Продажа подшипников

Подшипник 7215К1

  • Подшипник 7215К1
  • Подшипник 7215К1
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 7215К1
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 27,25
    Масса подшипника 1,42
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 13,64
    Количество тел качения 18
    Масса тел качения (1000 шт) 23,6
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 19,1
    Диаметр2 тела качения 14,8
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 1000
    СТАНДАРТ
    Стандарт ТУ 37.006.170-90
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Роликовые подшипники 7215К1 без сепараторов имеют немалое число тел качения роликов. Эти подшипники держат тяжелые перегрузки на нормальных скоростях вращения. Роликоподшипники с сепараторами воспринимают более высокие угловые скорости, долговечны.

    Отрицательные черты и плюсы роликовых подшипников качения 7215К1

    К изъянам роликовых подшипников 7215К1 относятся:

    • большее тепловыделение, шум
    • наименьшие в сравнении с шарикоподшипниками разрешенные обороты
    • жесткие требования к соосности

    Особенность вида контакта (линейный) позволяет роликоподшипникам:

    • возможность сократить габариты опоры
    • качественнее воспринимать ударные, вибрационные нагрузки
    • обеспечить довольно большую твердость опоры
    • почти в два раза повысить тоннажность сходных по габаритам шариковых подшипников

    Материалы и смазка

    Латунный сепаратор содержит в обозначении M1. Штампованный стальной центрируемый по телам качения сепаратор маркируется JP3. Для роликовых подшипников 7215К1 используются также латунные вибростойкие, металлические сепараторы.

    В ряде случаев обоймы роликовых подшипников изготавливают из железа 18ХГТ. Данные кольца науглероживают с дальнейшей закалкой. Высокая твердость поверхностных пленок при высокой вязкости остальной массы кольца повышает работы удара.

    В качестве смазки применяются масла и вязкие смазки. Для подшипников с пластиковым сепаратором особенно важно верифицировать совместимость пластичной смазки и ПА PA66. Подача смазки осуществляется с торца подшипника роликового.

    Кольца толщиной более 35 мм и немалые ролики термоупрочняются до 59…63 единиц HRc. Тела качения и обоймы из стали 20Х2Н4А в закаленном состоянии получают твердость ориентировочно 59…66 по шкале HRC. После термоупрочнения твердость обойм шириной менее тридцати пяти миллиметров и тел качения до 55 миллиметров из стали ШХ15 находится в границах 61 - 64 единиц шкалы HRC.

    Фирма NTN именно благодаря термической обработке реализует температурный предел 245 градусов цельсия для вида TS4 и 190 градусов цельсия для модификации TS3. Тепловой диапазон использования роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от -31 и до +140 градусов. Для модификаций с полиамидным PA66 сепаратором упрочненных кремниевой нитью разрешены температуры до 130 градусов.

    Для роликов, колец применяются каленые высокоуглеродистые сплавы. Обоймы шириной больше 30 мм выполняют из стали типа ШХ20СТ. При толщине кольца до десяти миллиметров и диаметрах роликов до 22 мм употребляются сплавы стали вроде ШХ15. Для крупных колец и роликов шириной от 10 до 30 мм подходят стали типа ШХ15СТ.

    Для гибридных подшипников тела качения (ролики) производят из SiN3. Закаленные кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. сталей. Сепаратор производят из латуни. Гибридные роликовые подшипники качения позволяют:

    • поднять скорость вращения
    • уменьшить инерционность
    • сократить фрикцию
    • приобрести диэлектрические характеристики
    • снизить шум
    • повысить надежность и долговечность узла

    До закалки обоймы науглероживают на глубину где-то 5 миллиметров. Продолжительность процесса науглероживания может составлять 140 часов. Обоймы роликовых подшипников качения крупных размеров и крупные ролики изготавливаются из стали 20Х2Н4А.

    Поверхность корпуса или шпинделя под дорожку тел качения роликов закаливается до значений прочности ориентировочно 61 - 66 единиц по Роквеллу. При ограниченности радиальных размеров можно применять роликовые подшипники без внутренней или внешней обоймы. После термического упрочнения грань заполировывается и шлифуется с необходимой точностью.

    Специфика установки и использования роликоподшипников

    Наносится тонкий слой смазки. Контролируется прямолинейность шпинделя, соосность посадочных мест. Проверяются каналы подачи смазки. Находится под контролем состояние посадочных плоскостей, размеры, чистота поверхностей.

    Перед тем, как смонтировать осуществляют подготовку роликоподшипников. Промывку роликоподшипника выполняют в бензине либо особых растворах. Для подготовки применяют подогретое до 90 градусов цельсия минеральное масло. После расконсервации и до антикоррозионной обработки роликовый подшипник должен держаться менее двух часов.

    Твердо воспрещается передавать нагрузку используя ролики или сепаратор. Через монтажное отверстие происходит установка нужной обоймы роликового подшипника. При установке кольца с натягом на шпиндель предпочтителен нагрев обоймы. После установки проверяется легкость вращения роликового подшипника, осуществляется смазывание.

    Проводят проверку простоты движения колец. Контролируют в соответствии с надлежащей тех.документацией зазоры. Подшипник 7215К1 визуально контролируют на отсутствие внешних дефектов.

    Подшипники роликовые качения 7215К1 используются при повышенных радиальных усилиях и не очень высоких угловых скоростях:

    • в узлах жд и машинного транспорта
    • для мощных редукторов
    • для мощных насосов
    • в устройстве крупных электрических двигателей
    • в шпинделях механизмов металлообработки

    Роликовым 7215К1 считается подшипник с прямолинейным контактом внутренних беговых дорожек колец и роликовых тел качения. Состоит из сепаратора, тел качения, наружного диаметром 130 мм и малого диаметром 75 мм колец. Пропорция размера тел качения и длины менее 2,5. При большей длине тела качения выделяют отдельный вид игольчатых подшипников.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 7215К1

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 7215К1

    Монтаж роликового подшипника 7215К1 должен быть окончен в течение двух часов после расконсервации. Перед сборкой совершают расконсервацию подшипника 7215К1, его внешний осмотр, проверку легкости вращения колец. Инспектируют точность, чистоту обработки присоединительных плоскостей деталей корпуса и оси, их соосность.

    Роликоподшипники 7215К1 относятся к разъемным. Опору можно разъединить на верхнюю обойму размером 130 мм и обойму нижнюю калибром 75 мм с телами качения (роликами) и сепаратором. Благодаря этому возможен крепеж нижнего и наружного колец, дискретный демонтаж.

    Для радиально-упорных роликоподшипников 7215К1 следует безошибочно установить аксиальный зазор. Размер промежутка контролируют жестко закрепленным на стойке индикатором в конечных точек шпинделя при продольном смещении. В ходе монтирования следует оказывать равномерное усилие на всю площадь торца устанавливаемого кольца.

    Коэффициент трения при использовании пластичных смазок составляет около 0,008. После сборки подвергается проверке легкое вращение оси. Осуществляется смазка роликового подшипника вязкой или жидкой смазкой.

    Изменение значений осевого люфта роликоподшипников производится:

    • смещением малой обоймы винтами или гайкой
    • подтяжкой наружной обоймы специализированной гайкой
    • набивками регулировочными под крышку фиксации наружного кольца размером 130 мм.
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу

    Сепараторы производятся из штампованной стали, а для ударных нагрузок из бронзы. Для тел качения (роликов), колец нашли применение подшипниковые стали объемной закалки.

    Радиально-упорный роликовый подшипник качения 7215К1 - устройство, характерные черты

    Большая точность главное требование сегодняшней индустрии. Следовательно применение и изготовление роликоподшипников радиально-упорных маркировки 7215К1 все время увеличивается. Увеличенная жесткость устройств с применением таких роликоподшипников помогает повысить точность работы, долговечность.

    Строение роликоподшипника 7215К1 включает сепаратор, комплект роликов, малое и наружное кольцо. Роликоподшипник 7215К1 радиально-упорный используется для результативной компенсации важного напряжения осевой направленности и сильных радиальных усилий. Передача усилия между наружным и внутренним кольцом реализуется через линию сопряжения роликов с беговыми дорожками.

    Достоинства:

    • износостойкость
    • высочайшие величины допустимой мощности вдвое больше таких параметров шарикоподшипников
    • опцию осевого закрепления шпинделя при инсталляции 2 роликовых подшипников радиально-упорных
    • допустимость работы при ударных нагрузках
    • жесткость

    К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:

    • более сложный монтаж
    • возможная с низкими и средними оборотами с линейной скоростью менее 15 м/с
    • шумность
    • большое тепловыделение роликоподшипника 7215К1
    • жесткое ограничение полутора, двумя минутами дозволяемого углового перекоса внутреннего 75 мм и наружного размером 130 мм колец