Продажа подшипников

Подшипник 70-7000106БТ2

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 70-7000106БТ2
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 30
Наружный диаметр подшипника 55
Ширина подшипника 9
Масса подшипника 0,102
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 5,556
Количество тел качения 14
Масса тел качения (1000 шт) 0,705
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 2
СТАНДАРТ
Стандарт ЕТУ 100
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Полимерный сепаратор производят из стеклотекстолита, PEEK, ПА 6. Изготовленный с помощью мех обработки сепаратор производят из углеродистой стали марки S355 в соответствии с EN 10025:2004 либо латуни марки CW612N согласно НТД ЕН1652:1998 (медь и её сплавы). Вырубленный прессом сепаратор изготовляется из стали с пониженным процентом углерода(С) в соответствии с НТД ЕН10111:2000.

Основные параметры, по которым характеризуют подшипник 70-7000106БТ2:

  • высота колец (H)(малого (B) и внешнего(T)): принято сливать в одну характеристику, так как совпадают
  • наружный диаметр (Dmax): диаметр наружного кольца - используется при подборе, дабы увериться, что подшипник разместится в узле
  • масса (m, кг): 1-го либо тысячи штук - преимущественно используют на этапе компоновки для расчета общей массы проектируемой
  • посадочный диаметр(d) равный 30 мм: посадочный диаметр малого кольца - должен быть равным D шпинделя

Производством шариковых подшипников 70-7000106БТ2 занято огромное число организаций: ОАО "Минский подшипниковый завод", ОАО "Гомельский подшипниковый завод", ОАО "Ижевский подшипниковый завод".

Керамические шары производят из четырехазотистого кремния согласно ИСО 26602-2017. Тело качения (шарик) размером 5.556 мм может быть термообработан до следующих величин твердости: от шестидесяти до шестидесяти пяти единиц по HRC. Производятся металлические шары по ГОСТ 3722-2014. Материал шаров из металла: ШХ-4 по ГОСТ 801-78; особочистая хромоуглеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); сталь NitroMax.

Сепаратор подшипника бывает механически обработанным, вырубным или полимерным. Сепаратор предназначается для направления тела качения что дает прирост скорости вращения подшипника. Детали шарикового подшипника: сепаратор, внешняя обойма, шарик и внутреннее кольцо.

Изготавливаются по: ГОСТ 3189-89, ТУ 37.006.1020-97, РТМ 37.006.063-73, ТУ 37.006.113-89 или ТУ 37.006.041-82.

Недостаток - слабая устойчивость к нагрузкам. Главные преимущества: незначительная вибрация, большой ассортимент, сопротивление перемещению шаров не находится в зависимости от скорости и приложенной нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 сантиметров, повсеместная применяемость, скорость вращения, малошумность, высокая прецизионность.

Применение шарикоподшипников 70-7000106БТ2 (оптимально подходит для следующих случаев использования):

  • радиальные напряжения
  • технологические дефекты в виде отклонения от оси
  • малые перегрузки
  • высокая частота вращения шпинделя
  • малые посадочные диаметры

Отличие от подшипников скольжения - качение шарообразных тел в беговых дорожках внутренних колец

Шариковый подшипник способен хорошо противостоять смещению рабочего вала в радиальном направлении и слабоэффективен в аксиальном. Форма рабочего тела сфера. Шарикоподшипники относятся к подклассу подшипников качения. Один из самых используемых видов подшипника. Наиболее применяемый вариант. Принцип действия: качение шаров в беговых дорожках колец.

Радиальный подшипник 70-7000106БТ2

Употребимость

Вращающаяся часть это обязательная часть практически любого механизма:

  • Таль
  • Барабан
  • Вращающийся цилиндр
  • Автомобильное колесо
  • Шпиндель

Для усиления скоростных характеристик тех или иных деталей этот тип подшипника постоянно употребляется в:

  • Червячном редукторе
  • Центростремительном механизме
  • Шпинделе

Важно понимать, что своевременно заменённый шариковый подшипник способен продлить срок применения всего приспособления. Соответственно, роль шарикового подшипника в промышленном производстве конструкционных механизмов достаточно сложно переоценить.

Не могут обходиться без радиального подшипника качения и машины таких отраслей:

  • Энергетической
  • Добывающей
  • Металлургической

Стандарты обозначения

В соответствии с критериями отечественной маркировки условное обозначение этих подшипников типизированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и обязательно содержат код завода, где были изготовлены. В итоге, маркировка складывается из:

  • Первых 7-ми цифр - главный признак
  • Когда справа, то сначала указана буква. Если добавочные значения стоят по левую сторону, то им непременно предшествует тире (-). Специальных буквенных или числовых нотаций, которые могут находиться как слева, также и справа центрального

Обозначение 70-7000106БТ2 читается с правой стороны налево:

  • Группа калибра - один символ
  • Разряд масштаба - 1 цифра
  • Основной тип или модель изделия - 1 символ
  • Обозначение внутреннего калибра, которое носит условный характер - 2 цифры
  • Тип конструкции - 2 символа

Стандарт

Все радиальные шариковые подшипники этого типа выпускаются строго в строгом соответствии с принятыми на национальном уровне стандартами и соответствуют госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

При этом следует подметить, что осевая нагрузка воспринимается им намного хуже. Этот формфактор шариковых радиальных подшипников приобрел свое обозначение ввиду своего великолепного восприятия лучевой нагрузки.

Материалы производства ключевых компонентов

Конфигурация тел качения - шарики с идеально ровной рабочей плоскостью из ШХ15 размером 5.556 мм. Для достижения наибольшего результата и чтобы добиться устойчивости к образованию ржавчины, их дополнительно напыляют хромом или Ni. Перед нанесением покрытия шарики обрабатывают термоспособом, это даёт возможность добиться максимальной устойчивости.

Все подобные соединения стабильно выдерживают коррозийные поражения и могут выдерживать огромные температурные перепады: от -170 0С до плюс тысяча градусов по Цельсию.

В последнее 10-ти летие за базу изготовления выбираются только композитные вещества. Кроме того динамично применяются:

  • Оксид циркония - ZrO2
  • SiC
  • Al2O3
  • Кремниевый фотосинтетический нитрид - Si3N4

Назначение подшипника качения шарикового радиального 70-7000106БТ2 устанавливает конструкцию его шаров:

  • С присутствием детерминированного допуска, когда говорим о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это произведено во избежание клина шара при повышении температуры
  • Вплотную сидящие тела качения диаметром 5.556 мм(последний забит с использованием силового воздействия). В целом, такой вид системы употребляется для сборки автомобильных подшипников

Считается готовым узлом, ведущими составляющими которого являются тела качения (в конкретном случае шар). К ключевым составляющим устройства подшипника 70-7000106БТ2 относят две обоймы диаметрами 30х55 мм, внутри которых есть дорожка для шариков из ШХ15. Данные тела качения, поставленные между 2 колец, имеют точно определённое расстояние между. Контролирует расстояние обойма или сетлер.