Продажа подшипников

Подшипник 7515

  • Подшипник 7515
  • Подшипник 7515
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 7515
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 33,25
    Масса подшипника 1,76
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 13,78
    Количество тел качения 20
    Масса тел качения (1000 шт) 31
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 23,88
    Диаметр2 тела качения 15,44
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 900
    СТАНДАРТ
    Стандарт ТУ 37.006.170-90
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Достоинства и недостатки роликовых подшипников 7515

    К изъянам роликоподшипников 7515 относятся:

    • большее тепловыделение, громкость
    • повышенные требования к соосности опор
    • меньшие в сравнении с шариковыми подшипниками возможные скорости

    Линейное соприкосновение даёт возможность роликоподшипникам:

    • качественнее выдерживать ударные, вибрационные перегрузки
    • сократить размеры стоек
    • гарантировать очень большую твердость опор
    • 1,5, два раза превышать тоннаж похожих по габаритам шарикоподшипников

    Материалы и смазка

    Закаленные кольца выполняют из хромистых подшипниковых. сталей. Сепаратор делают из латуни. Для гибридных подшипников тела качения изготавливают из SiN3. Смешанные роликовые подшипники помогают:

    • нарастить скорость вращения
    • повысить срок службы и стойкость узла
    • получить диэлектрические характеристики
    • понизить фрикцию
    • снизить шум
    • снизить инерционность

    Тела качения и кольца из сплава стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии получают твердость около 59…66 по HRC. После термического упрочнения твердость тел качения роликов до 55 мм и обойм шириной менее 35 миллиметров из сплавов сталей типа ШХ15 пребывает в интервалах 60 - 65 единиц шкалы HRC. Обоймы шириной больше тридцати пяти миллиметров и довольно большие ролики калятся до 60 - 64 единиц HRc.

    В качестве смазочных материалов нашли применение жидкие масла и вязкие смазки. Для видов с пластиковым сепаратором необходимо верифицировать сочетаемость консистентной смазки и ПА PA66. Подача смазочных материалов осуществляем с фронтальной части роликоподшипника.

    Для тел качения, обойм можно применять закаленные науглероженные стали. Обоймы толщиной свыше тридцати мм делают из стали наподобие ШХ20СТ. При толщине кольца до десяти мм и диаметрах тел качения роликов до 22 миллиметров употребляются сплавы стали наподобие ШХ15. Для крупных роликов и колец размером 10…30 миллиметров могут применяться стали типа ШХ15СТ.

    Для роликоподшипников 7515 употребляются также латунные виброустойчивые, стальные сепараторы. Полученный штамповкой стальной центруемый по телам качения сепаратор обозначается JP3. Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1.

    Корпорация NTN благодаря термообработке реализует тепловой интервал 245 град. для исполнения TS4 и 200 град. для исполнения TS3. Температурный диапазон эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста тридцати градусов Цельсия. Для видов с полиамидным сепаратором с усилением кремниевым волокном допустимы температуры до ста тридцати град.

    В ряде случаев кольца роликовых подшипников исполняют из стали марки 18ХГТ. Данные кольца подвергают цементации с последующей калкой. Увеличенная твердость внешних слоев при большой вязкости остальной массы втулки повышает показатели ударной крепости.

    До закалки обоймы цементируют на глубину ориентировочно четыре мм. Длительность процесса науглероживания может составлять около 140 часов. Обоймы роликоподшипников больших габаритов и крупногабаритные ролики изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А.

    После термоупрочнения посадочная поверхность заполировывается и шлифуется с нужной точностью. Плоскость вала или корпуса под дорожку роликов термически упрочняется до величин прочности порядка шестьдесят пять единиц по Роквеллу. При ограниченности диаметров можно применять роликовые подшипники качения без малого или наружного кольца.

    Подшипники роликовые 7515 без сепараторов имеют приличное число тел качения. Подшипники выдерживают большие нагрузки на средних скоростях вращения. Роликовые подшипники оснащенные сепараторами надежны, воспринимают более высокие угловые скорости.

    Особенности применения и установки роликовых подшипников качения

    Наносится небольшой налет смазочных материалов. Контролируется соосность мест посадки, прямолинейность вала. Проверяется качество установочных плоскостей, габариты, чистота. Проверяются устройства доставки смазки.

    Подшипники роликовые качения 7515 чаще всего используют при значительных радиальных силах и умеренных оборотах:

    • для высоконагруженных редукторов
    • в шпинделях станков и агрегатов металлообработки
    • для мощных насосов
    • в устройствах жд и машинного транспорта
    • в крупных электрических двигателей

    Перед тем, как установить выполняют подготовку роликовых подшипников. Для подготовки используют нагретое до 100 градусов цельсия масло. После подготовки и до антикоррозионной защитной обработки роликоподшипник должен храниться не больше 100 минут. Промывку подшипника выполняют в бензине или специальных растворах.

    Роликовый подшипник 7515 визуально контролируют на неимение внешних дефектов. Контролируют в соответствии с соответствующей технической документацией люфты. Проверяют простота проворачивания втулок.

    При монтаже обоймы с натягом на вал необходим нагрев обоймы. Решительно запрещено передавать нагрузку сквозь ролики или сепаратор. Через сборную втулку выполняется установка требуемой обоймы роликового подшипника. После установки делается смазка, контролируется легкость вращения роликового подшипника.

    Роликовым 7515 принято называть подшипник с плоским контактом беговых дорожек колец и тел качения. Состоит из наружного диаметром 130 мм и внутреннего диаметром 75 мм колец, роликовых тел качения, сепаратора. Пропорция протяженности и поперечника роликов менее двух с половиной. При большей длине тела качения выделяют отдельный вид игольчатых подшипников.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 7515

    Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 7515

    Значение показателя трения при применении пластичных смазок составляет около восьми тысячных. После установки проверяется легкое вращение оси. Выполняется смазка роликоподшипника вязкой или жидкой смазкой.

    Регулирование значений осевого люфта роликоподшипников осуществляется:

    • сдвигом внутренней обоймы гайкой или винтами через шайбу
    • подтяжкой внешнего кольца специальной гайкой
    • набивками под крышку закрепления наружной обоймы размером 130 мм.
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу

    Роликоподшипники 7515 являются разборными. Опору делят на наружную обойму диаметром 130 мм и обойму нижнюю диаметром 75 мм с телами качения (роликами) и сепаратором. Поэтому возможен монтаж внутреннего и наружного колец, дискретный демонтаж.

    Сепараторы выпускаются штамповкой из стали, а для ударных напряжений из бронзы. Для роликов, колец используются подшипниковые особые стали объемной закалки.

    Для роликовых подшипников 7515 следует правильно выставить осевой зазор. Значение зазора инспектируют укрепленным на стойке индикатором в конечных местах оси при аксиальном смещении. В ходе монтирования следует создавать равномерное усилие на всю площадь торца устанавливаемого кольца.

    Монтаж роликоподшипника 7515 должен быть завершен в течение 2 часов после расконсервации. Перед установкой производят расконсервацию подшипника 7515, предварительный осмотр, обследование вращения обечаек. Проверяют чистоту присоединительных поверхностей, прецезионность шпинделя и корпусной детали, их соосность.

    Радиально-упорный подшипник качения 7515 - особенности, конструкция

    Достоинства:

    • возможность осевой фиксации вала при зеркальной монтаже 2х роликовых подшипников радиально-упорных
    • допустимость работы при динамических нагрузках
    • высокие величины максимальной мощности превышающие такие для шарикоподшипников
    • износоустойчивость
    • усиленная жесткость

    Минусы:

    • усложненный монтаж с необходимостью регулирования продольных зазоров
    • допустимая работа с низкими и средними оборотами при линейной скорости менее 15 м/с
    • значительный уровень шума
    • повышенное тепловыделение
    • жесткое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса внутренней и внешней обойм

    Точность важное требование современной индустрии. Поэтому изготовление и применение роликовых подшипников маркировки 7515 все время расширяется. Усиленная жесткость устройств с использованием таких роликовых подшипников позволяет увеличить точность, долговечность.

    Трансмиссия напряжения между внешним и малым кольцом реализуется по линии сопряжения роликов с беговыми дорожками. Устройство подшипника 7515 включает в себя набор роликов, сепаратор, малое и наружное кольцо. Роликоподшипник 7515 радиально-упорный предназначен для действенной компенсации значимого усилия продольный односторонней направленности и мощных радиальных напряжений.