Продажа подшипников

Подшипник 7215

  • Подшипник 7215
  • Подшипник 7215
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 7215
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 27,25
    Масса подшипника 1,42
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 13,64
    Количество тел качения 18
    Масса тел качения (1000 шт) 23,6
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 19,1
    Диаметр2 тела качения 14,8
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 100
    СТАНДАРТ
    Стандарт ТУ 37.006.170-90
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Специфика установки и использования роликоподшипников

    Перед тем, как смонтировать делают подготовку роликоподшипников. Для расконсервации используют подогретое до 100 градусов масло. Промывку подшипника выполняют в керосине или особых составах. После подготовки и до антикоррозионной обработки роликоподшипник обязан храниться менее 2х часов.

    Через монтажное отверстие проводится запрессовка обоймы роликоподшипника. После монтирования делается смазывание, проверяется простота верчения роликоподшипника. Твердо запрещено передавать усилие сквозь тела качения (ролики) либо сепаратор. При монтаже кольца с натягом на ось предпочтителен разогрев кольца.

    Подшипники роликовые качения 7215 употребляются при не слишком высоких скоростях и особо больших радиальных силах:

    • в приборах железнодорожного и авто транспорта
    • для насосов повышенной мощности
    • в крупногабаритных электродвигателей
    • для сильно нагруженных редукторов
    • в шпинделях станков металлообработки

    Контролируют в соответствии с соответствующей технической документацией люфты. Проверяют легкость верчения колец. Роликовый подшипник 7215 контролируют визуально на полное отсутствие внешних пороков.

    Контролируется состояние установочных плоскостей, габариты, чистота. Проверяется прямолинейность шпинделя, соосность мест посадки. Проверяются каналы подачи смазки. Наносится нетолстый слой смазочных материалов.

    После термического упрочнения грань заполировывается и шлифуется с необходимой прецезионностью. Плоскость корпуса или шпинделя под дорожку тел качения роликов термоупрочняется до значений твердости порядка шестьдесят пять единиц HRC. Когда существует лимитирование в наружном диаметре, то можно применять роликоподшипники без малой или внешней обоймы.

    Преимущества и отрицательные черты роликовых подшипников качения 7215

    К несовершенствам роликовых подшипников 7215 относятся:

    • высокие требования к соосности
    • меньшие разрешенные скорости
    • большее тепловыделение, шумность

    Вид контакта (линейный) позволяет роликовым подшипникам:

    • возможность убавить размеры стоек
    • почти в полтора, 2 раза превышать грузоподъемность родственных по габаритам шарикоподшипников
    • качественнее воспринимать вибро, ударные нагрузки
    • гарантировать большую твердость опоры

    Роликовым 7215 называют подшипник с линейным пятном контакта беговых дорожек обойм и тел качения. Он состоит из сепаратора, внешнего диаметром 130 мм и малого диаметром 75 мм колец, роликов. Пропорция протяженности и поперечника тел качения роликов менее 2,5. При большей протяженности ролика выделяют особый класс иглообразных подшипников.

    Материалы и смазка

    Для роликовых подшипников 7215 применяются также латунные виброустойчивые, металлические сепараторы. Сепаратор из латуни имеет в маркировке M1. Полученный штамповкой стальной центрируемый по роликам сепаратор помечается JP3.

    В ряде ситуаций обоймы роликовых подшипников выполняют из металла 18ХГТ. Такие обоймы цементируют с последующей закалкой. Повышенная твердость внешних пленок при высокой вязкости остальной массы обоймы улучшает работы удара.

    Тела качения (ролики) и кольца из стали 20Х2Н4А в закаленном виде приобретают прочность ориентировочно 59…66 по шкале по роквеллу. Втулки шириной больше тридцати пяти мм и большие тела качения термоупрочняются до 60 - 64 единиц по роквеллу. После термического упрочнения прочность обойм толщиной меньше тридцати пяти мм и тел качения до 55 миллиметров из сталей типа ШХ15 находится в границах 60 - 65 единиц по Роквеллу.

    Для обойм, тел качения чаще всего используют закаленные науглероженные сплавы. Кольца шириной больше тридцати миллиметров изготавливают из сталей наподобие ШХ20СТ. Для больших обойм и роликов толщиной от десяти по тридцати миллиметров годятся стали типа ШХ15СТ. При толщине обоймы до десяти мм и диаметрах роликов до двадцати двух миллиметров используются сплавы стали типа ШХ15.

    Корпорация NTN именно благодаря термической обработке гарантирует термический интервал 190 град. для исполнения TS3 и двести сорок пять градусов для исполнения TS4. Термический интервал применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -34 и до +130 град.. Для модификаций с ПА PA66 сепаратором усиленных кремниевой нитью допустимы температуры до ста двадцати градусов.

    До закалки обоймы науглероживают на глубину порядка пяти мм. Длительность технологического процесса цементации равняется 140 часов. Кольца роликоподшипников больших размеров и крупногабаритные тела качения (ролики) выполняются из стали 20Х2Н4А.

    Для смазочных материалов используются жидкие масла и консистентные смазки. Для моделей с пластмассовым сепаратором нужно контролировать совместимость полиамида PA66 и консистентной смазки. Доставка смазки осуществляем с торца роликоподшипника.

    Закаленные кольца производят из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников тела качения (ролики) производят из SiN3. Сепаратор делают из латуни. сталей. Гибридные роликовые подшипники дают возможность:

    • уменьшить инертность
    • нарастить скорость вращения
    • уменьшить шум
    • повысить надежность и живучесть узла
    • сократить трение
    • получить изоляционные качества

    Роликоподшипники 7215 без сепараторов имеют немалое количество тел качения. Подшипники держат значительные перегрузки на средних оборотах. Роликовые подшипники с сепараторами долговечны, допускают высокие угловые скорости.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 7215

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 7215

    Регулирование значения осевого люфта роликовых подшипников осуществляется:

    • поджиманием наружной обоймы специализированной гайкой
    • смещением малого кольца гайкой или винтами
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • прокладками под крышку закрепления наружной обоймы размером 130 мм.

    Опору можно разъединить на верхнюю обойму диаметром 130 мм и обойму малую калибром 75 мм с сепаратором и телами качения. Поэтому возможен раздельный демонтаж, монтаж верхнего и нижнего колец. Роликоподшипники радиально-упорные 7215 относятся к разъемным.

    Для роликовых подшипников 7215 следует правильно выставить продольный зазор. Величину зазора проверяют жестко закрепленным индикатором в конечных точек вала при продольном смещении. В ходе установки необходимо оказывать равномерное усилие по всей площади торца устанавливаемого кольца.

    Установка роликового подшипника должна быть завершена в течение 2-х часов после распаковки. Перед монтажом производят расконсервацию роликового подшипника 7215, его наружный осмотр, проверку вращения колец. Проверяют точность, чистоту присоединительных поверхностей корпусной детали и шпинделя, их соосность.

    Коэффициент трения при использовании пластичных смазок составляет порядка 0,008. После сборки подвергается проверке легкое вращение вала. Осуществляется смазка роликового подшипника радиально-упорного жидкой или вязкой смазкой.

    Сепараторы делаются штамповкой из стали, а для ударных нагрузок из латуни. Для колец, роликов нашли применение подшипниковые стали с объемной закалкой.

    Радиально-упорный подшипник 7215 - конструкция, характерные черты

    К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:

    • шумность
    • строгое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса малого 75 мм и наружного размером 130 мм колец
    • усложненная установка с необходимостью балансировки осевых зазоров
    • повышенное тепловыделение
    • допустимая работа с низкими и средними оборотами с линейной скоростью менее 15 м/с

    Точность важное требование сегодняшней индустрии. Следовательно применение и изготовление роликовых подшипников маркировки 7215 все время увеличивается. Повышенная жесткость механизмов с использованием таких роликовых подшипников даёт возможность повысить долговечность узлов, точность работы.

    Трансмиссия усилия м/у малой и внешней обоймами осуществляется через линию контакта тел качения (роликов) диаметрами 13.64 мм с дорожками колец. Подшипник 7215 радиально-упорный используется для эффективной компенсации значимого усилия продольный направленности и больших радиальных напряжений. Устройство роликоподшипника 7215 включает сепаратор, наружное и малое кольцо, комплект роликов.

    К преимуществам роликовых подшипников радиально-упорных 7215 относится:

    • опцию продольного крепление шпинделя при монтаже двух роликовых подшипников радиально-упорных
    • грузоподъемность
    • возможность работы при динамических нагрузках
    • повышенная живучесть вследствие устойчивости размещения роликов размерами 13.64 мм
    • повышенная жесткость