Продажа подшипников

Подшипник 6-80103С9

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-80103С9
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 17
Наружный диаметр подшипника 35
Ширина подшипника 10
Масса подшипника 0,0423
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двумя защитными шайбами
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 4,763
Количество тел качения 10
Масса тел качения (1000 шт) 0,444
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 20
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Принцип действия: перемещение шариков в желобах внутренних колец

Отличие от роликовых подшипников - вращение шарообразных тел по внутренним поверхностям наружных и внутренних колец. Наиболее востребованный тип. Один из самых используемых вариантов подшипника. Шарикоподшипник 6-80103С9 можно отнести к группе подшипников качения. Форма тела качения сфера. Шариковый подшипник способен эффективно противостоять сдвигу вращающегося вала в радиальном направлении и неэффективен в продольном.

Создаются по: ТУ 37.577.1020-97, ТУ 37.006.068-82, ТУ 37.006.087-89, ТУ 37.006.058-78, ЕТУ 500, ТУ 4479-85, ТУ 1002-90, ТУ 37.006.170-90, ТУ 3900-А или ТУ 37.006.154-89.

Область использования шарикоподшипников 6-80103С9 (идеально для следующих случаев использования):

  • перпендикулярные оси вращения напряжения
  • малые рабочие нагрузки
  • небольшие диаметры валов
  • большая частота вращения
  • эксплуатационные повреждения в форме несоосности

Сепаратор шарикового подшипника бывает мехобработанным, штампованным или из полимерного материала. В состав шарикового подшипника входят: сепаратор, малое кольцо, внешнее кольцо и шарик. Сепаратор нужен для управление телом качения с целью увеличения рабочей скорости шарикоподшипника.

Производством шариковых подшипников 6-80103С9 занято немалое количество предприятий: ОАО "Минский подшипниковый завод", ОАО "Гомельский подшипниковый завод", ОАО "Ижевский подшипниковый завод".

Механически обработанный сепаратор изготовляют из стали со средним содержанием углерода марки St 52 согласно EN 10025:2004 либо свинцовой латуни марки CW612N согласно НТД ЕН1652:1998 (медь и её сплавы). Штампованный сепаратор делается из стали с невысоким содержанием углерода(С) согласно НД EN10111:2000. Полимерный сепаратор производят из стеклотекстолита, полиэфирэфиркетона (PEEK), полиамида-6.

Достоинства: бесшумность, широкая применяемость, большой выбор решений, противодействие перемещению шариков абсолютно не зависит от скорости и нагрузки и составляет от 5 десятитысячных до одной тысячной см, небольшая вибрация, скорость вращения, высокая точность. Недостаток - слабая устойчивость к перегрузкам.

Ключевые параметры, по которым характеризуют подшипник 6-80103С9:

  • масса (M, кг): 1-й единицы либо тысячи - обычно применяют при проектировании для подсчета общей массы проектируемой
  • внутренний диаметр(dmin) равный 17 мм: диаметр малой обоймы - соответствует диаметру шейки шпинделя механизма
  • высота, мм кольца (H)(малого (B) и большого(T)): принято объединять в одну характеристику, так как они совпадают
  • установочный диаметр (Dmax): диаметр наружной обоймы

Выпускаются металлические шары в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Марка материала шариков из стали: ШХ15 (ГОСТ 801-78); особочистая хромуглеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Шарик размером 4.763 мм может быть термообработан до таких параметров твердости: порядка шестидесяти пяти единиц по HRC. Композитные шарики производят из Si3N4 согласно ISO 26602:2017.

Радиальный подшипник 6-80103С9

Являет собой готовый узел, основными элементами которого являются рабочие тела (в конкретном случае речь идёт о шариках). К ключевым составляющим механизма подшипника 6-80103С9 относят 2 обоймы диаметрами 17х35 мм, изнутри каждого из которых есть ложе для шариков из ШХ15. Данные тела качения, поставленные посреди 2-ух обойм, имеют строго выверенное расстояние между. Контролирует промежуток сепаратор или обойма.

Стандарты маркировки

В строгом соответствии с условиями отечественной маркировки обозначение таких подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 и естественно содержат руткод изготовителя, где были изготовлены. В итоге, обозначение складывается из:

  • Специальных численных или буквенных обозначений, которые находятся как по левую, так и по правую сторону от основного. В случае, если справа, то вначале указана буква. Когда добавочные значения стоят по левую сторону, то им обязательно предшествует знак (-)
  • Основных 7-ми чисел - главный маркер (в определенных ситуациях это всего лишь пара чисел, когда состав признаков равняется нулю)

Обозначение 6-80103С9 расшифровывается справа налево:

  • Конструктивный тип - 2 символа
  • Основной вид подшипника - одна цифра
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит относительный характер - 2 символа
  • Серия калибра - 1 символ
  • Разряд масштаба - 1 символ

Функция радиального шарикового подшипника 6-80103С9 определяет устройство его шаров:

  • С присутствием детерминированного припуска, в случае, если говорим о термо подшипнике. Это сделано во избежание заклинивания шара в процессе нагревания
  • Вплотную посаженные шары диаметром 4.763 мм(последний загнан с использованием силового воздействия). В целом, такой тип механизма применяется для изготовления авто шариковых радиальных подшипников

Тут надо заметить, что осевая сила воспринимается им гораздо хуже. Этот тип шариковых радиальных подшипников заработал свое наименование из-за своей способности противодействовать радиальной нагрузке.

ТНПА

Все подшипники этого вида изготовляются прямо в соответствии с принятыми на государственном уровне нормативами и в обязательном порядке соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012.

Условия изготовления основополагающих элементов

Форма - шары с ровной поверхностью из ШХ15 размером 4.763 мм. Для достижения наибольшего эффекта и чтобы добиться противостояния к образованию ржавчины, их в добавок напыляют хромом или никелем. Перед плакированием напыления шарики обрабатывают термически, это даёт возможность добиться наибольшей устойчивости.

В текущее 10-ти летие за базу изготовления берутся только композиционные вещества. Помимо того динамично употребляются:

  • Si3N4
  • SiC
  • ZrO2
  • Al2O3

Все эти сочетания гарантированно переносят коррозийные поражения и могут выдерживать огромные температурные перепады: от -170 градусов по Цельсию до +1000 градусов по Цельсию.

Где могут использоваться

Вращающаяся часть это неотъемлемая часть практически каждого приспособления:

  • Таль
  • Автомобильное колесо
  • Вал
  • Ось
  • Вал

Роль шарикового радиального подшипника в создании конструкционных устройств нелегко переоценить. Нужно сознавать, что вовремя заменённый шариковый подшипник может удлинить срок эксплуатации всего прибора.

С целью увеличения скоростных свойств механизмов такой вид шарикоподшипника активно применяется в:

  • Червячном левередже
  • Центробежном устройстве
  • Электрошпинделе

Не могут обходиться без шарикового радиального подшипника и механизмы следующих отраслей:

  • Металлургической
  • Энергетической
  • Горнодобывающей