Продажа подшипников

Подшипник 75-180606Е3УС22

  • Подшипник 75-180606Е3УС22
  • Подшипник 75-180606Е3УС22
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 75-180606Е3УС22
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 30
    Наружный диаметр подшипника 72
    Ширина подшипника 27
    Масса подшипника 0,518
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с двухсторонней защитой и уплотнением из резины или пластмассы
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения шарики
    Диаметр тела качения 12,303
    Количество тел качения 7
    Масса тел качения (1000 шт) 7,65
    Материал тела качения ШХ15
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 23
    СТАНДАРТ
    Стандарт ТУ 4477-Э-89
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Выпуском шариковых подшипников 75-180606Е3УС22 занимается немалое число предприятий: ОАО «Минский подшипниковый завод», бывший ГПЗ-11, ЗАО "Самарский ремонтный подшипниковый завод", ООО "ГПЗ-34", ООО "Средневолжский подшипниковый завод".

    Сепаратор служит для направления тела качения что дает повышение скорости вращения шарикового подшипника. Сепаратор подшипника бывает вырубным, мехобработанным или полимерным. Элементы шарикового подшипника: сепаратор, шарик, внешняя обойма и внутреннее кольцо.

    Фотополимерный сепаратор изготавливают из полиамида 6, текстолита, полиэфирэфиркетона (PEEK). Изготовленный с помощью механической обработки сепаратор выпускают из конструкционной стали марки S355 в соответствии с EN 10025:2004 или свинцовой латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 в соответствии с НД ЕН1652:1998. Вырубленный прессом сепаратор производится из стали с невысоким процентом углерода согласно НД ISO10111:2000.

    Главный недостаток - слабая устойчивость к повышенным нагрузкам. Достоинства: высокая точность, противодействие катанию тел качения слабо зависит от скорости и приложенной нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 см, скорость вращения, малая вибрация, большой выбор решений, широкая применяемость, бесшумность.

    Параметры:

    • высота обоймы (H)(малой (B) и внешней(T)): принято объединять в одну характеристику, в случае, если совпадают
    • dmin равный 30 мм: диаметр внутреннего кольца - должен соответствовать диаметру шпинделя механизма
    • масса (M, кг): 1-ой единицы или тысячи - преимущественно используют присоздании проекта для подсчета общей массы проектируемой установки
    • монтажный диаметр (D): диаметр наружной обоймы - существенен для подбора, чтобы убедиться, что подшипник станет в корзинку

    Отличие от других видов подшипников - качение шаров по желобам колец

    Пожалуй, наиболее применяемый вариант. Шарикоподшипник может эффективно сопротивляться смещению вала в радиальном направлении и почти никак в аксиальном. Форма тела качения шар. Один из самых распространенных типов подшипника. Шарикоподшипники относятся к группе подшипников качения. Принцип действия: качение шариков в беговых дорожках колец.

    Материал шариков из металла: ШХ-10 (ГОСТ 801-78); очищенная хромо - углеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь. Стальные шары выпускаются согласно ГОСТ 3722-2014. Композитные шары изготавливающие из четырехазотистого кремния в соответствии с ИСО 26602 (Нитридкремниевые материалы). Тело качения (шарик) размером 12.303 мм может быть термически обработан до таких параметров прочности: 60 - 65 единиц по Роквеллу.

    Производятся по: ТУ 3739-ОП-79, ТУ 4091-72, ТУ 37.006.003-75, ТУ 37.006.055 или ТУ 37.006.110-81.

    Область использования шарикоподшипников 75-180606Е3УС22 (идеально подходит для таких случаев использования):

    • перпендикулярные валу напряжения
    • небольшие перегрузки
    • большая скорость вращения
    • мелкие посадочные диаметры
    • технические повреждения в виде несоосности оси вращения

    Радиальный подшипник 75-180606Е3УС22

    Представляет собой готовый узел, главными составляющими которого считаются рабочие тела (в конкретном случае шарик). К основным деталям устройства радиального подшипника 75-180606Е3УС22 также относят 2 кольца диаметрами 30х72 мм, внутри каждого из которых имеется направляющая дорожка для тел качения из ШХ15. Такие шарики, поставленные между 2 обойм, имеют строго установленный промежуток между. Фиксирует расстояние обойма или сетлер.

    Такой тип шарикоподшипников получил свое название из-за своего хорошего восприятия лучевой нагрузки. Тут нужно сказать, что аксиальная сила воспринимается им ощутимо хуже.

    Применяемость

    С целью увеличения скорости тех или иных деталей этот вид шарикоподшипника повсеместно употребляется в:

    • Червячном левередже
    • Центростремительном механизме
    • Осевых устройствах

    Вращающаяся деталь это неотъемлемая часть почти каждого устройства:

    • Шпиндель
    • Домкрат
    • Автомобильное колесо
    • Вал
    • Вал

    Соответственно, роль шарикового подшипника в выпуске конструкционных приспособлений сложно переоценить. Важно сознавать, что в положенный срок смененный шарикоподшипник вполне может пролонгировать срок эксплуатации целого устройства.

    Не могут обходиться без радиального подшипника и механизмы следующих отраслей:

    • Энергетической
    • Горнодобывающей
    • Металлообрабатывающей

    Условия производства ключевых элементов

    Конфигурация тел качения - шары с гладкой рабочей поверхностью из ШХ15 размером 12.303 мм. Перед нанесением напыления шарики подвергаются обработке термически, что позволяет добиться максимальной ригидности. Чтобы добиться самого максимального результата и чтобы достичь устойчивости к коррозии, их в дополнение плакируют никелем или Cr.

    В последние 10 лет за основу изготовления выбираются лишь композиционные материалы. Кроме того активно употребляются:

    • Кремниевый карбид SiC
    • Оксид алюминия - Al2O3
    • Циркониевое соединение - ZrO2
    • Si3N4

    Все эти соединения стабильно переносят коррозийные поражения и могут выдерживать очень большие температурные перепады: от -170 0С до плюс тысяча 0С.

    Обозначения

    Маркировка 75-180606Е3УС22 читается справа налево:

    • Конструктивный тип - две цифры
    • Серия масштаба - один символ
    • Основной вид изделия - 1 знак
    • Разряд калибра - 1 знак
    • Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет условный характер - 2 знака

    В соответствии с критериями отечественной маркировки обозначение таких шариковых радиальных подшипников регламентированы гостом 3189-89 и наверняка включают шифр предприятия, где были произведены. В результате, маркировка состоит из:

    • В случае, если с правой стороны, то сначала стоит буква. Прибавочных буквенных или числовых обозначений, которые могут помещаться как по левую, также и справа основного. Когда вспомогательные значения находятся направо, то им непременно предшествует тире (-)
    • Начальных 7 цифр - главный признак (в определенных случаях это только 2 цифры, когда денотация свойств равняется нулю)

    ГОСТы

    Все шарикоподшипники радиальные этого типа выпускаются прямо в соответствии с установленными на национальном уровне ТНПА и отвечают госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

    Функциональное назначение шарикового радиального подшипника 75-180606Е3УС22 предопределяет конструкцию его шаров:

    • Вплотную установленные шарики диаметром 12.303 мм(последний вбит с применением силы). В основном, этот характер механизма употребляется для сборки автомобильных шарикоподшипников
    • С присутствием определённого допуска, в то время, когда речь идёт о теплоустойчивом подшипнике. Это сделано во избежание заклинивания шара при повышении температуры