Продажа подшипников

Подшипник 7000106БТ2

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 7000106БТ2
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 30
Наружный диаметр подшипника 55
Ширина подшипника 9
Масса подшипника 0,102
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 5,556
Количество тел качения 14
Масса тел качения (1000 шт) 0,705
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 2
СТАНДАРТ
Стандарт ЕТУ 100
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Штампованный сепаратор делается из сплава стали с низким процентом углерода(С) по НТД ISO10111:2000. Полученный при помощи мех обработки сепаратор создают из конструкционной стали марки S355 согласно ЕН 10025:2004 или свинцовой латуни марки CW612N согласно НД ИСО1652:1998. Полимерный сепаратор создают из полиамида 6, полиэфирэфиркетона (PEEK), стеклотекстолита.

Основные характеристики:

  • наружный диаметр (Dmax): диаметр внешней обоймы - важен для подбора, затем чтобы удостовериться, что подшипник поместится в корзинке
  • dmin равный 30 мм: посадочный диаметр внутренней обоймы - соответствует наружному диаметру шейки вала механизма
  • ширина (T) равная 9 мм колец (H)(малого (B) и большого(T)): зачастую объединяют в одну характеристику, в случае, если они совпадают
  • вес ( kg): 1-ой единицы или тысячи штук - преимущественно применяют на этапе компоновки для подсчета общей массы проектируемого изделия

Изготавливаются по: ТУ 3739-СК-75, ТУ 37.006.052-91, ТУ 4538-АВ, ТУ 37.006.104-80, ГОСТ 29241-91.

Применение шариковых подшипников 7000106БТ2 (идеально для следующих случаев использования):

  • преимущественно перпендикулярные валу нагрузки
  • технологические дефекты в виде отклонения от оси вала
  • высокая частота вращения вала
  • маленькие посадочные диаметры
  • незначительные эксплуатационные нагрузки

Отличие от роликовых подшипников - качение сферических тел в желобах внутренних колец

Один из самых общераспространенных типов подшипника. Шарикоподшипники принадлежат к группе подшипников качения. Шарикоподшипник может эффективно препятствовать смещению крутящего вала в перпендикулярном рабочему направлении и малоэффективен в аксиальном. Форма рабочего тела шарик. Самый популярный вариант. Отличие от прочих разновидностей подшипников - вращение шарообразных тел качения по желобам внутренних колец.

Композитные шарики выпускают из нитрида кремния согласно ИСО 26602-2017. Материал шариков из стали: ШХ15-В (ГОСТ 4727); особочистая хромо - углеродистая сталь со сквозной закалкой (1.3505 по EN 683-17); сталь NitroMax. Металлические шары производятся в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Шар подшипника размером 5.556 мм термически упрочнен до следующих параметров прочности: порядка шестидесяти пяти единиц по HRC.

Сепаратор шарикового подшипника бывает из полимера, штампованным или мехобработанным. Сепаратор предназначен для управление телом качения в целях увеличения скорости вращения шарикоподшипника. Элементы шарикового подшипника: наружная обойма, малое кольцо, шарик и сепаратор.

Выпуском шарикоподшипников 7000106БТ2 занято очень большое число компаний: ОАО "ГПЗ-2", ОАО "Саратовский подшипниковый завод", ООО "Завод приборных подшипников", ОАО "Московский подшипник", ООО "Подшипниковый завод №6" и ОАО "Ролтом".

Основные достоинства: большой выбор решений, противодействие катанию шаров не находится в зависимости от оборотов вала и приложенной нагрузки и составляет от 5(e-4) до одной тысячной сантиметров, повсеместная применяемость, малая шумность, очень высокая прецезия, маленькая вибрация, скорость вращения. Недостаток - не сильно большая устойчивость к нагрузкам.

Радиальный подшипник 7000106БТ2

Где применяются

Не могут обходиться без подшипника и машины следующих отраслей:

  • Добывающей
  • Энергетической
  • Металлургической

Движущаяся деталь это обязательная часть почти каждого механизма:

  • Вал
  • Шкив
  • Ось
  • Вращающийся цилиндр
  • Рычаг

Важно понимать, что своевременно заменённый подшипник вполне может пролонгировать срок использования целого устройства в целом. Соответственно, роль шарикового подшипника в промышленном производстве конструктивных приспособлений тяжело переоценить.

Для увеличения скорости механизмов такой тип радиального шарикового подшипника постоянно употребляется в:

  • Шпинделе
  • Центростремительном механизме
  • Червячном левередже

Предназначение радиального шарикового подшипника 7000106БТ2 предопределяет конструктивную особенность его шаров:

  • Вплотную посаженные тела качения диаметром 5.556 мм(последний забит с использованием силы). В основном, такой характер конструкции употребляется для производства авто шариковых радиальных подшипников
  • С наличием детерминированного припуска, в случае, если говорим о термо радиальном шарикоподшипнике. Это сделано во избежание заклинивания тела качения при нагревании

Маркировка

В строгом соответствии с параметрами отечественного обозначения обозначение таковых шариковых радиальных подшипников регламентированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и обязательно включают радиокод завода, где были сделаны. В результате, обозначение слагается из:

  • Основных семи чисел - основной признак (в определенных случаях это всего лишь пара цифр, когда денотация признаков равняется 0)
  • Если вспомогательные значения находятся по левую сторону, то им обязательно предшествует тире (-). В случае, если по правую сторону, то сначала стоит буква. Прибавочных численных или буквенных обозначений, которые располагаются как слева, так и по правую сторону от центрального

Обозначение 7000106БТ2 читается с правой стороны влево:

  • Тип конструкции - два знака
  • Базисный тип или модель изделия - 1 цифра
  • Разряд калибра - одна цифра
  • Обозначение внутреннего калибра, которое носит относительный характер - две цифры
  • Группа масштаба - один символ

Условия изготовления основополагающих элементов

В текущие 10 лет за базу производства выбираются исключительно композиционные материалы. Кроме того активно употребляются:

  • Si3N4
  • Оксид алюминия - Al2O3
  • Оксид циркония - ZrO2
  • Кремниевый карбид SiC

Все эти сплавы стабильно выдерживают коррозийные воздействия и могут выдерживать очень большие температурные перепады: от минус ста семидесяти градусов цельсия до плюс тысяча 0С.

Форма - шары с идеально ровной рабочей поверхностью из ШХ15 размером 5.556 мм. Чтобы добиться самого наибольшего эффекта и чтобы достичь устойчивости к образованию ржавчины, их дополнительно покрывают Ni или Cr. Перед плакированием покрытия шары дополнительно обрабатывают термоспособом, что позволяет достигнуть наибольшей устойчивости.

ГОСТы

Все подшипники данного вида производятся строго в строгом соответствии с принятыми на государственном уровне ТНПА и обязательно отвечают госту Р 52545.2-2012.

Представляет собой готовый агрегат, основными элементами которого являются тела качения (в данном случае речь идёт о шариках). К главным составляющим устройства подшипника 7000106БТ2 относят 2 обоймы диаметрами 30х55 мм, изнутри каждого из которых изготавливается ложе для тел качения из ШХ15. Такие тела качения, введенные между двух колец, имеют точно определённое расстояние между ними. Контролирует дистанцию сетлер или обойма.

Этот тип подшипников заполучил свое наименование из-за своей способности противодействовать радиальным силам. При этом стоит подметить, что аксиальная сила воспринимается им значительно хуже.