Подшипник 7215
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 7215 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 27,25 |
| Масса подшипника | 1,42 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 13,64 |
| Количество тел качения | 18 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 23,6 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 19,1 |
| Диаметр2 тела качения | 14,8 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 900 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ТУ 37.006.170-90 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Особенности применения и монтажа роликовых подшипников
Проверяются устройства подачи смазочных материалов. Напыляется тонкий налет смазочных материалов. Проверяется прямость оси, соосность мест посадки. Контролируется чистота, качество установочных плоскостей, габариты.
Проводят проверку простоты вращения колец. Подшипник 7215 контролируют визуально на неимение внешних пороков. Осуществляют контроль в соответствии с соответствующей тех.документацией люфты.
Роликоподшипники 7215 применяются при умеренных оборотах и повышенных лучевых усилиях:
- для мощных насосов
- в приборах жд и автомобильного транспорта
- на валах станков обработки металла
- в крупногабаритных электродвигателей
- для высоконагруженных преобразователей
Решительно запрещается передавать нагрузку используя ролики либо сепаратор. При установке кольца с натягом на ось предпочтителен разогрев кольца. Через сборную втулку происходит установка обоймы роликоподшипника. После монтажа осуществляется смазка, проверяется легкость верчения роликового подшипника.
Перед тем, как смонтировать осуществляют расконсервацию роликовых подшипников. Для подготовки используют нагретое до 91 градусов масло. После расконсервации и до антикоррозионной обработки роликоподшипник должен храниться менее ста двадцати минут. Промывку подшипника проделывают в керосине или специальных составах.
Роликовый подшипник – смазка и используемые материалы
Обоймы роликовых подшипников качения больших габаритов и крупногабаритные тела качения выполняются из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину ориентировочно пяти миллиметров. Длительность технологического процесса цементации равняется около пяти дней.
В ряде случаев кольца роликовых подшипников осуществляют из стали 18ХГТ. Данные обоймы цементируют с последующей калкой. Повышенная прочность внешних пленок при большой вязкости остальной массы обоймы повышает ударную прочность.
Латунный сепаратор имеет в обозначении M1. Штампованный металлический центрируемый по телам качения сепаратор маркируется JP3. Для роликоподшипников 7215 могут использоваться также латунные вибростойкие, металлические сепараторы.
Сепаратор производят из латуни. Каленые кольца производят из хромистых подшипниковых. сталей. Для смешанных подшипников тела качения делают из нитрида кремния. Гибридные роликоподшипники могут позволить:
- понизить фрикцию
- увеличить скорость
- увеличить прочность и живучесть подшипника
- ослабить шум
- получить электроизоляционные качества
- снизить инертность
Кольца размером более тридцати пяти миллиметров и довольно большие ролики термоупрочняются до 59…63 единиц по роквеллу. После закалки прочность обойм размером менее 35 миллиметров и роликов до 55 мм из сплавов сталей ШХ15 находится в границах 61…65 единиц по Роквеллу. Тела качения (ролики) и кольца из металла 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии получают прочность ориентировочно 58 - 65 по по роквеллу.
Для обечаек, роликов используются каленые науглероженные стали. Обоймы толщиной свыше 30 миллиметров исполняют из сплава стали типа ШХ20СТ. Для больших обойм и тел качения роликов толщиной 10…30 мм могут применяться стали наподобие ШХ15СТ. При толщине кольца до 10 миллиметров и диаметрах тел качения роликов до 22 мм применяются сплавы стали наподобие ШХ15.
Для смазки употребляются вязкие смазки и жидкие масла. Для видов с пластмассовым сепаратором необходимо контролировать совместимость консистентной смазки и полиамида PA66. Доставка смазки осуществляется с торца подшипника роликового.
Температурный диапазон применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста тридцати градусов. Для подшипников с ПА сепаратором упрочненных кремниевым волокном разрешены температуры до ста десяти градусов цельсия. Корпорация NTN именно благодаря регулирующей размеры термообработке обеспечивает термический предел двести градусов цельсия для типа TS3 и 240 градусов цельсия для типа TS4.
Роликоподшипником 7215 принято называть подшипник с прямолинейным пятном контакта внутренних беговых дорожек колец и роликовых тел качения. Состоит из тел качения (ролики), малой и наружной обойм, сепаратора. Пропорция диаметра роликов и длины менее двух с половиной. При большей длине ролика можно выделить отдельный класс игольчатых подшипников.
Отрицательные черты и плюсы роликоподшипников 7215
Линейное соприкосновение позволяет роликовым подшипникам:
- почти в два раза превысить грузоподъемность подобных по размерам шарикоподшипников
- возможность сократить габариты опоры
- обеспечивать очень большую твердость опоры
- качественнее выдерживать вибрационные, ударные нагрузки
К минусам роликоподшипников 7215 можно отнести:
- чрезмерное выделение тепла, шумность
- минимальные в сравнении с шарикоподшипниками возможные скорости
- повышенные требования к соосности
Роликовые подшипники оснащенные сепараторами допускают высокие обороты, долговечны. Роликовые подшипники 7215 без сепараторов оснащены большим количеством роликов. Эти подшипники выдерживают большие перегрузки на средних скоростях.
Поверхность оси или корпуса под дорожку тел качения термически упрочняется до величин прочности порядка шестьдесят пять единиц HRC. В случае, если имеется ограничение в максимальном диаметре, то применяются роликовые подшипники качения без малой или наружной обоймы. После термоупрочнения поверхность заполировывается и отшлифовывается с необходимой точностью.
Радиально-упорный роликовый подшипник 7215
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 7215
Значение показателя трения при использовании пластичных смазок составляет порядка 0,008. После монтажа подвергается проверке свободное вращение оси. Производится смазывание роликоподшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой.
Регулирование значений зазора осевого роликоподшипников осуществляется:
- смещением внутреннего кольца гайкой или винтами через шайбу
- поджиманием внешнего кольца гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- прокладками под крышку закрепления наружного кольца размером 130 мм.
Роликоподшипники 7215 являются разборными. Опору делят на обойму малую калибром 75 мм и наружную обойму калибром 130 мм с сепаратором и телами качения. Благодаря этому возможен монтаж внутреннего и верхнего колец, дискретный демонтаж.
Перед сборкой производят расконсервацию роликового подшипника 7215, его предварительный осмотр, ревизию вращения обечаек. Ревизируют прецезионность, чистоту обработки плоскостей корпусной детали и вала, их соосность. Установка подшипника должна быть окончена за 2 часа после расконсервации.
Для роликоподшипников 7215 требуется тщательно установить аксиальный зазор. Значение люфта инспектируют жестко закрепленным на стойке индикатором в конечных положениях вала при осевом смещении. При установке необходимо создавать равномерное усилие на всю площадь торца монтируемого кольца.
Сепараторы производятся штамповкой из стали, а для импульсных нагрузок из бронзы. Для обойм, тел качения нашли применение подшипниковые стали с объемной закалкой.
Радиально-упорный подшипник 7215 - конструкция, характерные черты
Усиленная жесткость устройств с использованием таких роликовых подшипников помогает увеличить точность, долговечность узлов. Большая точность одно из главных требований современной индустрии. По этой причине использование и изготовление роликоподшипников маркировки 7215 постоянно увеличивается.
К преимуществам роликоподшипников радиально-упорных 7215 относится:
- долговечность
- возможность работы при ударных нагрузках
- высокие величины максимальной грузоподъемности превосходящие такие для шарикоподшипников
- способность осевой фиксации шпинделя при установке 2-ух роликоподшипников радиально-упорных
- жесткость
Минусы:
- возможная с низкими и средними оборотами при скорости меньше 15 м/с
- шумность
- твердое ограничение полутора, двумя минутами дозволяемого углового перекоса внешней и малой обойм
- большое тепловыделение
- более сложный монтаж
Строение роликоподшипника 7215 содержит сепаратор, набор роликов, малую и внешнюю калибром 130 мм обоймы диаметром 75 мм. Роликоподшипник 7215 радиально-упорный используется для результативной компенсации значительного усилия продольный направленности и мощных радиальных напряжений. Перенесение напряжения между малой и наружной обоймами осуществляется через линию сопряжения роликов с дорожками колец.

