Подшипник 7209
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 7209 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 20,75 |
| Масса подшипника | 0,491 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 9,57 |
| Количество тел качения | 18 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 8,35 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 13,59 |
| Диаметр2 тела качения | 10,51 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 900 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ТУ 37.006.170-90 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Отрицательные черты и плюсы роликоподшипников 7209
Линейное соприкосновение позволяет роликоподшипникам:
- качественнее выдерживать ударные, вибрационные перегрузки
- сократить габариты опоры
- обеспечить очень большую жесткость опор
- почти в полтора, 2 раза повысить тоннаж похожих по габаритам шарикоподшипников
К изъянам роликовых подшипников 7209 можно отнести:
- высокие требования к соосности опор
- меньшие возможные обороты
- чрезмерное выделение тепла, шум
Роликоподшипником 7209 называется подшипник с линейным пятном контакта роликов и внутренних дорожек обойм. Соотношение поперечника роликов и длины менее двух с половиной. Если значение больше, то выделяют особый вид игольчатых подшипников. Состоит из роликов, внешнего диаметром 85 мм и малого диаметром 45 мм колец, сепаратора.
Роликовые подшипники 7209 без сепараторов оснащаются большим количеством роликов. Подшипники держат большие нагрузки на небольших оборотах. Подшипники оснащенные сепараторами надежны, воспринимают более высокие угловые скорости.
Специфика применения и установки роликоподшипников
Проверяется прямость шпинделя, соосность посадочных мест. Находится под контролем размеры, чистота поверхностей, качество установочных поверхностей. Наносится небольшой пласт смазочных материалов. Проверяются каналы доставки смазочных материалов.
После установки осуществляется смазывание, проверяется простота верчения роликового подшипника. Решительно запрещено передавать усилие через тела качения (ролики) либо сепаратор. При монтаже обоймы с натягом на ось необходим подогрев обоймы. Через сборную втулку производится установка обоймы роликоподшипника.
Подшипники роликовые качения 7209 применяются при средних угловых скоростях и значительных лучевых усилиях:
- для мощных преобразователей
- в шпинделях станков и агрегатов металлообработки
- в узлах автомобильного и жд транспорта
- в крупных электрических двигателей
- для насосов большой мощности
Перед тем, как установить проводят подготовку роликовых подшипников. Для подготовки применяют подогретое до девяноста градусов цельсия минеральное масло. После подготовки и до антикоррозионной защитной отделки подшипник должен храниться менее двух часов. Промывку роликоподшипника осуществляют в керосине или особых составах.
Проводят проверку легкости проворачивания втулок. Роликоподшипник 7209 визуально контролируют на неимение внешних недостатков. Контролируют в соответствии с надлежащей ТНПА зазоры.
Смазка и материалы
Закаленные обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Сепаратор производят из латуни. сталей. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) выпускают из SiN3. Гибридные роликовые подшипники помогают:
- обеспечить диэлектрические качества
- снизить инерционность
- увеличить обороты
- уменьшить шум
- уменьшить фрикцию
- повысить долговечность и надежность узла
В ряде ситуаций обоймы роликоподшипников осуществляют из железа марки 18ХГТ. Увеличенная твердость внешних слоев при большой вязкости всей массы втулки улучшает характеристики ударной крепости. Такие обоймы подвергают цементации с последующей закалкой.
В качестве смазки употребляются жидкие масла и вязкие смазки. Подача смазочных материалов осуществляем с торцов подшипника качения роликового. Для видов с пластиковым сепаратором следует верифицировать сочетаемость пластичной смазки и полиамида PA66.
Для типов с полиамидным PA66 сепаратором усиленных кремниевой нитью возможны температуры до ста тридцати град. Фирма NTN благодаря регулирующей габариты термообработке обеспечивает термический предел 245 град. для модификации TS4 и двести пять градусов для типа TS3. Температурный интервал применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати до ста пятидесяти градусов.
Перед закалкой обоймы цементируют на глубину ориентировочно четыре мм. Длительность технологического процесса науглероживания может составлять 6-ти дней. Кольца роликоподшипников крупных габаритов и крупные тела качения изготавливаются из стали 20Х2Н4А.
Для обойм, тел качения роликов можно применять закаленные высокоуглеродистые стали. Для больших обойм и тел качения роликов шириной 10…30 мм могут применяться стали типа ШХ15СТ. Обоймы размером более 30 миллиметров изготавливают из сталей наподобие ШХ20СТ. Для колец толщиной до десяти миллиметров и калибрах роликов до двадцати двух миллиметров используются сплавы стали вроде ШХ15.
Полученный штамповкой стальной центруемый по роликам сепаратор обозначается JP3. Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1. Для роликовых подшипников 7209 употребляются также железные, латунные виброустойчивые сепараторы.
Тела качения и кольца из сплава стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде приобретают прочность где-то пятидесяти восьми - шестидесяти пяти по шкале по роквеллу. Кольца размером больше 35 мм и довольно большие ролики калятся до 59…63 единиц HRc. После термоупрочнения прочность тел качения роликов до 55 мм и колец шириной менее тридцати пяти миллиметров из сплавов сталей ШХ15 располагается в границах 61…65 единиц шкалы HRC.
При ограниченности диаметров можно применять роликовые подшипники без внутреннего или наружного кольца. Плоскость корпуса или шпинделя под дорожку тел качения роликов закаливается до твердости приблизительно от 60 до 64 единиц по Роквеллу. После термической обработки поверхность полируется и шлифуется с требуемой точностью.
Радиально-упорный роликовый подшипник 7209
Радиально-упорный подшипник качения 7209 - конструкция, особенности
Точность одно из важнейших требований сегодняшней промышленности. Следовательно производство и использование роликовых подшипников маркировки 7209 постоянно расширяется. Увеличенная жесткость механизмов с использованием данных роликоподшипников даёт возможность увеличить долговечность, точность работы.
Роликоподшипник 7209 радиально-упорный нужен для эффективной компенсации значимого усилия продольный направленности и сильных радиальных нагрузок. Устройство подшипника 7209 включает наружное и малое кольцо, сепаратор, комплект роликов. Перенос усилия м/у малым и наружным кольцом осуществляется через линию соприкосновения тел качения (роликов) диаметрами 9.57 мм с дорожками колец.
К преимуществам роликоподшипников радиально-упорных 7209 относят:
- опцию продольный фиксации оси при зеркальной инсталляции 2х роликовых подшипников радиально-упорных
- повышенная живучесть именно благодаря стабильности расположения роликов размерами 9.57 мм за счет посадочной силы
- высокие величины допустимой мощности вдвое больше таких параметров шарикоподшипников
- повышенная жесткость
- допустимость функционирования при ударных нагрузках
Недостатки:
- усложненный монтаж с необходимостью регулировки аксиальных зазоров
- возможная с низкими и средними оборотами с линейной скоростью меньше 15 м/с
- шумность
- повышенное тепловыделение роликового подшипника 7209
- жесткое ограничение полутора, двумя минутами дозволяемого углового перекоса наружной и внутренней обойм
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 7209
В ходе монтажа следует оказывать равномерное усилие по всей площади торца монтируемого кольца. Для радиально-упорных роликовых подшипников 7209 следует правильно выставить осевой зазор. Размер зазора контролируют жестко укрепленным индикатором в крайних положениях вала при аксиальном смещении.
Установка роликового подшипника должна быть окончена в течение 120 минут после расконсервации. Перед установкой выполняют подготовку роликового подшипника 7209, его предварительный осмотр, контроль вращения обечаек. Ревизируют прецезионность, чистоту обработки плоскостей оси и деталей корпуса, их соосность.
Регулирование значения зазора осевого роликоподшипников производится:
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- набивками под крышку закрепления наружного кольца размером 85 мм.
- подтяжкой внешнего кольца гайкой
- сдвигом малого кольца гайкой или винтами
Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок составляет около восьми тысячных. После установки проверяется легкое вращение вала. Производится смазывание роликового подшипника вязкой или жидкой смазкой.
Для роликов, колец используются подшипниковые стали объемной закалки. Сепараторы производятся штамповкой из стали, а для ударных нагрузок из бронзы.
Роликоподшипники 7209 относятся к разборным. Опору делят на наружную обойму размером 85 мм и обойму нижнюю калибром 45 мм с сепаратором и телами качения. Поэтому возможен монтаж верхнего и внутреннего колец, дискретный демонтаж.

