Подшипник 7309
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 7309 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 27,25 |
| Масса подшипника | 1,01 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 13,72 |
| Количество тел качения | 13 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 22 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 17,7 |
| Диаметр2 тела качения | 14,8 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 9 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ТУ 37.006.068-82 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Смазка и материалы
Для роликов, обечаек используются закаленные науглероженные стали. Для больших тел качения роликов и обойм размером 10…30 мм подходят стали наподобие ШХ15СТ. Обоймы размером больше 30 миллиметров изготавливают из стали типа ШХ20СТ. Для обойм шириной до 10 мм и калибрах тел качения роликов до 22 мм употребляются сплавы стали наподобие ШХ15.
В ряде ситуаций кольца роликовых подшипников изготавливают из железа 18ХГТ. Такие кольца цементируют с дальнейшей закалкой. Повышенная прочность поверхностных слоев при большой вязкости всей массы обоймы повышает параметры ударной крепости.
Температурный интервал применения роликоподшипников цилиндрических однорядных от -30 и до +140 градусов. Для типов с ПА PA66 сепаратором усиленных кремниевой нитью допустимы температуры до ста двадцати град. Корпорация NTN благодаря термообработке обеспечивает тепловой предел 185 градусов для исполнения TS3 и 250 градусов цельсия для вида TS4.
В качестве смазки употребляются масла и консистентные смазки. Для видов с пластмассовым сепаратором необходимо проверять сочетаемость консистентной смазки и ПА PA66. Доставка смазочных материалов может производится с фронтальной части роликоподшипника.
Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1. Полученный штамповкой стальной центруемый по телам качения сепаратор обозначается JP3. Для роликовых подшипников 7309 чаще всего используют также железные, латунные виброустойчивые сепараторы.
сталей. Для гибридных подшипников ролики производят из нитрида кремния. Каленые кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Сепаратор изготавливают из латуни. Смешанные роликовые подшипники позволяют:
- убавить шум
- снизить инертность
- увеличить износостойкость и надежность подшипника
- обеспечить диэлектрические качества
- уменьшить трение
- нарастить скорость
До закалки кольца цементируют на глубину приблизительно 6 мм. Длительность науглероживания составляет около 5 дней. Обоймы роликовых подшипников качения больших размеров и крупные ролики изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А.
После термического упрочнения прочность колец толщиной менее 35 миллиметров и роликов до 55 миллиметров из сплавов сталей типа ШХ15 располагается в границах 60 - 65 единиц шкалы HRC. Кольца и ролики из металла 20Х2Н4А в каленом виде приобретают прочность около 58 - 65 по шкале HRC. Обоймы толщиной больше тридцати пяти миллиметров и немалые тела качения термоупрочняются до 59…63 единиц по роквеллу.
При ограниченности диаметров используются роликоподшипники без внешней или внутренней обоймы. После термической обработки посадочная грань отшлифовывается и полируется с требуемой прецезионностью. Поверхность корпуса или вала под дорожку тел качения калится до твердости приблизительно 65 единиц HRC.
Характерные черты установки и применения роликовых подшипников качения
Проверяется прямолинейность оси, соосность мест посадки. Напыляется небольшой налет смазки. Контролируется чистота, размеры, качество посадочных плоскостей. Проверяются устройства доставки смазочных материалов.
При установке кольца с натягом на ось необходим разогрев кольца. Через монтажное отверстие осуществляется запрессовка обоймы роликового подшипника. После монтирования проверяется легкость верчения роликоподшипника, производится смазывание. Категорически запрещено передавать нагрузку используя тела качения или сепаратор.
Контролируют согласно надлежащей ТНПА зазоры. Проводят проверку простоты движения колец. Роликовый подшипник 7309 контролируют визуально на полное отсутствие внешних дефектов.
Перед установкой проводят подготовку роликоподшипников. После подготовки и до противокоррозионной защитной обработки роликоподшипник может храниться менее 2 часов. Для подготовки используют подогретое до девяноста градусов масло. Промывку роликоподшипника осуществляют в бензине или специальных составах.
Подшипники роликовые качения 7309 используются при умеренных оборотах и особо больших радиальных усилиях:
- для насосов повышенной мощности
- в узлах автомобильного и жд транспорта
- в конструкции крупных электродвигателей
- для высоконагруженных преобразователей
- на осях механизмов обработки металла
Подшипники роликовые оснащенные сепараторами надежны, воспринимают высокие обороты. Роликовые подшипники 7309 без сепараторов снабжаются большим числом роликов. Они выдерживают большие нагрузки на нормальных скоростях.
Роликоподшипником 7309 является подшипник с линейным контактом беговых дорожек обойм и тел качения. Отношение калибра тел качения роликов и протяженности менее 2,5. Если отношение другое, то имеется отдельный тип игольчатых подшипников. Состоит из тел качения, сепаратора, внешнего диаметром 100 мм и внутреннего диаметром 45 мм колец.
Достоинства и отрицательные черты роликовых подшипников 7309
К изъянам роликовых подшипников 7309 можно отнести:
- повышенные требования к соосности
- меньшие в сравнении с шариковыми подшипниками рабочие обороты
- чрезмерное тепловыделение, шумность
Вид контакта (линейный) позволяет роликоподшипникам:
- возможность уменьшить размеры стоек
- лучше выдерживать вибрационные, ударные нагрузки
- два раза превышать тоннаж родственных по размерам шариковых подшипников
- гарантировать довольно большую прочность опоры
Радиально-упорный роликовый подшипник 7309
Радиально-упорный роликовый подшипник качения 7309 - особенности, устройство
Большая точность главное требование современной индустрии. Следовательно производство и использование роликовых подшипников радиально-упорных маркировки 7309 постоянно расширяется. Усиленная жесткость механизмов с применением данных роликовых подшипников позволяет увеличить долговечность, точность.
Преимущества:
- износостойкость
- высочайшие значения допустимой мощности вдвое больше аналогичных параметров шарикоподшипников
- допустимость работы при ударных нагрузках
- опцию аксиальный фиксации оси при установке 2 роликовых подшипников радиально-упорных
- жесткость
Недостатки:
- усложненный монтаж с необходимостью регулировки аксиальных зазоров
- возможная на средних и низких оборотах при скорости менее 15 м/с
- большое тепловыделение подшипникового узла
- шумность
- строгое ограничение двумя, полутора минутами дозволяемого углового перекоса внешнего размером 100 мм и малого 45 мм колец
Перенос напряжения между малым и внешним кольцом осуществляется через линию соприкосновения тел качения диаметрами 13.72 мм с беговыми дорожками. Устройство подшипника 7309 включает наружную диаметром 100 мм и малую обоймы диаметром 45 мм, сепаратор, комплект роликов. Роликоподшипник 7309 радиально-упорный предназначается для эффективной компенсации сильных радиальных нагрузок и значимого напряжения продольный направленности.
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 7309
Роликоподшипники 7309 являются разъемными. Опору делят на обойму нижнюю размером 45 мм и наружную обойму калибром 100 мм с телами качения (роликами) и сепаратором. По этой причине возможен дискретный демонтаж, крепеж наружного и нижнего колец.
При монтаже нужно создавать равномерное усилие по всей площади торца монтируемой обоймы. Для роликоподшипников 7309 следует тщательно установить аксиальный зазор. Размер люфта инспектируют укрепленным индикатором в крайних местах оси при аксиальном смещении.
Сепараторы делаются штамповкой из стали, а для импульсных нагрузок из латуни. Для колец, роликов применяются подшипниковые стали с объемной закалкой.
Регулирование значений зазора осевого роликоподшипников осуществляется:
- вкладышами регулировочными под крышку фиксации наружной обоймы размером 100 мм.
- смещением малого кольца винтами или гайкой
- подтяжкой наружной обоймы спец. гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
Перед монтажом совершают расконсервацию роликоподшипника 7309, его наружный осмотр, проверку легкости вращения обечаек. Контролируют чистоту поверхностей, прецезионность деталей корпуса и шпинделя, их соосность. Установка подшипника должна быть закончена в течение двух часов после распаковки.
Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок составляет порядка восьми тысячных. После сборки подвергается проверке легкое вращение шпинделя. Осуществляется смазка роликоподшипника радиально-упорного жидкой или вязкой смазкой.

