Подшипник 6902
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6902 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 15 |
| Наружный диаметр подшипника | 28 |
| Ширина подшипника | 7 |
| Масса подшипника | 0,016 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 1530 |
| Динамическая грузоподъемность | 3020 |
| Номинальная частота вращения в жидкой смазке | 25500 |
| Номинальная частота вращения в пластичной смазке | 19125 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | ZZ, 2Z - с двумя защитными шайбами; 2RS, DD, UU, LLU - с двухсторонней защитой и уплотнением из резины или пластмассы |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | FBJ |
Общая информация о шариковом подшипнике
Механически обработанный сепаратор делают из конструкционной стали марки S355GT по EN 10025:2004 или свинцовой латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 в соответствии с НД ЕН1652:1998. Полученный штамповкой сепаратор производится из сплава стали с низким содержанием углерода согласно НТД ИСО10111:2000. Фотополимерный сепаратор изготовляют из стеклотекстолита, полиэфирэфиркетона, ПА 6.
Область использования шариковых подшипников 6902 (оптимально для следующих случаев применения):
- перпендикулярные валу нагрузки
- малые нагрузки
- большая скорость вращения
- технологические недочеты в форме несоосности шпинделя
- маленькие посадочные диаметры
Сепаратор подшипника может быть вырубным (штампованным), полимерным или механически обработанным. Шариковый подшипник 6902 состоит из наружного кольца, сепаратора, шара, малой обоймы. Сепаратор предназначается для разделения тел качения с целью увеличения скорости вращения шарикоподшипника.
Первостепенные характеристики, по которым характеризуют подшипник 6902:
- dmin равный 15 мм: посадочный диаметр внутреннего кольца - должен быть равным D шпинделя механизма
- монтажный диаметр (D): диаметр внешнего кольца - используется при подборе, затем чтобы увериться, что подшипник разместится в корпусе
- вес ( кг): 1 единицы или тысячи - преимущественно используют присоздании проекта для подсчета массы проектируемой машины
- высота колец (H)(внутреннего (B) и большого(T)): принято объединять в один параметр, так как они совпадают
Шарик подшипника имеет термо обработку до прочности: от 60 до 66 единиц по Роквеллу. Композитные шары изготавливающие из Si3N4 согласно ИСО 26602-2017. Марка материала металлических шаров: ШХ15-Ш согласно ГОСТ 4727; особочистая хромо - углеродистая сталь с прокалкой по всему объему (1.3505 по EN 683-17); сталь NitroMax. Стальные шарики производятся согласно ГОСТ 3722-2014.
Выпускаются по: ТУ 37.551.00018-92, ГОСТ 21512-78, ТУ 4477-Э-89, ТУ 5295-86, ТУ 37.006.143-85, ТУ 3295-85 или ТУ 4089-82.
Отличие от подшипников скольжения - перемещение круглых тел по беговым дорожкам наружных колец
Пожалуй, самый применяемый вариант. Шарикоподшипники относятся к семейству подшипников качения. Отличие от роликового - перемещение тел качения (шариков) по желобам наружных колец. Один из самых используемых разновидностей подшипника. Шарикоподшипник может эффективно противостоять сдвигу рабочего вала в перпендикулярном рабочему направлении и практически никак в осевом. Вид тела качения шар.
Достоинства: сопротивление перемещению тел качения совершенно не зависит от скорости и нагрузки и равняется от 5(e-4) до 1e(-3) сантиметров, большой ассортимент, тишина работы, скорость вращения, маленькое биение, широкая применяемость, очень высокая прецезия. Недостаток - слабая устойчивость к повышенным нагрузкам.
Изготовлением шариковых подшипников 6902 занято немалое количество компаний: ОАО "Бакинский подшипниковый завод", ОАО "Харьковский подшипниковый завод", ОАО "Десятый подшипниковый завод" или ОАО "Самарский подшипниковый завод".
Радиальный подшипник 6902
Область применения
Крутящаяся деталь это неотъемлемая часть практически каждого механизма:
- Вал
- Колесо
- Ось
- Вал
- Таль
Не могут обходиться без шарикового подшипника и машины таких сфер:
- Металлообрабатывающей
- Энергетической
- Горнодобывающей
Важно понимать, что своевременно заменённый шариковый подшипник вполне может удлинить срок использования целого механизма. Соответственно, роль радиального подшипника в производстве конструктивных устройств трудно переоценить.
Для увеличения скорости механизмов этот тип подшипника повсеместно применяется в:
- Осевых устройствах
- Центростремительном устройстве
- Червячном редукторе
Особенности обозначения
Обозначение 6902 читается с правой стороны влево:
- Группа масштаба - 1 символ
- Базисный тип подшипника - один символ
- Группа диаметра - одна цифра
- Конструктивный тип - 2 цифры
- Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит условный характер - 2 цифры
В строгом соответствии с условиями отечественного обозначения условное обозначение этих шариковых радиальных подшипников регламентированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и непременно содержат шифр предприятия, где были сделаны. В конечном итоге, обозначение состоит из:
- 1-ых 7 чисел - главный признак
- В случаях, когда добавочные значения стоят ошуюю справа, то им непременно предшествует дефис (-). Специальных числовых или символьных нотаций, которые могут располагаться как по левую, так и справа центрального. Когда с правой стороны, то вначале указана та или иная буква
Функциональное назначение подшипника качения шарикового радиального 6902 предназначает форму его шариков:
- С наличием определённого допуска, в то время, когда речь идёт о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это сделано во избежание подклинивания тела качения при повышении температуры
- Вплотную установленные шарики(последний вбит с применением силового воздействия). В целом, такой характер конструкции употребляется для изготовления авто шарикоподшипников
Условия производства узловых частей
Конфигурация тел качения - шары с идеально гладкой рабочей поверхностью. Перед плакированием покрытия шарики обрабатывают термоспособом, что позволяет достичь наибольшей устойчивости. Для достижения наибольшего результата и для того чтобы достигнуть стойкости к образованию ржавчины, их дополнительно плакируют никелем или хромом.
Все подобные сплавы устойчиво выдерживают коррозийные воздействия и способны оказывать сопротивление температурным перепадам: от минус ста семидесяти 0С до плюс тысяча 0С.
В текущее десятилетие за основу изготовления берутся исключительно композитные вещества. Кроме этого энергично употребляются:
- Циркониевое соединение - ZrO2
- Кремниевый карбид SiC
- Si3N4
- Al2O3
К ключевым составляющим механизма радиального шарикового подшипника 6902 также относят два кольца диаметрами 15х28 мм, в теле каждого из которых изготавливается направляющая дорожка для шариков. Такие шары, установленные промеж 2 колец, имеют точно выверенное расстояние между. Фиксирует расстояние сепаратор или обойма. Являет собой готовый агрегат, главными элементами которого являются рабочие тела (в данном случае шар).
ТНПА
Все шарикоподшипники радиальные данного типа изготавливаются точно в строгом соответствии с принятыми на государственном уровне ТНПА и соответствуют госту Р 52545.2-2012.
При этом нужно заметить, что осевая сила воспринимается им гораздо хуже. Этот формфактор шариковых радиальных подшипников заработал свое обозначение из-за своей способности оказывать сопротивление радиальным силам.

