Продажа подшипников

Подшипник 70-210

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 70-210
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 50
Наружный диаметр подшипника 90
Ширина подшипника 20
Масса подшипника 0,44
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 12,7
Количество тел качения 10
Масса тел качения (1000 шт) 8,42
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 3
СТАНДАРТ
Стандарт ЕТУ 500
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Отличие от роликового - вращение шарообразных тел по беговым дорожкам колец

Шарикоподшипник может эффективно противостоять сдвигу крутящего вала в радиальном направлении и неэффективен в аксиальном. Шариковые подшипники относятся к группе подшипников качения. Один из самых востребованных вариантов подшипника. Наиболее распространенный вариант. Принцип действия: бег шариков по желобам колец. Форма тела качения шар.

Производятся по: ТУ 5017-84, ТУ 37.006.062-73, ТУ 4096-80, ТУ 37.006.034-77, ТУ 37.006.105-80, ТУ 37.554.001-79.

Сепаратор нужен для отделения друг от друга тел качения для увеличения рабочей скорости подшипника. Сепаратор шарикового подшипника бывает механически обработанным, полимерным или вырубным (штампованным). В состав шарикового подшипника включаются: шарик, внешнее кольцо, внутреннее кольцо и сепаратор.

Материал металлических шаров: ШХ-4 (ГОСТ 4727); очищенная хромуглеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь. Композитные шары производят из нитрида кремния по ISO 26602:2017. Шар подшипника размером 12.7 мм может иметь термическую обработку до следующих значений твердости: порядка шестидесяти пяти единиц по HRC. Металлические шары изготавливаются в соответствии с ГОСТ 3722-2014.

Полученный штамповкой сепаратор изготавливается из сплава стали с невысоким процентом углерода по НД ЕН10111:2000. Фотополимерный сепаратор выпускают из текстолита, полиэфирэфиркетона, ПА 6. Механически обработанный сепаратор изготовляют из конструкционной стали марки St 52 по ЕН 10025:2004 либо свинцовой латуни (CW612N)CuZn39Pb2 в соответствии с НД ЕН1652:1998.

Применение шарикоподшипников 70-210 (оптимально для следующих случаев использования):

  • перпендикулярные оси вращения напряжения
  • незначительные эксплуатационные нагрузки
  • большая скорость вращения шпинделя
  • эксплуатационные недостатки в форме несоосности вала
  • маленькие посадочные диаметры

Изготовлением шарикоподшипников 70-210 занято большее число фирм: ООО "Курский завод упорных подшипников" , ООО "Шарикоподшипниковое предприятие №21", ОАО "Шаватподшипник"  или ОАО "Дагестанский подшипниковый завод".

Главный недостаток - не сильно хорошая нагрузоустойчивость. Основные достоинства: скорость вращения, малошумность, резистанс катанию шариков абсолютно не зависит от частоты вращения и переносимой нагрузки и составляет от 5 десятитысячных до 1e(-3) сантиметров, небольшое биение, широкая распространенность, очень высокая точность, большой ассортимент.

Основные характеристики, по которым характеризуют подшипник 70-210:

  • dmin равный 50 мм: посадочный диаметр внутреннего кольца - должен быть равным наружному диаметру шейки вала
  • наружный диаметр (D, мм): диаметр внешней обоймы - важен для подбора, дабы быть уверенным, что подшипник станет в корпус
  • высота обойм (H)(внутренней (B) и большой(T)): довольно часто объединяют в один параметр, так как совпадают
  • вес ( kg): 1 единицы или тысячи - преимущественно используют на этапе компоновки для подсчета массы проектируемого узла

Радиальный подшипник 70-210

Условия изготовления основополагающих компонентов

Форма - шарики с идеально ровной поверхностью из ШХ15 размером 12.7 мм. Перед нанесением напыления шарики дополнительно обрабатывают термически, что позволяет достичь максимальной устойчивости. Для достижения наибольшего эффекта и чтобы достичь устойчивости к коррозии, их дополнительно напыляют Ni или Cr.

Все эти сплавы стабильно выдерживают коррозийные поражения и способны противостоять температурным воздействиям: от -170 градусов цельсия до +1000 градусов по Цельсию.

В последнее десятилетие за базу производства берутся лишь композиционные материалы. Помимо этого активно применяются:

  • Al2O3
  • Кремниевый карбид SiC
  • Циркониевое соединение - ZrO2
  • Кремниевый фотосинтетический нитрид - Si3N4

Маркировка

Маркировка 70-210 читается справа влево:

  • Базисный вид подшипника - 1 цифра
  • Конструктивный тип - две цифры
  • Число диаметра - 1 знак
  • Группа масштаба - один символ
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое носит условный характер - 2 знака

В строгом соответствии с условиями отечественного обозначения обозначение этих подшипников регламентированы стандартом 3189-89 и наверняка включают кодировку предприятия, где были сделаны. В конечном итоге, обозначение состоит из:

  • 1-ых 7 цифр - основной признак
  • Когда добавочные значения находятся по левую сторону, то им обязательно предшествует тире (-). Прибавочных числовых или символьных нотаций, которые могут находиться как слева, также и справа основного. Если с правой стороны, то вначале указана буква

К основным деталям механизма радиального шарикового подшипника 70-210 также относят 2 кольца диаметрами 50х90 мм, изнутри каждого из которых есть дорожка для тел качения из ШХ15. Данные шарики, поставленные посреди двух гильз, имеют точно установленный зазор между. Контролирует расстояние сетлер или обойма. Считается готовым изделием, главными компонентами которого являются рабочие тела (в конкретном случае речь идёт о шариках).

Стандарт

Все радиальные шариковые подшипники такого вида производятся точно в согласовании с принятыми на гос. уровне ТНПА и соответствуют госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

При этом нужно сказать, что осевая нагрузка воспринимается им гораздо хуже. Такой тип подшипников заработал свое обозначение ввиду своей способности противостоять радиальным силам.

Предназначение подшипника 70-210 обусловливает устройство его шаров:

  • Плотно установленные шары диаметром 12.7 мм(последний загнан с приложением силы). В целом, такой вариант механизма используется для сборки авто шариковых радиальных подшипников
  • С присутствием определённого допуска, в случае, если говорим о теплоустойчивом подшипнике. Это сделано во избежание заклинивания шара при нагревании

Где применяются

Не обходятся без шарикового подшипника и машины следующих отраслей:

  • Горнодобывающей
  • Металлургической
  • Энергетической

Движущаяся деталь это необходимая часть почти каждого устройства:

  • Вал
  • Домкрат
  • Шпиндель
  • Барабан
  • Шкив

Нужно понимать, что в положенный срок заменённый шариковый радиальный подшипник вполне может продлить срок эксплуатации целого приспособления в целом. Соответственно, роль шарикового радиального подшипника качения в производстве конструкционных устройств тяжело переоценить.

С целью усиления скоростных качеств тех или иных механизмов этот тип подшипника активно используется в:

  • Червячном редукторе
  • Центростремительном устройстве
  • Осевых устройствах