Подшипник 7215К1
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 7215К1 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 27,25 |
| Масса подшипника | 1,42 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 13,64 |
| Количество тел качения | 18 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 23,6 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 19,1 |
| Диаметр2 тела качения | 14,8 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 17 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Недостатки и достоинства роликовых подшипников 7215К1
Линейный контакт помогает роликоподшипникам:
- убавить габариты стоек
- обеспечивать очень большую прочность опоры
- лучше выдерживать ударные, вибрационные нагрузки
- почти в полтора, 2 раза повысить грузоподъемность аналогичных по размерам шариковых подшипников
К несовершенствам роликоподшипников 7215К1 можно отнести:
- высокие требования к соосности опор
- наименьшие допустимые скорости
- чрезмерное выделение тепла, шум
После термической обработки плоскость полируется и шлифуется с нужной точностью. При ограниченности диаметров применяются роликоподшипники без наружной или внутренней обоймы. Поверхность оси или корпуса под дорожку тел качения калится до значений прочности ориентировочно 65 единиц по Роквеллу.
Подшипники оснащенные сепараторами допускают высокие обороты, надежны. Роликовые подшипники 7215К1 без сепараторов снабжаются большим числом роликов. Эти подшипники могут выдерживать тяжелые нагрузки на средних оборотах.
Подшипник роликовый – материалы и лубрикация
Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1. Для роликоподшипников 7215К1 можно применять также латунные виброустойчивые, железные сепараторы. Штампованный стальной центрируемый по телам качения сепаратор маркируется JP3.
В качестве смазочных материалов нашли применение масла и консистентные смазки. Для типов с пластиковым сепаратором особенно важно верифицировать совместимость пластичной смазки и полиамида PA66. Доставка смазки выполняется с фронтальной части подшипника качения роликового.
Тепловой диапазон эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от -31 и до +150 градусов. Для типов с полиамидным сепаратором усиленных стекловолокном допустимы температуры до ста десяти градусов цельсия. Корпорация NTN благодаря стабилизирующей габариты термической обработке гарантирует тепловой интервал 255 градусов для типа TS4 и сто восемьдесят пять градусов для типа TS3.
До закалки кольца науглероживают на глубину ориентировочно пяти миллиметров. Продолжительность процесса цементации составляет около 5 дней. Обоймы роликоподшипников крупных размеров и крупные тела качения выполняются из стали 20Х2Н4А.
Сепаратор делают из латуни. Для смешанных подшипников тела качения производят из SiN3. сталей. Закаленные кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Смешанные роликовые подшипники качения помогают:
- снизить инерционность
- уменьшить фрикцию
- получить диэлектрические качества
- поднять скорость
- увеличить стойкость и живучесть подшипника
- уменьшить шум
Для колец, тел качения можно применять каленые хромистые науглероженные сплавы. Обоймы толщиной больше тридцати миллиметров исполняют из сталей наподобие ШХ20СТ. Для крупных обойм и тел качения размером 10…30 мм подходят стали наподобие ШХ15СТ. Для колец шириной до 10 миллиметров и калибрах роликов до двадцати двух миллиметров применяются сплавы стали наподобие ШХ15.
После термического упрочнения твердость колец толщиной менее тридцати пяти миллиметров и роликов до 55 мм из сталей типа ШХ15 пребывает в пределах от шестидесяти до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Обоймы шириной более 35 мм и большие ролики калятся до 60 - 64 единиц по роквеллу. Обоймы и ролики из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде получают прочность порядка 58 - 65 по HRC.
В ряде случаев обоймы роликоподшипников исполняют из стали 18ХГТ. Повышенная твердость внешних пленок при большой вязкости всей массы кольца улучшает работы удара. Данные обоймы цементируют с дальнейшей закалкой.
Роликоподшипником 7215К1 называют подшипник с прямолинейным контактом роликовых тел качения и внутренних дорожек колец. Он состоит из тел качения (ролики), большого диаметром 130 мм и внутреннего диаметром 75 мм колец, сепаратора. Соотношение длины и поперечника роликов меньше 2,5. Если отношение другое, то выделяют отдельный тип иглообразных подшипников.
Характерные черты употребления и установки роликовых подшипников
Находится под контролем чистота, качество установочных плоскостей, габариты. Наносится небольшой налет смазки. Проверяются каналы подачи смазки. Контролируется соосность мест посадки, прямолинейность оси.
Роликоподшипники качения 7215К1 употребляются при повышенных радиальных силах и не слишком высоких скоростях:
- для насосов большой мощности
- в узлах жд и машинного транспорта
- в шпинделях станков и агрегатов обработки металла
- в конструкции крупногабаритных двигателей
- для мощных преобразователей
Проводят проверку простоты вращения колец. Осуществляют контроль в соответствии с соответствующей тех.документацией люфты. Роликоподшипник 7215К1 контролируют визуально на полное отсутствие внешних изъянов.
Через монтажное отверстие проводится запрессовка нужной обоймы роликоподшипника. Решительно воспрещается передавать усилие используя тела качения (ролики) либо сепаратор. При монтаже кольца с натягом на шпиндель предпочтителен разогрев кольца. После установки производится смазка, проверяется простота вращения роликового подшипника.
Перед монтажом осуществляют расконсервацию роликовых подшипников качения. Для расконсервации применяют подогретое до 100 градусов цельсия минеральное масло. Очистку роликоподшипника проводят в бензине либо особых составах. После расконсервации и до антикоррозионной защитной обработки подшипник может держаться менее двух часов.
Радиально-упорный роликовый подшипник 7215К1
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 7215К1
В процессе монтирования следует создавать равномерное давление по всей площади торца монтируемой обоймы. Для роликовых подшипников 7215К1 требуется хорошо установить осевой зазор. Значение зазора проверяют укрепленным индикатором в крайних точек вала при осевом смещении.
Сепараторы делаются из штампованной стали, а для ударных нагрузок из бронзы. Для тел качения (роликов), обойм используются подшипниковые особые стали объемной закалки.
Опору делят на обойму нижнюю диаметром 75 мм и наружную обойму размером 130 мм с роликами с размером 13.64 мм и сепаратором. Благодаря этому возможен поэтапный демонтаж, крепеж внутреннего и верхнего колец. Роликовые подшипники радиально-упорные 7215К1 являются разъемными.
Установка подшипника должна быть завершена за 2 часа после распаковки. Перед монтажом совершают расконсервацию роликового подшипника 7215К1, его предварительный осмотр, проверку легкости вращения колец. Контролируют точность, чистоту обработки присоединительных плоскостей деталей корпуса и вала, их соосность.
После установки подвергается проверке легкое вращение шпинделя. Осуществляется смазывание роликового подшипника радиально-упорного жидкой или вязкой смазкой. Коэффициент трения при использовании пластичных смазок составляет порядка 0,008.
Регулирование значения зазора осевого роликоподшипников осуществляется:
- вкладышами под крышку закрепления наружного кольца размером 130 мм.
- поджиманием внешнего кольца спец. гайкой
- смещением малой обоймы гайкой или винтами
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
Радиально-упорный роликовый подшипник 7215К1 - конструкция, характерные черты
Увеличенная жесткость механизмов с использованием таких роликоподшипников может увеличить долговечность узлов, точность работы. Высокая точность одно из важнейших требований современной индустрии. Поэтому изготовление и использование роликовых подшипников маркировки 7215К1 постоянно увеличивается.
Роликоподшипник 7215К1 радиально-упорный нужен для результативной компенсации мощных радиальных нагрузок и внушительного усилия аксиальный одновекторной направленности. Перенос напряжения между внутренней и внешней обоймами осуществляется через линию сопряжения тел качения (роликов) диаметрами 13.64 мм с дорожками колец. Конструкция роликоподшипника 7215К1 содержит внутреннюю и внешнюю калибром 130 мм обоймы диаметром 75 мм, сепаратор, комплект роликов.
К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:
- усложненный монтаж с необходимостью регулировки осевых зазоров
- большое тепловыделение роликового подшипника 7215К1
- возможная на средних и низких оборотах с линейной скоростью меньше 15 м/с
- значительный уровень шума
- жесткое ограничение двумя, полутора минутами номинального углового перекоса внешнего диаметром 130 мм и внутреннего 75 мм колец
Достоинства:
- высокие значения номинальной мощности превосходящие такие для шарикоподшипников
- износоустойчивость
- возможность работы при ударных нагрузках
- возможность аксиального крепление оси при зеркальной установке 2х роликоподшипников радиально-упорных
- жесткость

