Подшипник 7515А
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 7515А |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 33,25 |
| Масса подшипника | 1,76 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 13,78 |
| Количество тел качения | 20 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 31 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 23,88 |
| Диаметр2 тела качения | 15,44 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 1 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликовые подшипники оснащенные сепараторами надежны, допускают более высокие угловые скорости. Роликовые подшипники 7515А без сепараторов снабжаются большим количеством роликов. Эти подшипники выдерживают тяжелые нагрузки на средних скоростях вращения.
Недостатки и плюсы роликовых подшипников качения 7515А
К недочетам роликоподшипников 7515А относятся:
- жесткие требования к соосности
- минимальные рабочие скорости
- огромное тепловыделение, шумность
Особенность вида контакта (линейный) даёт возможность роликоподшипникам:
- сократить размеры стоек
- полтора, два раза превышать грузоподъемность родственных по размерам шарикоподшипников
- лучше выдерживать вибро, ударные перегрузки
- обеспечить большую твердость опор
Роликоподшипником 7515А считается подшипник с плоским пятном контакта роликов и внутренних дорожек обойм. Соотношение длины и калибра тел качения менее двух с половиной. Если значение больше, то можно выделить особый тип игольчатых подшипников. Он состоит из большого диаметром 130 мм и внутреннего диаметром 75 мм колец, роликовых тел качения, сепаратора.
Подшипник роликовый – материалы и смазка
До закалки кольца цементируют на глубину примерно пяти мм. Длительность процесса цементации достигает пяти дней. Обоймы роликовых подшипников крупных габаритов и крупные тела качения изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А.
Чаще всего кольца роликовых подшипников осуществляют из стали 18ХГТ. Высокая твердость поверхностных пленок при высокой вязкости всей массы обоймы улучшает показатели ударной прочности. Данные кольца науглероживают с дальнейшей калкой.
Обоймы толщиной больше тридцати пяти мм и довольно большие тела качения термоупрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц по роквеллу. После термического упрочнения прочность колец толщиной меньше тридцати пяти мм и роликов до пятидесяти пяти мм из сплавов сталей ШХ15 пребывает в пределах 60 - 65 единиц шкалы HRC. Тела качения (ролики) и кольца из марки стали 20Х2Н4А в закаленном состоянии имеют прочность ориентировочно 59…66 по шкале HRC.
Для роликовых подшипников 7515А употребляются также железные, латунные вибростойкие сепараторы. Полученный штамповкой металлический центруемый по роликам сепаратор помечается JP3. Латунный сепаратор имеет в обозначении M1.
Для типов с ПА сепаратором упрочненных кремниевой нитью допустимы температуры до 110 градусов цельсия. Тепловой интервал эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -29 и до +150 град.. Предприятие NTN благодаря регулирующей габариты термической обработке обеспечивает тепловой интервал двести пять град. для модификации TS3 и 255 градусов для вида TS4.
Сепаратор делают из латуни. Для смешанных подшипников тела качения выпускают из нитрида кремния. Закаленные кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. сталей. Смешанные роликоподшипники позволяют:
- уменьшить инерционность
- нарастить скорость вращения
- повысить живучесть и стойкость подшипника
- обеспечить диэлектрические свойства
- сократить трение
- снизить шум
Для тел качения, колец могут использоваться закаленные хромистые высокоуглеродистые стали. Для крупных колец и тел качения роликов размером от десяти по тридцати миллиметров могут применяться стали типа ШХ15СТ. Для обойм толщиной до 10 мм и калибрах тел качения роликов до двадцати двух миллиметров применяются стали вроде ШХ15. Кольца размером свыше тридцати мм делают из стали типа ШХ20СТ.
Для смазки используются вязкие смазки и жидкие масла. Для типов с пластиковым сепаратором особенно важно проверять сочетаемость консистентной смазки и ПА PA66. Доставка смазки осуществляется с торца подшипника качения роликового.
Плоскость корпуса или шпинделя под дорожку роликов термически упрочняется до величин прочности порядка 65 единиц HRC. При ограниченности диаметров можно применять роликовые подшипники без внешней или малой обоймы. После термической обработки посадочная поверхность шлифуется и заполировывается с нужной прецезионностью.
Особенности использования и установки роликовых подшипников качения
При монтаже обоймы с натягом на шпиндель необходим нагрев кольца. Через монтажное отверстие осуществляется установка обоймы роликового подшипника. После установки контролируется легкость верчения роликового подшипника, выполняется смазывание. Категорически запрещается передавать усилие через тела качения или сепаратор.
Находится под контролем качество посадочных поверхностей, размеры, чистота. Проверяется прямизна оси, соосность мест посадки. Наносится тонкий пласт смазки. Испытываются устройства подачи смазочных материалов.
Перед монтажом осуществляют расконсервацию роликовых подшипников. После расконсервации и до антикоррозионной обработки роликовый подшипник обязан храниться не больше 2-ух часов. Для расконсервации используют подогретое до 100 градусов цельсия масло. Промывку роликоподшипника осуществляют в бензине или особых растворах.
Роликоподшипники 7515А могут использоваться при значительных лучевых усилиях и не очень высоких скоростях:
- в устройствах авто и железнодорожного транспорта
- в конструкции крупных электрических двигателей
- для мощных редукторов
- для насосов большой мощности
- на осях станков обработки металла
Роликовый подшипник 7515А контролируют визуально на отсутствие внешних пороков. Осуществляют контроль в соответствии с соответствующей ТНПА зазоры. Проверяют простота верчения обойм.
Радиально-упорный роликовый подшипник 7515А
Радиально-упорный роликоподшипник 7515А - устройство, характерные черты
Увеличенная жесткость механизмов с применением данных роликоподшипников позволяет увеличить точность, долговечность узлов. Точность главное требование современной промышленности. Поэтому выпуск и применение роликоподшипников радиально-упорных маркировки 7515А все время увеличивается.
Устройство роликоподшипника 7515А включает набор роликов, внутреннюю и наружную диаметром 130 мм обоймы калибром 75 мм, сепаратор. Роликоподшипник 7515А радиально-упорный предназначен для результативной компенсации сильных радиальных напряжений и значительного напряжения осевой направленности. Передача напряжения между внешней и внутренней обоймами реализуется по линии контакта роликов с дорожками колец.
К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:
- возможная с низкими и средними оборотами при линейной скорости меньше 15 м/с
- шумность
- завышенное тепловыделение подшипникового узла
- твердое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса внешней и малой обойм
- усложненная установка с необходимостью регулирования продольных зазоров
К преимуществам роликовых подшипников радиально-упорных 7515А относят:
- высочайшие величины максимальной мощности превышающие такие для шариковых подшипников
- возможность работы при ударных нагрузках
- усиленная жесткость
- высокая износостойкость благодаря устойчивости размещения тел качения роликов размерами 13.78 мм за счет посадочной силы
- способность осевого крепление оси при зеркальной инсталляции двух роликоподшипников радиально-упорных
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 7515А
Установка роликового подшипника должна быть окончена в течение 2 часов после распаковки. Перед монтажом совершают расконсервацию роликоподшипника 7515А, его внешний осмотр, ревизию легкости вращения колец. Проводят проверку прецезионность, чистоту обработки поверхностей вала и деталей корпуса, их соосность.
Для колец, тел качения применяются подшипниковые особые стали объемной закалки. Сепараторы выпускаются штамповкой из стали, а для ударных напряжений из латуни.
Для роликовых подшипников 7515А необходимо хорошо выставить аксиальный зазор. Размер люфта проверяют прикрепленным индикатором в крайних точек шпинделя при осевом смещении. В ходе сборки следует создавать равномерное усилие на всю площадь торца устанавливаемой обоймы.
Регулирование значения осевого люфта роликоподшипников осуществляется:
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- сдвигом малого кольца винтами или гайкой
- вкладышами регулировочными под крышку фиксации наружной обоймы размером 130 мм.
- подтяжкой внешнего кольца спец. гайкой
После монтажа подвергается проверке легкое вращение оси. Выполняется смазка роликового подшипника вязкой или жидкой смазкой. Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок составляет порядка восьми тысячных.
Роликовые подшипники 7515А являются разборными. Опору можно разъединить на обойму малую размером 75 мм и верхнюю обойму диаметром 130 мм с телами качения и сепаратором. Поэтому возможен раздельный демонтаж, монтаж наружного и нижнего колец.

