Подшипник 7506
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 7506 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 21,25 |
| Масса подшипника | 0,29 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 7,42 |
| Количество тел качения | 14 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 5,4 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 14 |
| Диаметр2 тела качения | 8,4 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 15 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ЕТУ 500 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликоподшипники 7506 без сепараторов оснащаются большим количеством роликов. Эти подшипники могут выдерживать большие перегрузки на нормальных оборотах. Роликовые подшипники оснащенные сепараторами воспринимают более высокие угловые скорости, долговечны.
Роликоподшипником 7506 принято называть подшипник с прямолинейным пятном контакта внутренних беговых дорожек обойм и тел качения. Пропорция диаметра роликов и длины менее двух с половиной. Если отношение другое, то можно выделить особый вид игольчатых подшипников. Он состоит из роликовых тел качения, сепаратора, внешнего диаметром 62 мм и малого диаметром 30 мм колец.
Смазка и материалы
Для роликоподшипников 7506 используются также латунные вибростойкие, железные сепараторы. Штампованный стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор помечается JP3. Латунный сепаратор содержит в маркировке M1.
Кольца роликовых подшипников качения больших размеров и крупные тела качения (ролики) изготавливаются из стали 20Х2Н4А. До закалки кольца науглероживают на глубину приблизительно 5 мм. Продолжительность цементации может составлять 5-ти дней.
Втулки размером больше 35 мм и немалые ролики калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти трех единиц HRc. Ролики и кольца из стали 20Х2Н4А в закаленном состоянии получают твердость около пятидесяти восьми - шестидесяти четырех по HRC. После термического упрочнения твердость колец толщиной меньше 35 мм и тел качения до 55 мм из сталей ШХ15 пребывает в границах от шестидесяти до шестидесяти трех единиц шкалы HRC.
Для роликов, обечаек чаще всего используют каленые высокоуглеродистые стали. При толщине обоймы до десяти мм и калибрах тел качения до двадцати двух мм применяются стали типа ШХ15. Для больших обойм и тел качения роликов шириной от десяти по тридцати мм годятся стали типа ШХ15СТ. Кольца толщиной более тридцати миллиметров исполняют из металла типа ШХ20СТ.
сталей. Для гибридных подшипников ролики делают из нитрида кремния. Каленые обоймы производят из хромистых подшипниковых. Сепаратор изготавливают из латуни. Гибридные роликоподшипники дают возможность:
- приобрести диэлектрические свойства
- нарастить скорость вращения
- снизить инертность
- увеличить надежность и живучесть узла
- ослабить шум
- уменьшить фрикцию
Для подшипников с полиамидным сепаратором усиленных стекловолокном допустимы температуры до ста двадцати градусов. Предприятие NTN благодаря термообработке гарантирует тепловой интервал 190 градусов для исполнения TS3 и 245 градусов для модификации TS4. Термический диапазон эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -30 и до +140 град..
В качестве смазки нашли применение консистентные смазки и масла. Подача смазочных материалов может производится с торца подшипника роликового. Для подшипников с пластиковым сепаратором особенно важно инспектировать совместимость пластичной смазки и полиамида PA66.
Чаще всего кольца роликоподшипников исполняют из сплава сталей 18ХГТ. Эти кольца подвергают цементации с дальнейшей закалкой. Увеличенная прочность внешних слоев при высокой вязкости всей массы кольца повышает показатели ударной прочности.
Специфика использования и установки роликоподшипников
Проверяется прямолинейность оси, соосность мест посадки. Испытываются каналы подачи смазки. Проверяется габариты, чистота, качество посадочных поверхностей. Наносится тонкий пласт смазки.
Подшипники роликовые 7506 используются при умеренных угловых скоростях и повышенных радиальных усилиях:
- в крупных электродвигателей
- в шпинделях механизмов металлообработки
- в приборах железнодорожного и автомобильного транспорта
- для насосов большой мощности
- для мощных редукторов
При установке кольца с натягом на ось предпочтителен подогрев обоймы. Категорически воспрещается передавать усилие через ролики или сепаратор. После монтажа проверяется легкость вращения роликоподшипника, осуществляется смазка. Через монтажную втулку производится установка обоймы роликоподшипника.
Перед сборкой осуществляют расконсервацию роликоподшипников. Очистку подшипника выполняют в бензине либо специальных растворах. После подготовки и до антикоррозионной защитной отделки роликоподшипник может храниться менее 2-ух часов. Для расконсервации используют нагретое до 100 градусов минеральное масло.
Роликовый подшипник 7506 визуально контролируют на отсутствие внешних изъянов. Проводят проверку легкости верчения обойм. Осуществляют контроль в соответствии с надлежащей технической документацией зазоры.
Когда имеется ограниченность в Dmax, то можно применять роликоподшипники без наружной или внутренней обоймы. Плоскость корпуса или вала под дорожку тел качения калится до твердости приблизительно шестьдесят пять единиц по Роквеллу. После термического упрочнения грань шлифуется и полируется с необходимой прецезионностью.
Минусы и достоинства роликоподшипников 7506
К несовершенствам роликовых подшипников 7506 относятся:
- большее тепловыделение, шум
- минимальные в сравнении с шариковыми подшипниками рабочие обороты
- повышенные требования к соосности
Особенность вида контакта (линейный) позволяет роликовым подшипникам:
- обеспечивать немалую твердость опор
- лучше воспринимать вибрационные, ударные перегрузки
- возможность уменьшить размеры опоры
- почти в 1,5, два раза превышать тоннаж схожих по размерам шариковых подшипников
Радиально-упорный роликовый подшипник 7506
Радиально-упорный подшипник 7506 - конструкция, характерные черты
Роликоподшипник 7506 радиально-упорный нужен для эффективной компенсации мощных радиальных напряжений и значимого усилия продольный направленности. Строение подшипника 7506 включает в себя сепаратор, внешнюю диаметром 62 мм и малую обоймы калибром 30 мм, комплект роликов. Перенос напряжения м/у внутренним и внешним кольцом реализуется по линии соприкосновения тел качения (роликов) диаметрами 7.42 мм с беговыми дорожками.
К плюсам роликоподшипников радиально-упорных 7506 относится:
- износостойкость
- возможность функционирования при ударных нагрузках
- усиленная жесткость
- высокие значения расчетной грузоподъемности вдвое больше таких параметров шариковых подшипников
- опцию осевого крепление вала при зеркальной инсталляции двух роликоподшипников радиально-упорных
Увеличенная жесткость устройств с применением этих роликовых подшипников помогает увеличить точность работы, долговечность узлов. Высокая точность главное требование сегодняшней индустрии. Именно поэтому применение и выпуск роликовых подшипников маркировки 7506 все время расширяется.
Недостатки:
- допустимая работа с низкими и средними оборотами с линейной скоростью менее 15 м/с
- жесткое ограничение полутора, двумя минутами допускаемого углового перекоса внешней и малой обойм
- завышенное тепловыделение подшипникового узла
- значительный уровень шума
- усложненная инсталляция с необходимостью регулировки аксиальных зазоров
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 7506
Монтаж роликового подшипника 7506 должен быть завершен за 2 часа после расконсервации. Перед монтажом совершают расконсервацию подшипника 7506, наружный осмотр, обследование легкости вращения обечаек. Инспектируют чистоту обработки плоскостей, точность деталей корпуса и вала, их соосность.
Регулирование значения осевого люфта роликоподшипников производится:
- поджиманием наружной обоймы специальной гайкой
- вкладышами регулировочными под крышку закрепления наружной обоймы размером 62 мм.
- сдвигом внутренней обоймы гайкой или винтами
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
Для обойм, роликов применяются подшипниковые стали с объемной закалкой. Сепараторы выпускаются из штампованной стали, а для импульсных напряжений из бронзы.
Коэффициент трения при использовании пластичных смазок достигает порядка восьми тысячных. После инсталляции подвергается проверке свободное вращение вала. Выполняется смазка роликового подшипника жидкой или вязкой смазкой.
Для радиально-упорных роликоподшипников 7506 требуется хорошо выставить продольный зазор. Размер люфта инспектируют укрепленным индикатором в конечных местах шпинделя при аксиальном смещении. При монтаже следует оказывать равномерное давление на всю площадь торца устанавливаемой обоймы.
Роликоподшипники 7506 являются разборными. Опору можно разъединить на верхнюю обойму диаметром 62 мм и обойму нижнюю диаметром 30 мм с сепаратором и телами качения. Поэтому возможен крепеж внутреннего и верхнего колец, дискретный демонтаж.

