Продажа подшипников

Подшипник 66-132Л

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 66-132Л
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 160
Наружный диаметр подшипника 240
Ширина подшипника 38
Масса подшипника 6,4
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 23,812
Количество тел качения 15
Масса тел качения (1000 шт) 55,5
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 1
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Производятся по: ГОСТ 7872-89 (СТ СЭВ 4944-84, СТ СЭВ 1 6430-88), ГОСТ 28428-90, ТУ 37.006.086-78, ТУ 3706-ОП-74 и ГОСТ 831-75.

Производством шарикоподшипников 66-132Л занято очень большое количество фирм: ОАО "Дагестанский подшипниковый завод", ООО "Шарикоподшипниковое предприятие №21", ООО "Курский завод упорных подшипников"  или ОАО "Шаватподшипник" .

Шар подшипника размером 23.812 мм термо усилен до следующих значений твердости: порядка 65 единиц по HRC. Керамические шары изготавливают из Si3N4 в соответствии с ИСО 26602 (Высококачественная керамика). Материал шариков из стали: ШХ-10 (ГОСТ 4727); особочистая хромуглеродистая сталь с закалкой по всему объему (100Cr6); сталь NitroMax. Изготавливаются металлические шары в соответствии с ГОСТ 3722-2014.

Достоинства: сопротивление катанию тел качения не находится в зависимости от оборотов и переносимой нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 сантиметров, малая шумность, большой ассортиментный набор, небольшое биение, высокая прецизионность, повсеместная распространенность, способность выдерживать значительные линейные скорости. Недостаток - не очень большая устойчивость к нагрузкам.

Полученный штамповкой сепаратор изготавливается из стали с низким содержанием углерода по НТД ISO10111:2000. Механически обработанный сепаратор изготавливают из конструкционной стали марки S355 по EN 10025:2004 либо латуни CW612N согласно НД EN1652:1998 (медь и её сплавы). Фотополимерный сепаратор изготовляют из полиэфирэфиркетона, стеклотекстолита, ПА 6.

Область применения шарикоподшипников 66-132Л (идеально подходит для следующих случаев применения):

  • эксплуатационные повреждения в форме несоосности вала
  • не очень большие эксплуатационные нагрузки
  • мелкие диаметры валов
  • высокая частота вращения валов
  • перпендикулярные валу напряжения

Элементы шарикового подшипника: сепаратор, внутреннее кольцо, внешняя обойма и шарик. Сепаратор нужен для направления тела качения способствуя росту скорости вращения шарикоподшипника. Сепаратор шарикоподшипника может быть штампованным, мехобработанным или полимерным.

Признаки:

  • вес ( kg): одного или 1 тысячи штук - преимущественно используют на этапе технологической разработки для подсчета массы проектируемой установки
  • ширина обоймы (H)(внутренней (B) и большой(T)): довольно часто объединяют в одну, так как совпадают
  • установочный диаметр (D): диаметр внешней обоймы
  • посадочный диаметр(dmin) равный 160 мм: диаметр внутренней обоймы - соответствует диаметру шпинделя

Принцип действия: качение тел качения (шариков) по беговым дорожкам наружных колец

Пожалуй, наиболее используемый вид. Один из самых востребованных видов подшипника. Отличие от роликовых подшипников - бег сферических тел качения в желобах наружных колец. Шарикоподшипник 66-132Л относят к разряду подшипников качения. Вид рабочего тела шарик. Шариковый подшипник может хорошо противостоять смещению вала в радиальном направлении и почти что никак в аксиальном.

Радиальный подшипник 66-132Л

ГОСТы

Все подшипники этого вида изготавливаются строго в строгом соответствии с введенными на национальном уровне ТНПА и в обязательном порядке соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012.

Особенности обозначения

Обозначение 66-132Л читается справа влево:

  • Группа масштаба - одна цифра
  • Серия диаметра - один знак
  • Основной вид изделия - 1 знак
  • Конструктивный тип - два символа
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит относительный характер - два символа

В соответствии с критериями отечественной маркировки обозначение данных шариковых радиальных подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 и обязательно содержат штрих-код предприятия, где были произведены. В конечном результате, обозначение состоит из:

  • В случаях, когда вспомогательные значения находятся налево, то им непременно предшествует дефис (-). Специальных буквенных или численных обозначений, которые находятся как по левую, также и справа основного. В случае, если справа, то вначале указана та или иная буква
  • Первых семи цифр - главный признак (в отдельных ситуациях это только лишь две цифры, когда состав признаков равняется нулю)

Предназначение шарикоподшипника 66-132Л предопределяет конструкцию его шаров:

  • С присутствием детерминированного допуска, в то время, когда речь идёт о термо радиальном шарикоподшипнике. Это произведено во избежание заклинивания тела качения при нагревании
  • Вплотную посаженные шарики диаметром 23.812 мм(последний вбит с приложением силы). В целом, такой вид конструкции употребляется для производства автомобильных шарикоподшипников

Этот формфактор шариковых радиальных подшипников приобрел свое обозначение из-за своей способности противостоять радиальным силам. При этом стоит отметить, что продольная сила воспринимается им намного хуже.

Применяемость

Соответственно, роль шарикового подшипника качения в выпуске конструктивных механизмов сложно переоценить. Важно сознавать, что своевременно заменённый подшипник может пролонгировать срок эксплуатации целого приспособления в целом.

Не могут обходиться без радиального подшипника и машины следующих отраслей:

  • Горнодобывающей
  • Металлообрабатывающей
  • Энергетической

Вращающаяся часть это неотъемлемая часть почти каждого механизма:

  • Вращающийся цилиндр
  • Таль
  • Шпиндель
  • Шкив
  • Вал

Для увеличения скорости тех или иных деталей этот вид радиального шарикового подшипника повсеместно употребляется в:

  • Червячном левередже
  • Центробежном механизме
  • Шпинделе

Материалы производства основных частей

В последнее 10-ти летие за базу производства выбираются только композитные материалы. Кроме этого динамично расположена:

  • Al2O3
  • Кремневый синтетический нитрид - Si3N4
  • Силициевый карбид SiC
  • Оксид циркония - ZrO2

Все такие сплавы стабильно выдерживают коррозийные воздействия и могут выдерживать огромные температурные перепады: от -170 0С до плюс тысяча градусов цельсия.

Конфигурация тел качения - шары с гладкой рабочей плоскостью из ШХ15 размером 23.812 мм. Перед нанесением покрытия шары обрабатывают термически, что может дать возможность достигнуть максимальной устойчивости. Для достижения максимального результата и чтобы добиться устойчивости к коррозии, их в дополнение покрывают Ni или Cr.

К ключевым деталям механизма радиального подшипника 66-132Л также относят 2 обоймы диаметрами 160х240 мм, в теле каждого из которых имеется дорожка для шаров из ШХ15. Эти шарики, установленные между двух колец, имеют строго установленный промежуток между. Фиксирует дистанцию сепаратор или обойма. Считается готовым изделием, основными составляющими которого являются рабочие тела (в данном случае шар).