Продажа подшипников

Подшипник 7203

  • Подшипник 7203
  • Подшипник 7203
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 7203
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 13,25
    Масса подшипника 0,075
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 5,52
    Количество тел качения 12
    Масса тел качения (1000 шт) 1,6
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 8,1
    Диаметр2 тела качения 6,08
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 900
    СТАНДАРТ
    Стандарт ТУ 37.006.170-90
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Роликовым 7203 зовется подшипник с линейным пятном контакта беговых дорожек колец и роликовых тел качения. Состоит из внешнего диаметром 40 мм и малого диаметром 17 мм колец, роликов, сепаратора. Отношение протяженности и калибра тел качения менее двух с половиной. При большей длине тела качения имеется отдельный тип игольчатых подшипников.

    Характерные черты установки и употребления роликовых подшипников

    Роликовый подшипник 7203 визуально контролируют на отсутствие внешних дефектов. Проводят проверку простоты проворачивания колец. Контролируют в соответствии с надлежащей технической документацией люфты.

    Подшипники роликовые 7203 применяются при средних оборотах и значительных радиальных усилиях:

    • в устройстве крупных электрических двигателей
    • в устройствах жд и машинного транспорта
    • в шпинделях станков и агрегатов обработки металла
    • для насосов повышенной мощности
    • для сильно нагруженных редукторов

    Через монтажное отверстие выполняется запрессовка нужной обоймы роликоподшипника. При установке кольца с натягом на шпиндель предпочтителен разогрев обоймы. После монтирования контролируется простота вращения роликоподшипника, производится смазывание. Твердо запрещается передавать усилие используя ролики или сепаратор.

    Перед сборкой осуществляют расконсервацию роликоподшипников. Для расконсервации применяют нагретое до 91 градусов масло. После подготовки и до противокоррозионной обработки подшипник должен храниться менее 2х часов. Очистку подшипника проделывают в керосине либо особых растворах.

    Напыляется тонкий слой смазки. Проверяются каналы доставки смазочных материалов. Контролируется соосность мест посадки, прямизна вала. Находится под контролем состояние установочных поверхностей, чистота поверхностей, размеры.

    Материалы и смазка

    Обоймы толщиной больше тридцати пяти мм и большие тела качения (ролики) калятся до 59…63 единиц HRc. Кольца и тела качения из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии имеют прочность ориентировочно 58 - 65 по шкале HRC. После термоупрочнения прочность роликов до пятидесяти пяти миллиметров и обойм размером менее 35 мм из сталей типа ШХ15 располагается в границах 61 - 64 единиц по Роквеллу.

    В качестве смазки употребляются жидкие масла и вязкие смазки. Подача смазочных материалов осуществляем с фронтальной части подшипника роликового. Для моделей с пластиковым сепаратором требуется проверять совместимость ПА PA66 и пластичной смазки.

    Сепаратор делают из латуни. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) производят из SiN3. сталей. Закаленные обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Смешанные роликовые подшипники качения дают возможность:

    • увеличить срок службы и прочность узла
    • уменьшить инертность
    • гарантировать изоляционные характеристики
    • сократить трение
    • ослабить шум
    • увеличить скорость

    До закалки обоймы цементируют на глубину где-то 4 миллиметров. Продолжительность процесса цементации равняется около семи дней. Кольца роликоподшипников крупных размеров и крупногабаритные тела качения (ролики) выполняются из стали типа 20Х2Н4А.

    Чаще всего кольца роликоподшипников выполняют из металла марки 18ХГТ. Такие кольца науглероживают с дальнейшей закалкой. Повышенная прочность внешних слоев при высокой вязкости остальной массы обоймы повышает ударную прочность.

    Для роликов, обечаек можно применять каленые науглероженные сплавы. При толщине обоймы до 10 миллиметров и калибрах роликов до 22 миллиметров употребляются стали вроде ШХ15. Кольца шириной больше тридцати мм исполняют из стали типа ШХ20СТ. Для крупных обойм и тел качения роликов шириной от 10 до 30 мм могут применяться стали типа ШХ15СТ.

    Для моделей с полиамидным сепаратором упрочненных кремниевым волокном допустимы температуры до ста двадцати градусов. Температурный диапазон использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста пятидесяти градусов. Предприятие NTN благодаря регулирующей габариты термообработке обеспечивает термический предел 240 градусов для вида TS4 и сто восемьдесят пять градусов цельсия для исполнения TS3.

    Для роликоподшипников 7203 можно применять также стальные, латунные вибростойкие сепараторы. Полученный штамповкой стальной центрируемый по телам качения сепаратор маркируется JP3. Латунный сепаратор содержит в обозначении M1.

    Роликовые подшипники оснащенные сепараторами допускают более высокие обороты, надежны. Подшипники 7203 без сепараторов снабжаются большим количеством тел качения роликов. Они могут выдерживать тяжелые нагрузки на средних оборотах.

    Плоскость корпуса или шпинделя под дорожку роликов термически упрочняется до величин прочности где-то шестьдесят пять единиц по Роквеллу. При ограниченности радиальных размеров можно применять роликовые подшипники без внешнего или внутреннего кольца. После термической обработки рабочая плоскость полируется и шлифуется с необходимой прецезионностью.

    Отрицательные черты и плюсы роликоподшипников 7203

    К недостаткам роликовых подшипников 7203 относятся:

    • огромное тепловыделение, громкость
    • жесткие требования к соосности
    • наименьшие в сравнении с шариковыми подшипниками рабочие обороты

    Вид контакта (линейный) помогает роликоподшипникам:

    • 2 раза превышать тоннаж сходных по размерам шариковых подшипников
    • лучше выдерживать вибро, ударные нагрузки
    • возможность сократить габариты стоек
    • гарантировать очень большую твердость опор

    Радиально-упорный роликовый подшипник 7203

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 7203

    Установка роликового подшипника должна быть закончена в течение 120 минут после распаковки. Перед установкой производят подготовку подшипника 7203, его предварительный осмотр, обследование легкости вращения обечаек. Проводят проверку чистоту присоединительных плоскостей, точность оси и деталей корпуса, их соосность.

    Изменение значений осевого люфта роликовых подшипников осуществляется:

    • смещением внутреннего кольца винтами через шайбу или гайкой
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • подтяжкой внешнего кольца гайкой
    • набивками регулировочными под крышку закрепления наружного кольца размером 40 мм.

    Для радиально-упорных роликовых подшипников 7203 требуется безошибочно выставить аксиальный зазор. Значение люфта контролируют жестко укрепленным индикатором в крайних местах оси при осевом смещении. При монтаже следует создавать равномерное давление на всю площадь торца устанавливаемого кольца.

    Для колец, роликов нашли применение подшипниковые стали объемной закалки. Сепараторы делаются из штампованной стали, а для ударных напряжений из латуни.

    Коэффициент трения при применении пластичных смазок составляет порядка 0,008. После инсталляции подвергается проверке свободное вращение вала. Осуществляется смазывание роликоподшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой.

    Опору можно разъединить на наружную обойму калибром 40 мм и обойму малую диаметром 17 мм с сепаратором и телами качения. По этой причине возможен поэтапный демонтаж, крепеж верхнего и нижнего колец. Роликоподшипники радиально-упорные 7203 являются разборными.

    Радиально-упорный роликоподшипник 7203 - особенности, конструкция

    К достоинствам роликовых подшипников радиально-упорных 7203 относят:

    • жесткость
    • возможность осевого закрепления вала при установке 2х роликоподшипников радиально-упорных
    • повышенная долговечность из-за стабильности размещения роликов размерами 5.52 мм
    • допустимость работы при динамических нагрузках
    • высокие значения номинальной мощности превышающие такие для шариковых подшипников

    К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:

    • жесткое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса внутренней и внешней обойм
    • допустимая работа с низкими и средними оборотами с линейной скоростью меньше 15 м/с
    • больший уровень шума
    • более сложный монтаж
    • повышенное тепловыделение

    Перенесение напряжения м/у малой и внешней обоймами реализуется через линию сопряжения тел качения диаметрами 5.52 мм с беговыми дорожками. Роликоподшипник 7203 радиально-упорный нужен для эффективной компенсации мощных радиальных нагрузок и внушительного напряжения продольный направленности. Конструкция роликоподшипника 7203 включает в себя сепаратор, комплект роликов, внешнюю размером 40 мм и внутреннюю обоймы диаметром 17 мм.

    Повышенная жесткость механизмов с использованием этих роликоподшипников помогает повысить точность работы, долговечность. Точность одно из главных требований современной промышленности. Именно поэтому использование и производство роликоподшипников радиально-упорных маркировки 7203 постоянно расширяется.