Подшипник 7306А
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 7306А |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 20,75 |
| Масса подшипника | 0,443 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 9,59 |
| Количество тел качения | 13 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 7,7 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 12,86 |
| Диаметр2 тела качения | 10,49 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 17 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликоподшипником 7306А принято называть подшипник с плоским контактом тел качения и внутренних беговых дорожек колец. Соотношение длины и поперечника роликов меньше двух с половиной. При большей протяженности ролика имеется особый тип игольчатых подшипников. Он состоит из роликов, внешнего диаметром 72 мм и малого диаметром 30 мм колец, сепаратора.
Роликоподшипники оснащенные сепараторами надежны, воспринимают более высокие обороты. Подшипники роликовые 7306А без сепараторов имеют огромное количество роликов. Они выдерживают большие нагрузки на небольших скоростях вращения.
Плюсы и минусы роликовых подшипников 7306А
К изъянам роликоподшипников 7306А можно отнести:
- большее тепловыделение, шум
- высокие требования к соосности опор
- наименьшие допустимые обороты
Особенность вида контакта (линейный) позволяет роликоподшипникам:
- сократить габариты стоек
- лучше выдерживать ударные, вибро перегрузки
- гарантировать большую твердость опор
- почти в полтора, два раза превысить тоннаж родственных по габаритам шариковых подшипников
Материалы и смазка
Для смазки используются консистентные смазки и жидкие масла. Для типов с пластиковым сепаратором необходимо верифицировать сочетаемость пластичной смазки и ПА PA66. Подача смазочных материалов осуществляем с торцов подшипника роликового.
Компания NTN именно благодаря стабилизирующей габариты термообработке гарантирует термический интервал 185 градусов цельсия для исполнения TS3 и двести пятьдесят пять град. для типа TS4. Температурный интервал эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -32 и до +130 градусов Цельсия. Для подшипников с ПА PA66 сепаратором усиленных кремниевой нитью разрешены температуры до ста двадцати градусов цельсия.
Ролики и обоймы из металла 20Х2Н4А в закаленном виде приобретают прочность ориентировочно пятидесяти девяти - шестидесяти четырех по шкале по роквеллу. Кольца толщиной больше тридцати пяти миллиметров и немалые ролики калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти трех единиц по роквеллу. После термического упрочнения прочность обойм толщиной менее 35 мм и тел качения до 55 миллиметров из сталей ШХ15 находится в интервалах 61…65 единиц шкалы HRC.
Для тел качения, обечаек чаще всего используют каленые хромистые науглероженные стали. Для больших колец и роликов толщиной 10…30 миллиметров могут подойти стали наподобие ШХ15СТ. При толщине кольца до десяти миллиметров и калибрах тел качения до 22 миллиметров применяются сплавы стали вроде ШХ15. Кольца размером сверх тридцати мм выполняют из сталей наподобие ШХ20СТ.
Кольца роликовых подшипников качения крупных габаритов и крупногабаритные тела качения выполняются из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца цементируют на глубину приблизительно пяти миллиметров. Длительность технологического процесса цементации составляет шести дней.
сталей. Для гибридных подшипников ролики делают из SiN3. Сепаратор делают из латуни. Закаленные кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Гибридные роликовые подшипники качения помогают:
- уменьшить фрикцию
- уменьшить инертность
- повысить скорость вращения
- снизить шум
- гарантировать электроизоляционные свойства
- повысить живучесть и стойкость подшипника
Чаще всего кольца роликоподшипников осуществляют из стали марки 18ХГТ. Увеличенная прочность внешних пленок при большой вязкости всей массы обоймы повышает параметры ударной крепости. Данные кольца подвергают цементации с последующей калкой.
Для роликоподшипников 7306А применяются также латунные виброустойчивые, металлические сепараторы. Полученный штамповкой стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор маркируется JP3. Латунный сепаратор имеет в маркировке M1.
После термического упрочнения поверхность заполировывается и шлифуется с требуемой прецезионностью. Плоскость корпуса или шпинделя под дорожку роликов термоупрочняется до значений прочности примерно от 60 до 64 единиц HRC. Если существует лимитирование в наружном диаметре, то используются роликовые подшипники качения без наружной или внутренней обоймы.
Характерные черты монтажа и употребления роликоподшипников
Проверяются каналы подачи смазочных материалов. Контролируется соосность мест посадки, прямолинейность шпинделя. Контролируется чистота, состояние посадочных плоскостей, размеры. Напыляется тонкий слой смазочных материалов.
Через монтажное отверстие производится установка обоймы роликоподшипника. После монтирования проверяется легкость вращения роликового подшипника, делается смазывание. Категорически запрещается передавать нагрузку сквозь ролики либо сепаратор. При установке обоймы с натягом на шпиндель предпочтителен разогрев обоймы.
Перед установкой осуществляют расконсервацию роликовых подшипников качения. Очистку подшипника проделывают в бензине либо особых растворах. После подготовки и до антикоррозионной защитной отделки подшипник должен храниться не больше ста десяти минут. Для расконсервации применяют подогретое до девяноста градусов минеральное масло.
Подшипники роликовые 7306А применяются при значительных радиальных усилиях и средних угловых скоростях:
- для мощных насосов
- в приборах машинного и железнодорожного транспорта
- в шпинделях станков и агрегатов металлообработки
- в устройстве крупных двигателей
- для высоконагруженных преобразователей
Проверяют простота вращения втулок. Осуществляют контроль согласно соответствующей технической документацией люфты. Роликовый подшипник 7306А контролируют визуально на полное отсутствие внешних пороков.
Радиально-упорный роликовый подшипник 7306А
Радиально-упорный подшипник 7306А - характерные черты, конструкция
К преимуществам роликовых подшипников радиально-упорных 7306А относят:
- жесткость
- допустимость работы при ударных нагрузках
- большие значения номинальной грузоподъемности превышающие такие для шарикоподшипников
- повышенная износостойкость именно благодаря стабильности размещения роликов размерами 9.59 мм
- опцию осевого закрепления вала при инсталляции двух роликовых подшипников радиально-упорных
Перенесение сил между внешним и малым кольцом осуществляется через линию контакта тел качения диаметрами 9.59 мм с дорожками колец. Устройство роликоподшипника 7306А содержит сепаратор, набор роликов, наружную калибром 72 мм и внутреннюю обоймы калибром 30 мм. Подшипник качения 7306А радиально-упорный используется для результативной компенсации внушительного усилия продольный направленности и сильных радиальных напряжений.
Минусы:
- допустимая работа с низкими и средними оборотами с линейной скоростью меньше 15 м/с
- сложный монтаж
- большое тепловыделение подшипникового узла
- шумность
- твердое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса внешнего диаметром 72 мм и малого 30 мм колец
Увеличенная жесткость устройств с применением данных роликоподшипников позволяет увеличить долговечность узлов, точность. Большая точность одно из главных требований современной индустрии. В связи с этим изготовление и применение роликоподшипников маркировки 7306А постоянно расширяется.
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 7306А
После сборки проверяется свободное вращение вала. Производится смазывание роликового подшипника жидкой или вязкой смазкой. Коэффициент трения при применении пластичных смазок достигает около восьми тысячных.
Перед сборкой выполняют подготовку подшипника 7306А, его внешний осмотр, контроль вращения колец. Проводят проверку точность, чистоту присоединительных поверхностей корпусной детали и оси, их соосность. Монтаж роликового подшипника 7306А должен быть завершен в течение 120 минут после распаковки.
Регулирование значения осевого люфта роликовых подшипников осуществляется:
- сдвигом внутреннего кольца винтами через шайбу или гайкой
- поджатием внешнего кольца специализированной гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- вкладышами под крышку фиксации наружного кольца размером 72 мм.
Для колец, роликов нашли применение подшипниковые стали объемной закалки. Сепараторы производятся из штампованной стали, а для импульсных нагрузок из бронзы.
Опору делят на обойму нижнюю диаметром 30 мм и верхнюю обойму калибром 72 мм с сепаратором и телами качения. Благодаря этому возможен крепеж верхнего и нижнего колец, дискретный демонтаж. Роликовые подшипники радиально-упорные 7306А являются разъемными.
Для радиально-упорных роликовых подшипников 7306А требуется хорошо установить аксиальный зазор. Размер люфта инспектируют укрепленным на стойке индикатором в крайних точек шпинделя при продольном смещении. В процессе сборки необходимо создавать равномерное усилие по всей площади торца монтируемого кольца.

