Подшипник 6-7536ЛМ
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6-7536ЛМ |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 180 |
| Наружный диаметр подшипника | 320 |
| Ширина подшипника | 91 |
| Масса подшипника | 30,85 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 32,87 |
| Количество тел качения | 16 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 460 |
| Материал тела качения | ШХ15СГ |
| Длина ролика | 62,8 |
| Диаметр2 тела качения | 36,52 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 23 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликовым 6-7536ЛМ является подшипник с прямолинейным пятном контакта роликов и внутренних дорожек колец. Состоит из внешнего диаметром 320 мм и внутреннего диаметром 180 мм колец, сепаратора, роликов. Отношение калибра тел качения роликов и длины менее 2,5. Если значение больше, то можно выделить особый тип игольчатых подшипников.
Роликовые подшипники 6-7536ЛМ без сепараторов имеют огромное количество тел качения. Подшипники выдерживают большие нагрузки на средних скоростях вращения. Роликовые подшипники с сепараторами допускают более высокие обороты, долговечны.
Материалы и смазка
Обоймы роликоподшипников крупных габаритов и крупные ролики выполняются из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину ориентировочно четыре мм. Продолжительность процесса науглероживания может составлять 6 дней.
Сепаратор делают из латуни. сталей. Каленые обоймы производят из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) производят из SiN3. Смешанные роликовые подшипники качения помогают:
- уменьшить инерционность
- уменьшить шум
- приобрести диэлектрические качества
- увеличить обороты
- повысить живучесть и стойкость подшипника
- уменьшить фрикцию
Для обечаек, тел качения роликов можно применять каленые высокоуглеродистые стали. Для крупных тел качения роликов и колец толщиной 10…30 миллиметров подходят стали типа ШХ15СТ. Кольца размером сверх 30 миллиметров делают из сплава стали наподобие ШХ20СТ. При толщине кольца до десяти миллиметров и калибрах тел качения до 22 мм применяются сплавы стали типа ШХ15.
Штампованный стальной центруемый по роликам сепаратор помечается JP3. Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1. Для роликоподшипников 6-7536ЛМ применяются также латунные виброустойчивые, металлические сепараторы.
Фирма NTN именно благодаря термической обработке гарантирует температурный предел двести сорок градусов цельсия для вида TS4 и сто девяноста пять градусов цельсия для типа TS3. Для модификаций с ПА PA66 сепаратором с укреплением стекловолокном возможны температуры до ста тридцати градусов цельсия. Температурный интервал использования роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста пятидесяти градусов Цельсия.
Для смазочных материалов используются масла и вязкие смазки. Доставка смазочных материалов осуществляем с торцов подшипника качения роликового. Для подшипников с пластиковым сепаратором особенно важно верифицировать сочетаемость ПА PA66 и консистентной смазки.
Обоймы и тела качения (ролики) из марки стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде имеют прочность порядка 58 - 65 по HRC. После закалки твердость обойм шириной меньше 35 мм и роликов до пятидесяти пяти миллиметров из сталей ШХ15 располагается в пределах 61…65 единиц шкалы HRC. Кольца толщиной больше 35 миллиметров и большие тела качения (ролики) термически упрочняются до 60 - 64 единиц HRc.
В ряде случаев обоймы роликоподшипников изготавливают из металла марки 18ХГТ. Повышенная твердость поверхностных слоев при высокой вязкости всей массы втулки повышает ударную прочность. Такие кольца науглероживают с последующей закалкой.
Особенности употребления и монтажа роликоподшипников
Роликоподшипники качения 6-7536ЛМ могут использоваться при умеренных скоростях и повышенных лучевых силах:
- в крупных электрических двигателей
- в устройствах автомобильного и железнодорожного транспорта
- на осях механизмов металлообработки
- для сильно нагруженных преобразователей
- для насосов повышенной мощности
Наносится тонкий пласт смазочных материалов. Контролируется соосность посадочных мест, прямость оси. Испытываются устройства подачи смазки. Контролируется размеры, состояние установочных поверхностей, чистота поверхностей.
Категорически запрещается передавать усилие используя ролики или сепаратор. Через монтажное отверстие выполняется запрессовка обоймы роликового подшипника. При установке кольца с натягом на вал необходим нагрев кольца. После установки производится смазывание, проверяется легкость верчения роликового подшипника.
Осуществляют контроль согласно соответствующей технической документацией зазоры. Проверяют легкость движения втулок. Роликоподшипник 6-7536ЛМ контролируют визуально на полное отсутствие внешних изъянов.
Перед установкой выполняют расконсервацию роликовых подшипников. Очистку подшипника выполняют в бензине или особых составах. Для расконсервации используют подогретое до ста градусов цельсия масло. После подготовки и до антикоррозионной защитной отделки роликоподшипник обязан держаться менее ста десяти минут.
Преимущества и недостатки роликовых подшипников 6-7536ЛМ
Особенность вида контакта (линейный) даёт возможность роликовым подшипникам:
- убавить габариты стоек
- 1,5, два раза превышать грузоподъемность родственных по габаритам шарикоподшипников
- качественнее воспринимать вибро, ударные нагрузки
- обеспечивать очень большую жесткость опоры
К недостаткам роликоподшипников 6-7536ЛМ можно отнести:
- жесткие требования к соосности опор
- минимальные разрешенные обороты
- большее тепловыделение, шум
Плоскость корпуса или оси под дорожку тел качения термоупрочняется до прочности ориентировочно шестьдесят пять единиц HRC. В случае, если есть ограничение в максимальном диаметре, то применяются роликовые подшипники качения без внешней или внутренней обоймы. После термической обработки плоскость заполировывается и отшлифовывается с требуемой прецезионностью.
Радиально-упорный роликовый подшипник 6-7536ЛМ
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 6-7536ЛМ
Перед установкой выполняют расконсервацию роликоподшипника 6-7536ЛМ, наружный осмотр, ревизию вращения колец. Контролируют прецезионность, чистоту обработки присоединительных поверхностей оси и корпусной детали, их соосность. Монтаж роликового подшипника 6-7536ЛМ должен быть закончен за 2 часа после распаковки.
Значение показателя трения при применении пластичных смазок достигает около восьми тысячных. После инсталляции проверяется легкое вращение оси. Выполняется смазка роликового подшипника жидкой или вязкой смазкой.
Сепараторы изготавливаются штамповкой из стали, а для импульсных напряжений из бронзы. Для колец, тел качения (роликов) используются подшипниковые стали с объемной закалкой.
Регулирование значения осевого люфта роликовых подшипников производится:
- вкладышами под крышку фиксации наружного кольца размером 320 мм.
- поджиманием наружной обоймы спец. гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- сдвигом внутренней обоймы винтами через шайбу или гайкой
Для роликоподшипников 6-7536ЛМ следует безошибочно установить аксиальный зазор. Размер промежутка контролируют жестко прикрепленным на стойке индикатором в конечных местах шпинделя при аксиальном смещении. При монтаже нужно создавать равномерное усилие на всю площадь торца монтируемой обоймы.
Опору можно разъединить на обойму нижнюю диаметром 180 мм и наружную обойму калибром 320 мм с телами качения и сепаратором. По этой причине возможен монтаж нижнего и наружного колец, поэтапный демонтаж. Роликовые подшипники 6-7536ЛМ относятся к разъемным.
Радиально-упорный подшипник 6-7536ЛМ - особенности, устройство
Повышенная жесткость механизмов с применением данных роликоподшипников позволяет повысить точность работы, долговечность узлов. Точность одно из главных требований современной индустрии. В связи с этим производство и применение роликоподшипников маркировки 6-7536ЛМ все время увеличивается.
Плюсы:
- жесткость
- допустимость работы при динамических нагрузках
- грузоподъемность
- повышенная долговечность из-за устойчивости расположения роликов размерами 32.87 мм
- способность осевого крепление шпинделя при инсталляции двух роликоподшипников радиально-упорных
К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:
- завышенное тепловыделение
- усложненная инсталляция с необходимостью балансировки аксиальных зазоров
- жесткое ограничение двумя, полутора минутами дозволяемого углового перекоса малого 180 мм и наружного размером 320 мм колец
- допустимая работа на средних и низких оборотах с линейной скоростью меньше 15 м/с
- шумность
Перенос напряжения между внутренней и наружной обоймами осуществляется через линию сопряжения роликов с дорожками колец. Подшипник качения роликовый 6-7536ЛМ радиально-упорный предназначается для эффективной компенсации внушительного усилия продольный направленности и больших радиальных напряжений. Конструкция подшипника 6-7536ЛМ включает комплект роликов, малое и внешнее кольцо, сепаратор.

