Продажа подшипников

Подшипник 62202-2RS1

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 62202-2RS1
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 15
Наружный диаметр подшипника 35
Ширина подшипника 14
Масса подшипника 0,054
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 3750
Динамическая грузоподъемность 7800
Номинальная частота вращения в пластичной смазке 13000
Предел усталостной прочности 160
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд SKF
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Выпуском шариковых подшипников 62202-2RS1 занимается большее число предприятий: ОАО "Казанский подшипниковый завод", Лукояновский ОАО "Подшипник", ОАО "Краснодарский ремонтный подшипниковый завод", ООО "Волгоград-РПЗ" или Завод подшипников скольжения.

Производятся по: ТУ 37.554.001-79, ТУ 37.006.062-73, ТУ 37.006.034-77, ТУ 4096-80, ТУ 5017-84, ТУ 37.006.105-80.

Выполняются металлические шарики согласно ГОСТ 3722-2014. Марка материала стальных шариков: ШХ-15СГ согласно ГОСТ 801-78; очищенная хромо - углеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); сталь NitroMax. Композитные шарики производят из нитрида кремния в соответствии с ISO 26602:2017. Шарик термически упрочнен до твердости порядка 65 единиц по Роквеллу.

Штампованный сепаратор изготавливается из сплава стали с невысоким содержанием углерода(С) согласно НД EN10111:2000. Механически обработанный сепаратор создают из конструкционной стали марки St 52 по EN 10025:2004 или латуни (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НД EN1652:1998. Полимерный сепаратор выпускают из ПА-6, текстолита, PEEK.

Достоинства: скорость вращения, бесшумность, малое биение, широкая распространенность, сопротивление катанию шариков не находится в зависимости от скорости и нагрузки и составляет от 5 десятитысячных до одной тысячной см, высокая прецизионность, широкий ассортиментный набор. Недостаток - слабая нагрузоустойчивость.

Первостепенные характеристики:

  • dmin равный 15 мм: посадочный диаметр малого кольца - соответствует наружному диаметру шпинделя
  • вес ( kg): 1 единицы / тысячи штук - чаще используют при проектировании для расчета общей массы проектируемой установки
  • установочный диаметр (Dmax, 35 mm): диаметр наружного кольца
  • высота обоймы (H)(малой (B) и большой(T)): принято сливать в один, если совпадают

Сепаратор предназначается для управление телом качения в целях увеличения скорости вращения подшипника. Сепаратор шарикового подшипника бывает полимерным, мехобработанным или вырубным. Детали шарикового подшипника: шарик, сепаратор, малое кольцо и,большая обойма.

Принцип действия: качение шаров по желобам колец

Вид тела качения шарик. Принцип действия: качение шаров по беговым дорожкам наружных колец. Один из самых применяемых разновидностей подшипника. Наиболее востребованный тип. Шариковый подшипник 62202-2RS1 относят к группе подшипников качения. Шариковый подшипник может хорошо противодействовать перемещению вала в радиальном направлении и почти никак в продольном.

Область использования шарикоподшипников 62202-2RS1 (идеально подходит для таких вариантов применения):

  • маленькие посадочные диаметры
  • небольшие перегрузки
  • радиальные нагрузки
  • большая скорость вращения шпинделя
  • технологические изъяны в виде несоосности шпинделя

Радиальный подшипник 62202-2RS1

Область употребления

Крутящаяся деталь это обязательная часть практически любого приспособления:

  • Рычаг
  • Вал
  • Барабан
  • Шпиндель
  • Автомобильное колесо

С целью усиления скоростных характеристик тех или иных механизмов данный вид подшипника повсеместно употребляется в:

  • Червячном левередже
  • Центростремительном механизме
  • Шпинделе

Важно понимать, что вовремя смененный шариковый подшипник вполне может удлинить срок эксплуатации всего прибора. Роль шарикового подшипника качения в промышленном производстве конструкционных приспособлений тяжело переоценить.

Не могут обходиться без подшипника и механизмы следующих сфер:

  • Энергетической
  • Металлургической
  • Добывающей

Назначение шарикового радиального подшипника 62202-2RS1 устанавливает форму его шаров:

  • С присутствием детерминированного допуска, в то время, когда говорим о теплоустойчивом радиальном шарикоподшипнике. Это произведено с тем чтобы избежать подклинивания шара в процессе нагревания
  • Плотно установленные шары(последний загнан с приложением силы). В целом, этот характер конструкции употребляется для сборки авто подшипников

Стандарт

Все подшипники такого вида выпускаются прямо в строгом соответствии с введенными на национальном уровне нормативами и обязательно отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Такой формфактор шарикоподшипников заработал свое наименование из-за своего хорошего восприятия радиальной нагрузки. При этом нужно заметить, что продольная сила воспринимается им гораздо хуже.

Особенности обозначения

Маркировка 62202-2RS1 расшифровывается справа на левую:

  • Базисный вид подшипника - одна цифра
  • Тип конструкции - два символа
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит условный характер - 2 цифры
  • Серия масштаба - 1 цифра
  • Группа калибра - одна цифра

В строгом соответствии с условиями отечественного обозначения обозначение таковых шариковых радиальных подшипников типизированы стандартом 3189-89 и наверняка включают штрих-код завода, где были изготовлены. В итоге, маркировка складывается из:

  • Первых 7-ми цифр - главный признак
  • В случае, если по правую сторону, то сначала указана та или иная буква. Специальных численных или буквенных нотаций, которые располагаются как по левую, так и по правую сторону от центрального. Когда дополнительные значения находятся по левую сторону, то им обязательно предшествует дефис (-)

К главным деталям механизма подшипника 62202-2RS1 относят два кольца диаметрами 15х35 мм, в теле каждого из которых имеется дорожка для тел качения. Эти шары, установленные между 2-ух колец, имеют строго установленный интервал между ними. Контролирует интервал сепаратор или обойма. Являет собой готовый агрегат, ведущими составляющими которого являются рабочие тела (в данном случае речь идёт о шариках).

Условия изготовления узловых элементов

Все подобные сочетания стойко выдерживают коррозийные поражения и способны сопротивляться температурным перепадам: от -170 градусов по Цельсию до +1000 0С.

Конфигурация тел качения - шары с ровной рабочей поверхностью. Перед плакированием покрытия шары обрабатывают термоспособом, это помогает добиться наибольшей ригидности. Для достижения наибольшего эффекта и для того чтобы добиться противостояния к коррозии, их в добавок напыляют Ni или Cr.

В последнее 10-ти летие за основу изготовления выбираются только композиционные вещества. Помимо этого активно употребляются:

  • Алюминиевое соединение - Al2O3
  • Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4
  • SiC
  • Оксид циркония - ZrO2