Подшипник 6-977909К1
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6-977909К1 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 46,673 |
| Наружный диаметр подшипника | 72 |
| Ширина подшипника | 17,2 |
| Масса подшипника | 0,252 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | без внутреннего кольца |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 8,12 |
| Количество тел качения | 11 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 6,5 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 13,5 |
| Диаметр2 тела качения | 10 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 1 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
При ограниченности радиальных размеров можно применять роликоподшипники без малого или наружного кольца. После термического упрочнения рабочая поверхность полируется и шлифуется с нужной прецезионностью. Поверхность корпуса или вала под дорожку тел качения калится до значений твердости где-то от шестидесяти двух до шестидесяти шести единиц HRC.
Роликоподшипником 6-977909К1 принято называть подшипник с прямолинейным контактом внутренних дорожек обойм и роликов. Состоит из тел качения, сепаратора, большого диаметром 72 мм и малого диаметром 46.673 мм колец. Соотношение длины и диаметра роликов меньше 2,5. Если значение больше, то можно выделить отдельный вид игольчатых подшипников.
Роликовый подшипник – используемые материалы и смазка
Чаще всего кольца роликовых подшипников выполняют из железа марки 18ХГТ. Увеличенная твердость поверхностных пленок при высокой вязкости остальной массы кольца повышает работы удара. Эти обоймы подвергают цементации с дальнейшей закалкой.
Фирма NTN именно благодаря термообработке реализует термический предел 240 град. для типа TS4 и двести пять градусов цельсия для исполнения TS3. Термический диапазон применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -29 и до +130 град.. Для моделей с ПА PA66 сепаратором с усилением кремниевой нитью разрешены температуры до ста тридцати градусов цельсия.
Полученный штамповкой стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3. Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1. Для роликоподшипников 6-977909К1 могут использоваться также железные, латунные виброустойчивые сепараторы.
Кольца роликоподшипников больших размеров и крупные ролики изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца науглероживают на глубину приблизительно 6 миллиметров. Продолжительность цементации достигает около 140 часов.
В качестве смазки нашли применение вязкие смазки и масла. Для подшипников с пластмассовым сепаратором необходимо инспектировать сочетаемость полиамида PA66 и консистентной смазки. Доставка смазки выполняется с фронтальной части роликоподшипника.
Для тел качения роликов, обечаек применяются каленые высокоуглеродистые сплавы. Для обойм шириной до десяти миллиметров и калибрах роликов до двадцати двух миллиметров используются сплавы стали наподобие ШХ15. Для крупных роликов и обойм размером 10…30 мм годятся стали вроде ШХ15СТ. Кольца размером больше тридцати мм изготавливают из металла наподобие ШХ20СТ.
После закалки прочность роликов до пятидесяти пяти мм и колец размером менее тридцати пяти миллиметров из сплавов сталей типа ШХ15 находится в границах 61…65 единиц по Роквеллу. Кольца и тела качения (ролики) из металла 20Х2Н4А в закаленном состоянии получают твердость около 58 - 65 по по роквеллу. Обоймы размером больше тридцати пяти миллиметров и довольно большие тела качения (ролики) калятся до 59…63 единиц по роквеллу.
Для смешанных подшипников ролики изготавливают из нитрида кремния. Закаленные обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Сепаратор изготавливают из латуни. сталей. Гибридные роликовые подшипники качения дают возможность:
- повысить срок службы и стойкость подшипника
- уменьшить инерционность
- увеличить обороты
- снизить шум
- сократить фрикцию
- обеспечить изоляционные свойства
Подшипники роликовые 6-977909К1 без сепараторов имеют огромное число тел качения роликов. Эти подшипники выдерживают большие перегрузки на небольших оборотах. Роликовые подшипники с сепараторами допускают высокие угловые скорости, надежны.
Специфика употребления и монтажа роликовых подшипников качения
Находится под контролем чистота, размеры, состояние посадочных плоскостей. Испытываются устройства доставки смазки. Проверяется соосность посадочных мест, прямость шпинделя. Напыляется тонкий налет смазки.
Роликоподшипники качения 6-977909К1 употребляются при умеренных оборотах и значительных лучевых силах:
- для высоконагруженных редукторов
- в шпинделях механизмов обработки металла
- для мощных насосов
- в крупных двигателей
- в узлах авто и железнодорожного транспорта
Перед тем, как установить осуществляют подготовку роликовых подшипников. Для расконсервации используют нагретое до 90 градусов масло. Промывку роликоподшипника осуществляют в бензине либо специальных растворах. После подготовки и до противокоррозионной защитной отделки роликоподшипник должен держаться не больше 2-ух часов.
Роликовый подшипник 6-977909К1 визуально контролируют на отсутствие внешних недостатков. Контролируют в соответствии с соответствующей тех.документацией люфты. Проверяют легкость вращения втулок.
При установке обоймы с натягом на вал желателен подогрев обоймы. Решительно запрещено передавать усилие через ролики или сепаратор. Через сборную втулку делается запрессовка обоймы роликового подшипника. После монтирования проводится смазка, контролируется легкость вращения роликоподшипника.
Отрицательные черты и плюсы роликовых подшипников качения 6-977909К1
К недочетам роликовых подшипников 6-977909К1 можно отнести:
- огромное выделение тепла, шум
- наименьшие по сравнению с шарикоподшипниками рабочие обороты
- повышенные требования к соосности
Линейный контакт помогает роликоподшипникам:
- обеспечивать немалую жесткость опоры
- убавить размеры стоек
- лучше выдерживать вибрационные, ударные нагрузки
- 2 раза повысить тоннаж схожих по габаритам шариковых подшипников
Радиально-упорный роликовый подшипник 6-977909К1
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 6-977909К1
Опору делят на верхнюю обойму калибром 72 мм и обойму малую калибром 46.673 мм с телами качения (роликами) и сепаратором. По этой причине возможен монтаж внутреннего и верхнего колец, дискретный демонтаж. Роликоподшипники радиально-упорные 6-977909К1 являются разъемными.
Регулирование значения осевого люфта роликовых подшипников осуществляется:
- смещением внутренней обоймы винтами или гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- поджатием наружной обоймы гайкой
- прокладками регулировочными под крышку фиксации наружного кольца размером 72 мм.
Монтаж роликового подшипника 6-977909К1 должен быть окончен в течение 120 минут после расконсервации. Перед сборкой производят подготовку подшипника 6-977909К1, предварительный осмотр, проверку вращения обечаек. Контролируют чистоту обработки присоединительных поверхностей, точность деталей корпуса и шпинделя, их соосность.
Для радиально-упорных роликовых подшипников 6-977909К1 необходимо тщательно выставить осевой зазор. Размер промежутка инспектируют прикрепленным индикатором в конечных местах вала при продольном смещении. В процессе монтирования необходимо оказывать равномерное давление на всю площадь торца устанавливаемой обоймы.
Значение показателя трения при употреблении пластичных смазок достигает около 0,008. После монтажа проверяется свободное вращение вала. Выполняется смазка роликоподшипника радиально-упорного жидкой или вязкой смазкой.
Для обойм, тел качения применяются подшипниковые стали объемной закалки. Сепараторы изготавливаются штамповкой из стали, а для импульсных напряжений из бронзы.
Радиально-упорный подшипник 6-977909К1 - конструкция, характерные черты
Достоинства:
- опцию продольного закрепления вала при установке 2-ух роликоподшипников радиально-упорных
- увеличенная живучесть из-за устойчивости размещения роликов размерами 8.12 мм за счет посадочной силы
- большие величины максимальной мощности превышающие такие для шарикоподшипников
- допустимость функционирования при динамических нагрузках
- жесткость
К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:
- повышенное тепловыделение
- более сложный монтаж
- шумность
- жесткое ограничение двумя, полутора минутами номинального углового перекоса малого 46.673 мм и внешнего калибром 72 мм колец
- допустимая работа на средних и низких оборотах с линейной скоростью менее 15 м/с
Подшипник 6-977909К1 радиально-упорный предназначен для эффективной компенсации мощных радиальных нагрузок и значительного усилия аксиальный односторонней направленности. Строение роликоподшипника 6-977909К1 включает набор роликов, малое и внешнее кольцо, сепаратор. Трансмиссия напряжения между малым и внешним кольцом осуществляется по линии соприкосновения роликов с беговыми дорожками.
Повышенная жесткость устройств с использованием таких роликоподшипников позволяет повысить точность, долговечность узлов. Высокая точность важное требование современной индустрии. В связи с этим производство и применение роликовых подшипников маркировки 6-977909К1 все время расширяется.

