Продажа подшипников

Подшипник 70-322

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 70-322
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 50
Масса подшипника 9,79
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 41,275
Количество тел качения 8
Масса тел качения (1000 шт) 289
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 23
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 37.006.154-89
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Сепаратор предназначается для управление телом качения что дает увеличение рабочей скорости шарикового подшипника. В состав шарикового подшипника входят: шарик, сепаратор, малое кольцо и наружная обойма. Сепаратор подшипника бывает механически обработанным, из полимера или вырубным.

Металлические шарики выполняются в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Материал шариков из стали: ШХ-10; очищенная хромоуглеродистая сталь с закалкой всего объема (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Керамические шарики изготавливающие из Si3N4 согласно ИСО 26602-2017. Тело качения (шарик) размером 41.275 мм может быть термически обработан до твердости от шестидесяти до 66 единиц по HRC.

Делаются по: ГОСТ 4252-75 (СТ СЭВ 4946-84), ТУ 37.006.128-84, ТУ 4300-75, ТУ 4323-73, ТУ 37.006.061-73.

Применение шарикоподшипников 70-322 (оптимально подходит для следующих вариантов применения):

  • немалая скорость вращения валов
  • радиальные нагрузки
  • технологические дефекты в виде отклонения от оси оси вращения
  • мелкие посадочные диаметры
  • не очень большие эксплуатационные перегрузки

Главные параметры:

  • dmin равный 110 мм: диаметр внутренней обоймы - соответствует D вала
  • вес ( kg): 1-ой единицы или тысячи - обычно применяют на этапе технологической разработки для подсчета общей массы проектируемой конструкции
  • монтажный диаметр (D): диаметр наружной обоймы
  • ширина колец (H)(малого (B) и большого(T)): принято сливать в один параметр, так как они совпадают

Отличие от роликового - вращение шариков по желобам колец

Вид тела качения шарик. Наиболее используемый тип. Отличие от роликовых подшипников - вращение шарообразных тел качения по внутренним поверхностям внутренних колец. Один из самых используемых разновидностей подшипника. Шариковые подшипники принадлежат к подклассу подшипников качения. Шарикоподшипник может хорошо противостоять перемещению вала в перпендикулярном рабочему направлении и практически никак в осевом.

Штампованный сепаратор делается из стали с низким процентом углерода по НТД EN10111:2000. Фотополимерный сепаратор выпускают из текстолита, PEEK, ПА 6. Произведенный с помощью механической обработки сепаратор изготовляют из конструкционной стали марки St 52 согласно ЕН 10025:2004 либо латуни (CW612N)CuZn39Pb2 по НТД EN1652:1998.

Изготовлением шарикоподшипников 70-322 занимается большое число предприятий: ОАО "Шаватподшипник" , ООО "Шарикоподшипниковое предприятие №21", ООО "Курский завод упорных подшипников"  или ОАО "Дагестанский подшипниковый завод".

Фундаментальный недостаток - слабая нагрузоустойчивость. Достоинства: способность поддерживать довольно большие линейные скорости, маленькое биение, противодействие качению шаров не находится в зависимости от скорости и приложенной нагрузки и может составлять от 5(e-4) до 1e(-3) сантиметров, высокая прецизионность, малошумность, широкий выбор исполнений, широкая распространенность.

Радиальный подшипник 70-322

Особенности обозначения

Обозначение 70-322 читается с правой стороны влево:

  • Серия калибра - одна цифра
  • Базисный тип или модель подшипника - одна цифра
  • Тип конструкции - 2 знака
  • Обозначение внутреннего калибра, которое имеет условный характер - две цифры
  • Разряд масштаба - 1 цифра

В соответствии с параметрами российской маркировки условное обозначение таких шариковых радиальных подшипников стандартизированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и непременно содержат руткод предприятия, где были произведены. В результате, маркировка складывается из:

  • Когда добавочные значения стоят по левую сторону, то им непременно предшествует дефис (-). Дополнительных символьных или численных нотаций, которые расположены как слева, так и по правую сторону от основного. Если с правой стороны, то вначале указана та или иная буква
  • 1-ых 7-ми чисел - основной признак

Функциональное назначение подшипника качения шарикового радиального 70-322 предопределяет устройство его шариков:

  • Вплотную посаженные тела качения диаметром 41.275 мм(последний загнан с использованием силового воздействия). В целом, такой тип или модель системы используется для производства авто шарикоподшипников
  • С присутствием детерминированного припуска, когда говорим о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это сделано чтобы избежать подклинивания тела качения в процессе нагревания

Где могут использоваться

Не обходятся без радиального подшипника качения и машины следующих сфер:

  • Металлообрабатывающей
  • Добывающей
  • Энергетической

Для усиления скоростных характеристик тех или иных деталей данный вид радиального шарикового подшипника активно употребляется в:

  • Червячном редукторе
  • Центростремительном устройстве
  • Осевых устройствах

Крутящаяся часть это необходимая часть почти любого приспособления:

  • Шпиндель
  • Шкив
  • Вал
  • Вращающийся цилиндр
  • Рычаг

Важно сознавать, что в положенный срок заменённый подшипник способен продлить срок эксплуатации всего механизма. Роль радиального подшипника качения в создании конструкционных механизмов достаточно сложно переоценить.

Стандарт качества

Все подшипники данного вида изготавливаются точно в строгом соответствии с введенными на национальном уровне ТНПА и обязательно отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Материалы производства узловых частей

Конфигурация тел качения - шарики с гладкой рабочей поверхностью из ШХ15 размером 41.275 мм. Перед плакированием покрытия шары обрабатывают термоспособом, это позволяет получить максимальной устойчивости. Для достижения максимального результата и чтобы достичь противостояния к коррозии, их в добавок напыляют Ni или хромом.

Все эти сочетания стабильно выдерживают коррозийные воздействия и могут сопротивляться температурным воздействиям: от минус ста семидесяти 0С до +1000 градусов по Цельсию.

В текущие 10 лет за основу производства выбираются исключительно композитные материалы. Помимо того активно употребляются:

  • Оксид циркония - ZrO2
  • SiC
  • Si3N4
  • Алюминиевое соединение - Al2O3

При этом необходимо подметить, что осевая сила принимается им значительно хуже. Этот формфактор шарикоподшипников заполучил свое наименование ввиду своего великолепного восприятия радиальной нагрузки.

Являет собой готовый агрегат, главными элементами которого являются тела качения (в конкретном случае шар). К главным компонентам устройства радиального шарикового подшипника 70-322 также относят два кольца диаметрами 110х240 мм, изнутри которых есть ложе для шариков из ШХ15. Такие шарики, установленные промеж 2х гильз, имеют точно установленный зазор между. Фиксирует интервал сетлер или обойма.