Продажа подшипников

Подшипник 75-206Е

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 75-206Е
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 30
Наружный диаметр подшипника 62
Ширина подшипника 16
Масса подшипника 0,204
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 9,525
Количество тел качения 9
Масса тел качения (1000 шт) 3,55
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 3
СТАНДАРТ
Стандарт ЕТУ 100
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Материал стальных шариков: ШХ15-В (ГОСТ 4727); очищенная хромуглеродистая сталь с закалкой всего объема (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь. Шар подшипника размером 9.525 мм чаще всего имеет термическую обработку до следующих величин твердости: шестьдесят - 65 единиц по Роквеллу. Выполняются металлические шарики согласно ГОСТ 3722-2014. Композитные шарики выпускают из четырехазотистого кремния согласно ИСО 26602 (Нитридкремниевые материалы).

Изготовленный при помощи механической обработки сепаратор производят из конструкционной стали марки S355 согласно ЕН 10025:2004 либо свинцовой латуни (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НД ISO1652:1998 (медь и медные сплавы). Вырубленный прессом сепаратор выпускается из сплава стали с низким процентом углерода(С) в соответствии с НТД EN10111:2000. Фотополимерный сепаратор делают из текстолита, полиэфирэфиркетона, полиамида-6.

Главный недостаток - не сильно большая нагрузоустойчивость. Основные достоинства: противодействие качению тел качения не находится в зависимости от скорости и переносимой нагрузки и может составлять от 5 десятитысячных до 1e(-3) сантиметров, широкий ассортиментный набор, широкая применяемость, небольшое биение, способность поддерживать довольно большие радиальные и линейные скорости, малая шумность, очень высокая прецизионность.

Изготовлением шариковых подшипников 75-206Е занято очень большое число предприятий: ОАО "ГПЗ-2", ОАО "Ролтом", ООО "Завод приборных подшипников", ОАО "Саратовский подшипниковый завод", ОАО "Московский подшипник" и ООО "Подшипниковый завод №6".

Выпускаются по: ТУ 37.006.060-80, ТУ 37.062.077-73, ТУ 3901-75, ТУ 3706-77, ТУ 3739-77.

Отличие от подшипников скольжения - качение шарообразных тел качения в желобах колец

Один из самых общераспространенных видов подшипника. Отличие от роликового - качение шаров по желобам наружных колец. Пожалуй, самый популярный вид. Вид рабочего тела шарик. Шариковый подшипник способен хорошо сопротивляться сдвигу крутящего вала в перпендикулярном вращению направлении и малоэффективен в аксиальном. Шариковые подшипники относятся к группе подшипников качения.

Важные параметры, по которым характеризуют подшипник 75-206Е:

  • высота обоймы (H)(внутренней (B) и внешней(T)): очень часто объединяют в одну, в случае, если совпадают
  • масса (M, кг): 1-го / 1-ой тысячи штук - обычно используют присоздании проекта для расчета массы проектируемой конструкции
  • dmin равный 30 мм: посадочный диаметр малой обоймы - соответствует D шейки вала
  • установочный диаметр (D): диаметр внешнего кольца

Сепаратор шарикового подшипника бывает мехобработанным, из полимера или вырубным (штампованным). Части шарикового подшипника: малое кольцо, сепаратор, внешняя обойма и шарик. Сепаратор предназначается для управление телом качения в целях увеличения рабочей скорости шарикового подшипника.

Применение шариковых подшипников 75-206Е (лучше всего подходит для таких случаев использования):

  • перпендикулярные оси вращения нагрузки
  • технологические недостатки в виде несоосности шпинделя
  • малые диаметры шеек валов
  • малые воспринимаемые перегрузки
  • немалая частота вращения шпинделя

Радиальный подшипник 75-206Е

К основным деталям механизма подшипника 75-206Е относят две обоймы диаметрами 30х62 мм, изнутри которых есть дорожка для шариков из ШХ15. Такие тела качения, поставленные между 2-ух обойм, имеют строго выверенное расстояние между. Контролирует расстояние сетлер или обойма. Представляет собой готовый механизм, ведущими элементами которого являются тела качения (в конкретном случае сфера).

ГОСТы

Все радиальные шариковые подшипники такого вида изготовляются строго в соответствии с принятыми на национальном уровне нормативами и отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Такой вид подшипников приобрел свое наименование ввиду своего замечательного восприятия радиальной нагрузки. Тут надо отметить, что продольная сила воспринимается им в разы хуже.

Функция подшипника качения шарикового радиального 75-206Е предназначает форму его шаров:

  • Плотно посаженные шары диаметром 9.525 мм(последний загнан с применением силового воздействия). В целом, такой вариант системы применяется для производства авто шариковых радиальных подшипников
  • С наличием детерминированного допуска, в то время, когда говорим о термостойком подшипнике. Это произведено чтобы избежать заклинивания шарика в процессе нагревания

Область применения

Нужно сознавать, что своевременно заменённый шариковый подшипник способен продлить срок применения всего механизма в целом. Роль шарикового радиального подшипника качения в создании конструкционных механизмов достаточно сложно переоценить.

Не обходятся без подшипника качения и механизмы следующих сфер:

  • Металлообрабатывающей
  • Горнодобывающей
  • Энергетической

Движущаяся деталь это обязательная часть практически любого механизма:

  • Вращающийся цилиндр
  • Автомобильное колесо
  • Домкрат
  • Шпиндель
  • Вал

Для увеличения скоростных свойств механизмов этот вид подшипника активно применяется в:

  • Электрошпинделе
  • Центростремительном механизме
  • Червячном редукторе

Материалы производства главных компонентов

Конфигурация тел качения - шарики с гладкой рабочей поверхностью из ШХ15 размером 9.525 мм. Для достижения максимального эффекта и для того чтобы достигнуть противостояния к образованию ржавчины, их в добавок напыляют Ni или хромом. Перед нанесением напыления шарики обрабатывают термически, это даёт возможность получить наибольшей ригидности.

Все такие сплавы устойчиво выдерживают коррозийные поражения и способны оказывать сопротивление температурным перепадам: от минус ста семидесяти градусов цельсия до +1000 градусов по Цельсию.

В текущие 10 лет за базу изготовления берутся исключительно композитные материалы. Кроме того динамично используются:

  • Si3N4
  • SiC
  • Оксид циркония - ZrO2
  • Оксид алюминия - Al2O3

Особенности маркировки

Обозначение 75-206Е расшифровывается справа влево:

  • Тип конструкции - 2 символа
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое имеет относительный характер - две цифры
  • Группа масштаба - одна цифра
  • Базисный вид подшипника - одна цифра
  • Число калибра - один символ

В строгом соответствии с условиями российского обозначения условное обозначение этих подшипников регламентированы стандартом 3189-89 и непременно включают код предприятия, где были сделаны. В результате, маркировка слагается из:

  • Добавочных числовых или символьных обозначений, которые могут помещаться как по левую, также и справа центрального. Когда по правую сторону, то вначале указана буква. Когда вспомогательные значения стоят по левую сторону, то им обязательно предшествует дефис (-)
  • 1-ых 7 чисел - главный признак (в некоторых ситуациях это всего лишь пара чисел, когда состав свойств равна 0)