Подшипник 6232
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6232 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 160 |
| Наружный диаметр подшипника | 290 |
| Ширина подшипника | 48 |
| Масса подшипника | 15 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Отличие от роликовых подшипников - вращение тел качения (шариков) по беговым дорожкам наружных колец
Шарикоподшипники относят к группе подшипников качения. Принцип действия: качение шариков в беговых дорожках колец. Шарикоподшипник способен эффективно противодействовать смещению вала в радиальном направлении и практически никак в осевом. Один из самых применяемых видов подшипника. Форма тела качения шарик. Самый используемый тип.
Изготовленный с помощью механической обработки сепаратор изготавливают из конструкционной стали марки S355GT по EN 10025:2004 либо латуни CW612N согласно НТД ISO1652:1998. Фотополимерный сепаратор делают из стеклотекстолита, полиамида-6, полиэфирэфиркетона. Полученный штамповкой сепаратор изготавливается из сплава стали с пониженным содержанием углерода в соответствии с НТД ИСО10111:2000.
Шарик имеет термическую обработку до следующих величин твердости: от шестидесяти до 66 единиц по Роквеллу. Композитные шарики изготавливающие из Si3N4 по ИСО 26602 (Нитридкремниевые материалы). Марка материала стальных шариков: ШХ-15СГ; сверхчистая хромуглеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь. Производятся металлические шарики согласно ГОСТ 3722-2014.
Делаются по: ТУ 37.062.011-72, ТУ 37.006.014-75, ТУ 37.006.049-79, ТУ 37.062.007-73 и ГОСТ 832-78.
Основной недостаток - не сильно большая устойчивость к перегрузкам. Главные преимущества: маленькая вибрация, противодействие перемещению шариков не находится в зависимости от оборотов и переносимой нагрузки и равняется от 5 десятитысячных до одной тысячной см, тишина работы, скорость вращения, повсеместная применяемость, большой ассортиментный выбор, высокая точность.
Части шарикоподшипника: малое кольцо, сепаратор, наружное кольцо и шарик. Сепаратор шарикового подшипника бывает полимерным, вырубным (штампованным) или мехобработанным. Сепаратор служит для отделения друг от друга тел качения способствуя росту скорости вращения шарикоподшипника.
Область применения шарикоподшипников 6232 (идеально подходит для таких вариантов использования):
- радиальные нагрузки
- малые диаметры валов
- немалая скорость вращения вала
- технические дефекты в форме несоосности вала
- незначительные перегрузки
Основные параметры:
- внутренний диаметр(dmin) равный 160 мм: диаметр внутреннего кольца - должен быть равным D шпинделя механизма
- ширина обоймы (H)(малой (B) и большой(T)): принято объединять в одну, так как они совпадают
- установочный диаметр (Dmax, 290 мм): диаметр наружного кольца
- вес ( кг): 1-ой единицы или тысячи - чаще применяют при проектировании для подсчета общей массы проектируемого устройства
Производством шарикоподшипников 6232 занимается большее число фирм: ОАО "Десятый подшипниковый завод", ОАО "Бакинский подшипниковый завод", ОАО "Самарский подшипниковый завод" или ОАО "Харьковский подшипниковый завод".
Радиальный подшипник 6232
Область применения
Соответственно, роль радиального подшипника качения в создании конструктивных приспособлений тяжело переоценить. Важно понимать, что вовремя заменённый подшипник способен продлить срок использования целого механизма.
Для увеличения скоростных качеств тех или иных деталей данный тип подшипника постоянно применяется в:
- Червячном левередже
- Центробежном механизме
- Электрошпинделе
Не могут обходиться без шарикового радиального подшипника качения и машины таких отраслей:
- Металлообрабатывающей
- Горнодобывающей
- Энергетической
Крутящаяся часть это неотъемлемая часть почти любого устройства:
- Шпиндель
- Шкив
- Барабан
- Вращающийся цилиндр
- Таль
Такой формфактор шариковых радиальных подшипников заполучил свое наименование из-за своего превосходного восприятия радиальной нагрузки. Тут нужно подметить, что аксиальная нагрузка принимается им ощутимо хуже.
Маркировка
Обозначение 6232 расшифровывается справа влево:
- Серия калибра - 1 символ
- Разряд масштаба - 1 цифра
- Тип конструкции - 2 цифры
- Основной вид подшипника - 1 цифра
- Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит относительный характер - две цифры
В соответствии с параметрами российского обозначения условное обозначение таких подшипников регламентированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и наверняка содержат шифр изготовителя, где были произведены. В конечном результате, маркировка слагается из:
- Специальных численных или буквенных обозначений, которые располагаются как слева, так и справа основного. В случае, если справа, то сначала указана буква. Если вспомогательные значения стоят налево, то им непременно предшествует тире (-)
- Первых 7-ми чисел - ведущий маркер (в определенных случаях это только лишь две цифры, когда состав свойств равна нулю)
Функциональное назначение радиального шарикового подшипника 6232 предназначает устройство его шариков:
- Плотно посаженные шарики(последний вбит с приложением силы). В основном, этот вариант конструкции используется для изготовления автомобильных подшипников
- С присутствием детерминированного допуска, когда речь идёт о теплоустойчивом радиальном шарикоподшипнике. Это сделано во избежание клина шарика в процессе нагревания
Условия производства основополагающих элементов
Конфигурация тел качения - шарики с гладкой рабочей плоскостью. Перед плакированием напыления шарики подвергаются обработке термоспособом, что позволяет получить наибольшей устойчивости. Чтобы достичь самого наибольшего эффекта и чтобы достигнуть стойкости к коррозии, их дополнительно покрывают Cr или Ni.
В текущие 10 лет за основу производства выбираются исключительно композиционные материалы. Помимо того динамично используются:
- Циркониевое соединение - ZrO2
- Кремниевый фотосинтетический нитрид - Si3N4
- Оксид алюминия - Al2O3
- Кремниевый карбид SiC
Все эти сочетания стойко выдерживают коррозийные поражения и способны выдерживать большие температурные перепады: от минус ста семидесяти 0С до +1000 0С.
ТНПА
Все подшипники такого вида производятся точно в согласовании с введенными на гос. уровне ТНПА и отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012.
Являет собой готовый механизм, ведущими элементами которого считаются тела качения (в конкретном случае шарик). К главным деталям механизма подшипника 6232 также относят 2 кольца диаметрами 160х290 мм, изнутри каждого из которых изготавливается ложе для шаров. Эти самые тела качения, введенные посреди двух гильз, имеют точно установленный промежуток между ними. Фиксирует дистанцию сепаратор или обойма.
