Подшипник 6-7614А
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6-7614А |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 54,5 |
| Масса подшипника | 4,4 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 18,47 |
| Количество тел качения | 13 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 89 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 37,6 |
| Диаметр2 тела качения | 20,9 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 11 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Минусы и преимущества роликовых подшипников качения 6-7614А
Линейное соприкосновение даёт возможность подшипникам:
- обеспечить большую твердость опор
- сократить размеры опоры
- качественнее выдерживать вибрационные, ударные перегрузки
- 1,5, 2 раза превышать тоннажность схожих по размерам шарикоподшипников
К изъянам роликовых подшипников 6-7614А можно отнести:
- большее тепловыделение, шум
- меньшие по сравнению с шариковыми подшипниками рабочие обороты
- жесткие требования к соосности
Роликовый подшипник – смазка и материалы
Сепаратор делают из латуни. Закаленные обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) производят из SiN3. сталей. Смешанные роликоподшипники помогают:
- нарастить обороты
- уменьшить шум
- сократить трение
- повысить надежность и долговечность подшипника
- снизить инертность
- приобрести диэлектрические свойства
До закалки обоймы науглероживают на глубину примерно 5 мм. Продолжительность технологического процесса цементации достигает семи дней. Обоймы роликоподшипников больших габаритов и крупногабаритные тела качения (ролики) изготавливаются из стали 20Х2Н4А.
Чаще всего обоймы роликовых подшипников изготавливают из металла марки 18ХГТ. Большая прочность поверхностных пленок при высокой вязкости остальной массы обоймы повышает показатели ударной крепости. Такие обоймы подвергают цементации с последующей калкой.
Латунный сепаратор содержит в маркировке M1. Для роликоподшипников 6-7614А применяются также металлические, латунные виброустойчивые сепараторы. Полученный штамповкой стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3.
Для видов с ПА сепаратором усиленных стекловолокном возможны температуры до ста двадцати градусов. Температурный интервал применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -32 и до +130 градусов Цельсия. Компания NTN именно благодаря термообработке реализует тепловой интервал двести сорок град. для исполнения TS4 и 185 градусов цельсия для типа TS3.
В качестве смазочных материалов нашли применение вязкие смазки и жидкие масла. Доставка смазочных материалов осуществляется с торцов роликоподшипника. Для подшипников с пластиковым сепаратором особенно важно контролировать сочетаемость консистентной смазки и полиамида PA66.
Для обойм, роликов чаще всего используют каленые науглероженные стали. При толщине кольца до десяти мм и диаметрах тел качения роликов до двадцати двух миллиметров употребляются сплавы стали наподобие ШХ15. Обоймы толщиной сверх тридцати мм выполняют из сталей наподобие ШХ20СТ. Для больших обойм и роликов толщиной от десяти по тридцати мм годятся стали вроде ШХ15СТ.
После термического упрочнения твердость обойм размером меньше 35 мм и роликов до 55 мм из сталей ШХ15 пребывает в границах 60 - 65 единиц шкалы HRC. Обоймы толщиной больше тридцати пяти миллиметров и довольно большие ролики термоупрочняются до 59…63 единиц по роквеллу. Ролики и обоймы из металла 20Х2Н4А в каленом виде получают прочность где-то пятидесяти девяти - шестидесяти пяти по HRC.
Особенности применения и монтажа роликоподшипников
Перед тем, как смонтировать проводят расконсервацию роликоподшипников. После расконсервации и до антикоррозионной защитной обработки роликовый подшипник может держаться менее 120 минут. Для подготовки применяют нагретое до 91 градусов цельсия масло. Очистку подшипника проводят в бензине или особых составах.
Подшипники роликовые качения 6-7614А могут использоваться при больших радиальных усилиях и умеренных скоростях:
- для сильно нагруженных редукторов
- для насосов большой мощности
- в конструкции крупногабаритных двигателей
- в устройствах железнодорожного и авто транспорта
- на осях механизмов металлообработки
Осуществляют контроль согласно соответствующей ТНПА зазоры. Проверяют легкость верчения втулок. Роликоподшипник 6-7614А визуально контролируют на отсутствие внешних недостатков.
Через монтажную втулку производится установка требуемой обоймы роликоподшипника. При монтаже обоймы с натягом на ось желателен подогрев кольца. Твердо запрещено передавать нагрузку сквозь ролики либо сепаратор. После монтажа контролируется простота вращения роликового подшипника, проводится смазывание.
Проверяется прямолинейность оси, соосность мест посадки. Проверяется чистота поверхностей, состояние посадочных поверхностей, размеры. Напыляется небольшой пласт смазки. Испытываются устройства подачи смазки.
Подшипники с сепараторами долговечны, воспринимают более высокие угловые скорости. Подшипники роликовые 6-7614А без сепараторов оснащаются большим количеством роликов. Эти подшипники держат тяжелые нагрузки на небольших оборотах.
При ограниченности радиальных размеров применяются роликовые подшипники без внутренней или внешней обоймы. Поверхность корпуса или шпинделя под дорожку тел качения роликов термоупрочняется до значений прочности ориентировочно от шестидесяти двух до шестидесяти шести единиц HRC. После термического упрочнения грань заполировывается и отшлифовывается с необходимой прецезионностью.
Роликоподшипником 6-7614А называется подшипник с линейным контактом внутренних дорожек обойм и тел качения. Соотношение протяженности и калибра роликов менее двух с половиной. При большей длине тела качения выделяют особый вид игольчатых подшипников. Он состоит из тел качения, сепаратора, наружного диаметром 150 мм и внутреннего диаметром 70 мм колец.
Радиально-упорный роликовый подшипник 6-7614А
Радиально-упорный роликовый подшипник качения 6-7614А - устройство, особенности
К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:
- усложненная инсталляция с необходимостью регулировки продольных зазоров
- повышенное тепловыделение подшипникового узла
- допустимая работа с низкими и средними оборотами при линейной скорости менее 15 м/с
- твердое ограничение двумя, полутора минутами допускаемого углового перекоса наружного диаметром 150 мм и внутреннего 70 мм колец
- значительный уровень шума
Повышенная жесткость механизмов с использованием этих роликоподшипников позволяет повысить точность работы, долговечность узлов. Большая точность главное требование сегодняшней промышленности. Поэтому использование и изготовление роликовых подшипников маркировки 6-7614А постоянно увеличивается.
Конструкция роликоподшипника 6-7614А содержит сепаратор, внутреннюю и внешнюю калибром 150 мм обоймы калибром 70 мм, набор роликов. Роликоподшипник 6-7614А радиально-упорный нужен для эффективной компенсации значительного напряжения осевой одновекторной направленности и больших радиальных напряжений. Трансмиссия усилия между внутренней и внешней обоймами осуществляется по линии соприкосновения роликов с беговыми дорожками.
Преимущества:
- опцию аксиальный фиксации вала при зеркальной инсталляции 2 роликоподшипников радиально-упорных
- повышенная живучесть благодаря устойчивости расположения тел качения размерами 18.47 мм за счет установочной силы
- возможность работы при динамических нагрузках
- большие значения максимальной грузоподъемности превосходящие такие для шарикоподшипников
- усиленная жесткость
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 6-7614А
Установка роликового подшипника должна быть завершена за 2 часа после расконсервации. Перед монтажом производят подготовку подшипника 6-7614А, внешний осмотр, обследование вращения обечаек. Инспектируют чистоту обработки присоединительных плоскостей, прецезионность корпусной детали и шпинделя, их соосность.
Изменение значений зазора осевого роликоподшипников производится:
- смещением внутренней обоймы винтами через шайбу или гайкой
- вкладышами регулировочными под крышку закрепления наружной обоймы размером 150 мм.
- поджиманием наружной обоймы гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
Роликовые подшипники 6-7614А являются разборными. Опору делят на обойму малую размером 70 мм и наружную обойму диаметром 150 мм с телами качения и сепаратором. По этой причине возможен крепеж внутреннего и верхнего колец, дискретный демонтаж.
Значение показателя трения при употреблении пластичных смазок составляет около восьми тысячных. После сборки подвергается проверке свободное вращение оси. Производится смазывание роликоподшипника вязкой или жидкой смазкой.
Для радиально-упорных роликовых подшипников 6-7614А необходимо хорошо выставить аксиальный зазор. Величину люфта инспектируют жестко укрепленным индикатором в крайних точек вала при аксиальном смещении. При монтаже нужно оказывать равномерное усилие на всю площадь торца устанавливаемой обоймы.
Сепараторы делаются штамповкой из стали, а для импульсных напряжений из бронзы. Для роликов, колец применяются подшипниковые особые стали с объемной закалкой.

