Общая информация о роликовом подшипнике
При ограниченности диаметров можно применять роликоподшипники без наружной или малой обоймы. После термоупрочнения поверхность отшлифовывается и полируется с необходимой точностью. Поверхность корпуса или шпинделя под дорожку роликов закаливается до твердости порядка от 60 до 64 единиц по Роквеллу.
Подшипники оснащенные сепараторами долговечны, воспринимают более высокие обороты. Подшипники 7536 без сепараторов снабжаются большим количеством роликов. Эти подшипники могут выдерживать значительные перегрузки на небольших скоростях.
Смазка и материалы
Для тел качения, колец чаще всего используют закаленные хромистые науглероженные стали. Для крупных роликов и обойм шириной от десяти по тридцати миллиметров могут применяться стали вроде ШХ15СТ. Кольца толщиной более 30 мм исполняют из сталей наподобие ШХ20СТ. При толщине кольца до 10 миллиметров и диаметрах роликов до 22 миллиметров используются стали вроде ШХ15.
Перед закалкой кольца цементируют на глубину порядка пяти миллиметров. Продолжительность процесса науглероживания составляет около 6-ти дней. Кольца роликовых подшипников крупных габаритов и крупногабаритные тела качения (ролики) изготавливаются из стали 20Х2Н4А.
Компания NTN благодаря термической обработке реализует термический интервал 185 град. для модификации TS3 и 240 градусов цельсия для вида TS4. Термический интервал применения роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста сорока градусов. Для моделей с ПА сепаратором упрочненных кремниевой нитью допустимы температуры до 110 град.
Латунный сепаратор содержит в обозначении M1. Для роликовых подшипников 7536 могут использоваться также латунные виброустойчивые, стальные сепараторы. Полученный штамповкой стальной центруемый по роликам сепаратор маркируется JP3.
Закаленные обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Сепаратор изготавливают из латуни. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) выпускают из SiN3. сталей. Смешанные роликоподшипники позволяют:
- повысить скорость
- повысить прочность и срок службы узла
- снизить инертность
- понизить трение
- снизить шум
- получить диэлектрические характеристики
Обоймы и ролики из стали 20Х2Н4А в закаленном виде имеют прочность порядка 59…66 по шкале HRC. После термического упрочнения прочность колец шириной менее 35 мм и тел качения до 55 миллиметров из сталей типа ШХ15 располагается в интервалах 61…65 единиц шкалы HRC. Втулки шириной более 35 миллиметров и довольно большие ролики калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти двух единиц по роквеллу.
Для смазки применяются жидкие масла и консистентные смазки. Для типов с пластмассовым сепаратором следует верифицировать сочетаемость пластичной смазки и полиамида PA66. Доставка смазочных материалов может производится с торцов подшипника роликового.
В ряде случаев обоймы роликовых подшипников выполняют из стали марки 18ХГТ. Данные кольца цементируют с дальнейшей закалкой. Высокая твердость поверхностных слоев при большой вязкости остальной массы кольца улучшает показатели ударной прочности.
Преимущества и минусы роликоподшипников 7536
Особенность вида контакта (линейный) позволяет роликоподшипникам:
- качественнее воспринимать ударные, вибро перегрузки
- сократить габариты стоек
- обеспечить очень большую твердость опоры
- почти в 1,5, 2 раза превысить тоннаж аналогичных по габаритам шарикоподшипников
К недостаткам роликовых подшипников 7536 можно отнести:
- огромное выделение тепла, шумность
- жесткие требования к соосности
- минимальные рабочие обороты
Роликовым 7536 принято называть подшипник с линейным контактом внутренних беговых дорожек колец и тел качения. Он состоит из большого диаметром 320 мм и малого диаметром 180 мм колец, сепаратора, роликовых тел качения. Пропорция диаметра роликов и протяженности меньше 2,5. Если значение больше, то выделяют отдельный класс иглообразных подшипников.
Особенности употребления и монтажа роликоподшипников
Роликоподшипники 7536 применяются при больших лучевых силах и умеренных угловых скоростях:
- для мощных насосов
- на осях механизмов металлообработки
- в приборах жд и авто транспорта
- для высоконагруженных преобразователей
- в конструкции крупногабаритных электрических двигателей
При установке кольца с натягом на шпиндель необходим нагрев кольца. Через монтажное отверстие делается запрессовка обоймы роликового подшипника. После монтирования проверяется легкость вращения роликового подшипника, выполняется смазка. Твердо запрещается передавать нагрузку сквозь ролики или сепаратор.
Находится под контролем размеры, состояние установочных поверхностей, чистота поверхностей. Наносится нетолстый пласт смазки. Проверяется соосность мест посадки, прямость шпинделя. Испытываются устройства доставки смазочных материалов.
Подшипник 7536 визуально контролируют на полное отсутствие внешних изъянов. Проверяют простота вращения втулок. Осуществляют контроль согласно надлежащей ТНПА зазоры.
Перед тем, как смонтировать проводят расконсервацию роликоподшипников. Для подготовки используют нагретое до 95 градусов цельсия минеральное масло. Очистку подшипника осуществляют в керосине или особых растворах. После подготовки и до антикоррозионной обработки подшипник обязан храниться не больше 2-ух часов.
Радиально-упорный роликовый подшипник 7536
Радиально-упорный роликовый подшипник качения 7536 - особенности, устройство
Устройство роликоподшипника 7536 включает внутреннее и внешнее кольцо, комплект роликов, сепаратор. Роликоподшипник 7536 радиально-упорный предназначается для результативной компенсации значимого напряжения осевой одновекторной направленности и сильных радиальных нагрузок. Перенесение напряжения между малой и наружной обоймами реализуется по линии сопряжения тел качения с беговыми дорожками.
Увеличенная жесткость устройств с применением таких роликоподшипников даёт возможность увеличить точность, долговечность узлов. Точность одно из важнейших требований сегодняшней индустрии. В связи с этим применение и производство роликовых подшипников маркировки 7536 постоянно увеличивается.
К достоинствам роликоподшипников радиально-упорных 7536 относят:
- повышенная жесткость
- долговечность
- высочайшие величины номинальной грузоподъемности превосходящие такие для шариковых подшипников
- способность аксиального крепление шпинделя при монтаже 2х роликовых подшипников радиально-упорных
- допустимость работы при динамических нагрузках
К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:
- шумность
- строгое ограничение двумя, полутора минутами допускаемого углового перекоса малой и внешней обойм
- допустимая работа на средних и низких оборотах при линейной скорости меньше 15 м/с
- усложненная установка с необходимостью балансировки осевых зазоров
- повышенное тепловыделение роликоподшипника 7536
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 7536
Установка подшипника должна быть окончена в течение 120 минут после распаковки. Перед установкой выполняют расконсервацию роликового подшипника 7536, наружный осмотр, контроль легкости вращения обечаек. Проверяют прецезионность, чистоту присоединительных плоскостей деталей корпуса и вала, их соосность.
Значение показателя трения при употреблении пластичных смазок составляет порядка восьми тысячных. После монтажа проверяется легкое вращение оси. Производится смазывание роликоподшипника жидкой или вязкой смазкой.
Для роликоподшипников 7536 необходимо безошибочно выставить аксиальный зазор. Размер зазора инспектируют жестко укрепленным на стойке индикатором в конечных точек вала при продольном смещении. В ходе монтирования необходимо оказывать равномерное усилие на всю площадь торца монтируемой обоймы.
Сепараторы производятся штамповкой из стали, а для ударных напряжений из латуни. Для колец, роликов применяются подшипниковые стали с объемной закалкой.
Регулирование значений осевого люфта роликоподшипников производится:
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- поджатием внешнего кольца спец. гайкой
- сдвигом малой обоймы гайкой или винтами через шайбу
- набивками под крышку закрепления наружной обоймы размером 320 мм.
Роликовые подшипники радиально-упорные 7536 являются разборными. Опору можно разъединить на наружную обойму размером 320 мм и обойму малую диаметром 180 мм с роликами с и сепаратором. Благодаря этому возможен монтаж наружного и нижнего колец, поэтапный демонтаж.
