Подшипник 7307
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 7307 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 18 |
| Масса подшипника | 0,50 |
| Высота подшипника, монтажная высота подшипника | 22,75 |
| Ширина внутреннего кольца подшипника | 21 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 2,5 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| Статическая грузоподъемность | 38000 |
| Динамическая грузоподъемность | 54000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое только в одну сторону. Подшипники в паре могут работать при радиальной нагрузке. Для одной осевой нагрузки не рекомендуются. Допускают регулировку осевого и радиального зазоров |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 333-79 |
Общая информация о роликовом подшипнике
При ограниченности радиальных размеров используются роликовые подшипники качения без малого или внешнего кольца. После термообработки посадочная поверхность отшлифовывается и полируется с требуемой точностью. Поверхность шпинделя или корпуса под дорожку роликов термически упрочняется до твердости примерно 60…65 единиц по Роквеллу.
Особенности использования и монтажа роликоподшипников
Подшипники роликовые качения 7307 могут использоваться при особо больших радиальных усилиях и умеренных скоростях:
- для мощных насосов
- в узлах авто и жд транспорта
- в крупных электрических двигателей
- для мощных преобразователей
- на валах станков и агрегатов обработки металла
После монтирования проверяется легкость верчения роликового подшипника, выполняется смазывание. Категорически воспрещается передавать нагрузку сквозь ролики либо сепаратор. При установке обоймы с натягом на вал необходим разогрев кольца. Через монтажное отверстие проводится запрессовка обоймы роликоподшипника.
Перед монтажом делают расконсервацию роликоподшипников. Очистку подшипника проводят в керосине или специальных составах. Для подготовки используют нагретое до 90 градусов цельсия масло. После расконсервации и до противокоррозионной отделки роликоподшипник обязан держаться не больше 2-ух часов.
Напыляется небольшой слой смазочных материалов. Испытываются устройства подачи смазки. Проверяется качество установочных поверхностей, чистота, габариты. Проверяется соосность посадочных мест, прямизна вала.
Контролируют в соответствии с надлежащей технической документацией зазоры. Проверяют простота проворачивания обойм. Подшипник 7307 визуально контролируют на полное отсутствие внешних изъянов.
Роликовым 7307 является подшипник с линейным контактом беговых дорожек колец и роликовых тел качения. Он состоит из внешней и внутренней обойм, сепаратора, роликовых тел качения. Отношение длины и размера роликов меньше 2,5. При большей протяженности ролика можно выделить особый вид иглообразных подшипников.
Подшипники с сепараторами долговечны, воспринимают высокие угловые скорости. Роликоподшипники 7307 без сепараторов оснащаются большим количеством роликов. Подшипники держат значительные перегрузки на нормальных скоростях.
Материалы и смазка
Закаленные обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Сепаратор изготавливают из латуни. сталей. Для гибридных подшипников тела качения делают из SiN3. Гибридные роликоподшипники позволяют:
- повысить обороты
- повысить прочность и живучесть подшипника
- уменьшить инертность
- получить диэлектрические характеристики
- сократить трение
- ослабить шум
Для колец, роликов чаще всего используют каленые науглероженные стали. При толщине кольца до десяти миллиметров и калибрах роликов до двадцати двух мм употребляются стали вроде ШХ15. Кольца толщиной свыше тридцати мм исполняют из металла наподобие ШХ20СТ. Для крупных тел качения и колец шириной 10…30 миллиметров могут подойти стали вроде ШХ15СТ.
В качестве смазки употребляются вязкие смазки и жидкие масла. Доставка смазочных материалов выполняется с торцов роликоподшипника. Для моделей с пластиковым сепаратором следует проверять сочетаемость пластичной смазки и полиамида PA66.
Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1. Для роликоподшипников 7307 применяются также латунные виброустойчивые, железные сепараторы. Полученный штамповкой стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3.
Чаще всего обоймы роликоподшипников выполняют из железа марки 18ХГТ. Увеличенная твердость внешних пленок при высокой вязкости остальной массы обоймы повышает работы удара. Данные кольца науглероживают с последующей калкой.
Предприятие NTN благодаря термообработке обеспечивает термический интервал двести пятьдесят пять градусов цельсия для модификации TS4 и 190 градусов для исполнения TS3. Для подшипников с полиамидным сепаратором усиленных стекловолокном допустимы температуры до 130 градусов цельсия. Термический интервал применения роликоподшипников цилиндрических однорядных от -35 и до +130 град..
Обоймы и ролики из металла 20Х2Н4А в закаленном виде имеют прочность где-то пятидесяти девяти - шестидесяти пяти по шкале HRC. Кольца толщиной более 35 мм и немалые ролики калятся до 60 - 64 единиц HRc. После закалки твердость тел качения роликов до 55 миллиметров и обойм шириной меньше 35 мм из стали типа ШХ15 располагается в пределах 60 - 65 единиц шкалы HRC.
Перед закалкой кольца науглероживают на глубину порядка шесть миллиметров. Длительность науглероживания составляет шести дней. Кольца роликоподшипников крупных размеров и крупногабаритные ролики выполняются из стали 20Х2Н4А.
Недостатки и достоинства роликовых подшипников 7307
Вид контакта (линейный) помогает роликовым подшипникам:
- лучше воспринимать ударные, вибрационные перегрузки
- почти в 2 раза превышать тоннаж сходных по габаритам шарикоподшипников
- обеспечить большую прочность опор
- возможность сократить размеры опоры
К несовершенствам роликовых подшипников 7307 относятся:
- жесткие требования к соосности
- чрезмерное выделение тепла, громкость
- минимальные в сравнении с шарикоподшипниками возможные скорости
Радиально-упорный роликовый подшипник 7307
Радиально-упорный роликоподшипник качения 7307 - особенности, устройство
Усиленная жесткость механизмов с применением данных роликоподшипников помогает повысить точность, долговечность узлов. Высокая точность главное требование сегодняшней индустрии. По этой причине использование и производство роликовых подшипников маркировки 7307 постоянно увеличивается.
Преимущества:
- возможность аксиальный фиксации шпинделя при зеркальной монтаже двух роликовых подшипников радиально-упорных
- допустимость работы при динамических нагрузках
- высокая износостойкость благодаря устойчивости расположения тел качения роликов
- жесткость
- высокие величины расчетной грузоподъемности вдвое больше аналогичных параметров шарикоподшипников
К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:
- возможная с низкими и средними оборотами при скорости менее 15 м/с
- большое тепловыделение роликового подшипника 7307
- сложный монтаж
- жесткое ограничение полутора, двумя минутами допускаемого углового перекоса внешней и внутренней обойм
- шумность
Передача сил м/у внутренним и внешним кольцом осуществляется по линии сопряжения тел качения с дорожками колец. Конструкция подшипника 7307 включает малую и внешнюю размером 80 мм обоймы диаметром 35 мм, комплект роликов, сепаратор. Подшипник роликовый 7307 радиально-упорный используется для действенной компенсации сильных радиальных напряжений и внушительного напряжения продольный одновекторной направленности.
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 7307
Установка подшипника должна быть окончена в течение двух часов после распаковки. Перед сборкой производят расконсервацию подшипника 7307, предварительный осмотр, контроль легкости вращения колец. Инспектируют чистоту обработки присоединительных поверхностей, прецезионность оси и корпусной детали, их соосность.
После сборки подвергается проверке свободное вращение вала. Осуществляется смазка роликового подшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой. Значение показателя трения при употреблении пластичных смазок достигает около восьми тысячных.
Сепараторы изготавливаются штамповкой из стали, а для ударных напряжений из латуни. Для обойм, тел качения (роликов) используются подшипниковые стали с объемной закалкой.
При установке нужно создавать равномерное усилие на всю площадь торца монтируемого кольца. Для роликовых подшипников 7307 требуется правильно выставить аксиальный зазор. Величину зазора проверяют прикрепленным индикатором в крайних положениях вала при аксиальном смещении.
Регулировка значения осевого люфта роликоподшипников производится:
- набивками под крышку закрепления наружной обоймы размером 80 мм.
- поджатием внешнего кольца специализированной гайкой
- сдвигом малой обоймы винтами через шайбу или гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
Опору делят на наружную обойму калибром 80 мм и обойму малую размером 35 мм с роликами с и сепаратором. По этой причине возможен поэтапный демонтаж, крепеж нижнего и наружного колец. Роликоподшипники радиально-упорные 7307 являются разборными.
