Подшипник 67510
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 67510 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 50 |
| Наружный диаметр подшипника | 90/96 |
| Ширина подшипника | 24,75 |
| Масса подшипника | 0,675 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с упорным бортом на наружном кольце |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 1 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
| Применение | ||
| Сельскохозяйственные машины | ||
| Тракторы |
Общая информация о роликовом подшипнике
Минусы и преимущества роликовых подшипников качения 67510
К недочетам роликоподшипников 67510 относятся:
- огромное выделение тепла, громкость
- жесткие требования к соосности
- минимальные в сравнении с шарикоподшипниками рабочие скорости
Линейный контакт позволяет роликоподшипникам:
- 2 раза повысить грузоподъемность аналогичных по габаритам шариковых подшипников
- возможность убавить габариты опоры
- лучше выдерживать вибро, ударные нагрузки
- обеспечивать большую твердость опоры
Роликоподшипник – лубрикация и используемые материалы
Обоймы роликоподшипников крупных размеров и крупные ролики производятся из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой обоймы цементируют на глубину приблизительно 5 миллиметров. Продолжительность науглероживания достигает 140 часов.
Для роликов, обечаек могут использоваться каленые высокоуглеродистые сплавы. При толщине обоймы до 10 миллиметров и калибрах роликов до 22 миллиметров используются стали типа ШХ15. Для крупных тел качения и колец шириной 10…30 миллиметров могут подойти стали вроде ШХ15СТ. Кольца размером больше тридцати миллиметров делают из сталей типа ШХ20СТ.
После термического упрочнения твердость колец размером менее тридцати пяти мм и тел качения роликов до пятидесяти пяти миллиметров из стали ШХ15 располагается в интервалах 60 - 65 единиц по Роквеллу. Ролики и кольца из стали 20Х2Н4А в закаленном виде имеют прочность где-то пятидесяти девяти - шестидесяти пяти по по роквеллу. Втулки шириной более 35 мм и довольно большие ролики калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти трех единиц HRc.
Полученный штамповкой металлический центруемый по телам качения сепаратор обозначается JP3. Латунный сепаратор содержит в маркировке M1. Для роликовых подшипников качения 67510 используются также латунные вибростойкие, металлические сепараторы.
Для смазочных материалов нашли применение масла и консистентные смазки. Для видов с пластиковым сепаратором нужно инспектировать совместимость консистентной смазки и ПА PA66. Подача смазки осуществляем с торцов подшипника роликового.
Чаще всего кольца роликовых подшипников изготавливают из металла 18ХГТ. Повышенная прочность поверхностных пленок при большой вязкости всей массы втулки повышает работы удара. Данные обоймы цементируют с дальнейшей закалкой.
Предприятие NTN благодаря стабилизирующей размеры термической обработке гарантирует температурный интервал 185 град. для типа TS3 и 255 град. для типа TS4. Температурный диапазон эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста сорока градусов Цельсия. Для модификаций с ПА PA66 сепаратором с укреплением стекловолокном возможны температуры до ста двадцати градусов.
Для смешанных подшипников ролики выпускают из SiN3. Сепаратор делают из латуни. Закаленные обоймы производят из хромистых подшипниковых. сталей. Смешанные роликоподшипники позволяют:
- убавить шум
- увеличить надежность и долговечность узла
- уменьшить инерционность
- гарантировать электроизоляционные характеристики
- понизить фрикцию
- поднять скорость вращения
Роликовым 67510 называют подшипник с плоским пятном контакта роликовых тел качения и внутренних беговых дорожек колец. Он состоит из наружной и внутренней обойм, тел качения (ролики), сепаратора. Отношение размера роликов и протяженности менее 2,5. Если значение больше, то выделяют отдельный вид иглообразных подшипников.
Особенности употребления и монтажа роликовых подшипников качения
Перед тем, как смонтировать проводят подготовку роликоподшипников. После расконсервации и до антикоррозионной защитной обработки роликовый подшипник может держаться менее 2х часов. Для расконсервации применяют нагретое до 91 градусов цельсия минеральное масло. Очистку роликоподшипника проводят в керосине либо специальных составах.
Проверяются устройства подачи смазки. Наносится тонкий налет смазочных материалов. Находится под контролем размеры, чистота поверхностей, состояние установочных поверхностей. Проверяется прямость шпинделя, соосность посадочных мест.
Через монтажную втулку осуществляется установка обоймы роликового подшипника. После монтирования проверяется легкость верчения роликового подшипника, выполняется смазывание. При установке кольца с натягом на шпиндель желателен подогрев обоймы. Категорически запрещается передавать нагрузку сквозь тела качения либо сепаратор.
Проверяют простота движения втулок. Роликовый подшипник 67510 контролируют визуально на полное отсутствие внешних недостатков. Контролируют в соответствии с надлежащей тех.документацией зазоры.
Роликоподшипники 67510 применяются при средних угловых скоростях и значительных радиальных силах:
- в узлах железнодорожного и автомобильного транспорта
- для мощных преобразователей
- для мощных насосов
- на валах станков и агрегатов обработки металла
- в устройстве крупногабаритных электродвигателей
Роликоподшипники 67510 без сепараторов оснащаются большим числом роликов. Подшипники держат тяжелые нагрузки на нормальных скоростях вращения. Роликовые подшипники с сепараторами допускают высокие угловые скорости, долговечны.
После термоупрочнения рабочая грань отшлифовывается и заполировывается с требуемой точностью. Плоскость корпуса или шпинделя под дорожку роликов калится до значений твердости порядка шестьдесят пять единиц по Роквеллу. При ограниченности диаметров можно применять роликоподшипники без наружной или малой обоймы.
Радиально-упорный роликовый подшипник 67510
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 67510
Для роликоподшипников 67510 необходимо правильно установить продольный зазор. Величину люфта инспектируют жестко прикрепленным на стойке индикатором в конечных положениях оси при аксиальном смещении. При установке необходимо создавать равномерное усилие на всю площадь торца устанавливаемого кольца.
Сепараторы производятся из штампованной стали, а для импульсных нагрузок из латуни. Для роликов, колец нашли применение подшипниковые стали объемной закалки.
Монтаж роликового подшипника 67510 должен быть закончен в течение 120 минут после распаковки. Перед установкой совершают расконсервацию подшипника 67510, предварительный осмотр, проверку легкости вращения обечаек. Контролируют чистоту поверхностей, точность оси и корпусной детали, их соосность.
Опору делят на обойму нижнюю диаметром 50 мм и наружную обойму калибром 90/96 мм с телами качения и сепаратором. Благодаря этому возможен раздельный демонтаж, монтаж наружного и нижнего колец. Роликоподшипники 67510 являются разъемными.
Значение показателя трения при применении пластичных смазок составляет порядка восьми тысячных. После установки подвергается проверке легкое вращение вала. Осуществляется смазывание роликоподшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой.
Регулировка значения зазора осевого роликовых подшипников производится:
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- поджатием внешнего кольца гайкой
- смещением внутренней обоймы гайкой или винтами
- вкладышами под крышку фиксации наружной обоймы размером 90/96 мм.
Радиально-упорный роликоподшипник 67510 - устройство, характерные черты
Достоинства:
- износостойкость
- высокие величины допустимой грузоподъемности превосходящие такие для шарикоподшипников
- возможность работы при ударных нагрузках
- возможность осевой фиксации оси при установке 2х роликоподшипников радиально-упорных
- повышенная жесткость
Повышенная жесткость механизмов с применением таких роликоподшипников позволяет увеличить долговечность узлов, точность работы. Точность одно из главных требований сегодняшней индустрии. По этой причине использование и изготовление роликоподшипников маркировки 67510 постоянно увеличивается.
Недостатки:
- более сложный монтаж
- допустимая работа с низкими и средними оборотами с линейной скоростью менее 15 м/с
- повышенное тепловыделение подшипникового узла
- шумность
- жесткое ограничение двумя, полутора минутами дозволяемого углового перекоса внутреннего 50 мм и внешнего размером 90/96 мм колец
Подшипник роликовый 67510 радиально-упорный предназначается для действенной компенсации важного напряжения аксиальный направленности и мощных радиальных нагрузок. Устройство подшипника 67510 включает в себя сепаратор, комплект роликов, наружное и внутреннее кольцо. Перенесение усилия между внутренним и наружным кольцом реализуется через линию сопряжения роликов с дорожками колец.
