Подшипник 6-7307К
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6-7307К |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 35 |
| Наружный диаметр подшипника | 80 |
| Ширина подшипника | 22,75 |
| Масса подшипника | 0,512 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 11,32 |
| Количество тел качения | 14 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 13 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 15,1 |
| Диаметр2 тела качения | 12,37 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 1 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ТУ 37-006.021-91 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликоподшипники оснащенные сепараторами надежны, допускают более высокие обороты. Подшипники 6-7307К без сепараторов снабжаются большим количеством роликов. Подшипники выдерживают большие нагрузки на нормальных скоростях вращения.
Достоинства и недостатки роликовых подшипников 6-7307К
К минусам роликоподшипников 6-7307К относятся:
- жесткие требования к соосности
- огромное тепловыделение, шумность
- наименьшие возможные скорости
Особенность вида контакта (линейный) даёт возможность роликоподшипникам:
- лучше воспринимать ударные, вибрационные нагрузки
- два раза повысить грузоподъемность родственных по размерам шариковых подшипников
- возможность сократить габариты опоры
- гарантировать большую твердость опоры
После термообработки грань заполировывается и шлифуется с требуемой точностью. Плоскость корпуса или шпинделя под дорожку тел качения термически упрочняется до значений твердости примерно 65 единиц HRC. При ограниченности радиальных размеров можно применять роликоподшипники без внешней или внутренней обоймы.
Роликовым 6-7307К называется подшипник с линейным контактом беговых дорожек обойм и тел качения. Он состоит из малой и наружной обойм, роликов, сепаратора. Соотношение размера роликов и протяженности меньше 2,5. При большей протяженности тела качения выделяют отдельный класс иглообразных подшипников.
Смазка и материалы
Перед закалкой кольца цементируют на глубину приблизительно 6 миллиметров. Продолжительность науглероживания достигает около 5 дней. Обоймы роликоподшипников крупных размеров и крупные ролики изготавливаются из стали 20Х2Н4А.
В ряде ситуаций кольца роликовых подшипников исполняют из стали марки 18ХГТ. Большая твердость внешних слоев при большой вязкости всей массы кольца повышает параметры ударной прочности. Эти кольца цементируют с дальнейшей калкой.
Для смазки нашли применение жидкие масла и вязкие смазки. Подача смазочных материалов осуществляем с торцов роликоподшипника. Для видов с пластиковым сепаратором особенно важно инспектировать совместимость консистентной смазки и полиамида PA66.
Для роликов, колец применяются закаленные хромистые науглероженные стали. При толщине обоймы до десяти мм и калибрах тел качения роликов до двадцати двух миллиметров применяются стали типа ШХ15. Обоймы размером сверх тридцати мм делают из стали наподобие ШХ20СТ. Для крупных колец и роликов шириной от 10 до 30 мм подходят стали типа ШХ15СТ.
Для роликовых подшипников качения 6-7307К могут использоваться также латунные вибростойкие, стальные сепараторы. Полученный штамповкой стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3. Латунный сепаратор содержит в маркировке M1.
Сепаратор изготавливают из латуни. Для смешанных подшипников тела качения производят из SiN3. сталей. Закаленные обоймы производят из хромистых подшипниковых. Гибридные роликоподшипники могут позволить:
- снизить шум
- нарастить обороты
- уменьшить инерционность
- уменьшить фрикцию
- увеличить прочность и износостойкость подшипника
- обеспечить электроизоляционные свойства
Ролики и обоймы из металла 20Х2Н4А в закаленном виде получают твердость около 59…66 по по роквеллу. Втулки толщиной больше тридцати пяти мм и довольно большие ролики калятся до 60 - 64 единиц HRc. После термоупрочнения твердость тел качения до пятидесяти пяти миллиметров и колец толщиной меньше тридцати пяти мм из сплавов сталей типа ШХ15 пребывает в границах от шестидесяти до шестидесяти трех единиц по Роквеллу.
Температурный интервал применения роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста пятидесяти пяти градусов Цельсия. Предприятие NTN именно благодаря термообработке гарантирует тепловой интервал 255 град. для типа TS4 и 200 град. для модификации TS3. Для подшипников с ПА PA66 сепаратором усиленных кремниевым волокном возможны температуры до ста десяти градусов.
Специфика применения и монтажа роликовых подшипников
Перед тем, как установить выполняют подготовку роликоподшипников. Очистку подшипника проводят в керосине либо специальных составах. После расконсервации и до антикоррозионной обработки подшипник может держаться не больше ста двадцати минут. Для расконсервации применяют нагретое до девяноста градусов минеральное масло.
Роликоподшипники качения 6-7307К используются при повышенных радиальных усилиях и средних угловых скоростях:
- в крупных электрических двигателей
- в шпинделях станков и агрегатов обработки металла
- в приборах авто и железнодорожного транспорта
- для насосов большой мощности
- для высоконагруженных редукторов
Категорически запрещается передавать усилие через тела качения или сепаратор. Через монтажное отверстие делается запрессовка нужной обоймы роликового подшипника. При монтаже обоймы с натягом на вал желателен разогрев обоймы. После монтирования контролируется простота вращения роликового подшипника, проводится смазывание.
Проверяют простота верчения обойм. Осуществляют контроль согласно соответствующей технической документацией люфты. Роликовый подшипник 6-7307К контролируют визуально на неимение внешних недостатков.
Контролируется состояние установочных плоскостей, чистота поверхностей, размеры. Контролируется соосность мест посадки, прямость шпинделя. Напыляется нетолстый пласт смазки. Проверяются каналы доставки смазки.
Радиально-упорный роликовый подшипник 6-7307К
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 6-7307К
При установке необходимо создавать равномерное усилие на всю площадь торца устанавливаемой обоймы. Для роликоподшипников 6-7307К следует тщательно выставить осевой зазор. Значение люфта контролируют жестко прикрепленным индикатором в конечных точек шпинделя при продольном смещении.
Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок достигает около 0,008. После установки подвергается проверке легкое вращение шпинделя. Осуществляется смазывание роликоподшипника жидкой или вязкой смазкой.
Сепараторы производятся штамповкой из стали, а для ударных напряжений из бронзы. Для обойм, роликов применяются подшипниковые особые стали с объемной закалкой.
Монтаж роликового подшипника 6-7307К должен быть закончен в течение 120 минут после расконсервации. Перед монтажом выполняют подготовку подшипника 6-7307К, предварительный осмотр, проверку легкости вращения обечаек. Проводят проверку прецезионность, чистоту присоединительных поверхностей деталей корпуса и шпинделя, их соосность.
Регулирование значения зазора осевого роликовых подшипников производится:
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- вкладышами под крышку закрепления наружного кольца размером 80 мм.
- поджатием внешнего кольца гайкой
- смещением внутреннего кольца гайкой или винтами через шайбу
Опору делят на верхнюю обойму калибром 80 мм и обойму малую диаметром 35 мм с сепаратором и роликами с размером 11.32 мм. По этой причине возможен дискретный демонтаж, монтаж нижнего и верхнего колец. Роликоподшипники 6-7307К являются разъемными.
Радиально-упорный роликовый подшипник качения 6-7307К - устройство, характерные черты
Большая точность одно из важнейших требований сегодняшней индустрии. В связи с этим применение и производство роликоподшипников радиально-упорных маркировки 6-7307К все время расширяется. Увеличенная жесткость механизмов с использованием этих роликовых подшипников может повысить точность, долговечность узлов.
К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:
- большое тепловыделение роликоподшипника 6-7307К
- усложненный монтаж с необходимостью регулирования аксиальных зазоров
- строгое ограничение полутора, двумя минутами дозволяемого углового перекоса малого 35 мм и наружного калибром 80 мм колец
- значительный уровень шума
- допустимая работа на средних и низких оборотах при скорости менее 15 м/с
Трансмиссия усилия м/у малой и наружной обоймами реализуется через линию соприкосновения тел качения (роликов) диаметрами 11.32 мм с беговыми дорожками. Роликоподшипник 6-7307К радиально-упорный предназначен для эффективной компенсации значимого напряжения аксиальный направленности и больших радиальных нагрузок. Конструкция роликоподшипника 6-7307К включает комплект роликов, внутреннее и наружное кольцо, сепаратор.
К достоинствам роликовых подшипников радиально-упорных 6-7307К относят:
- возможность аксиального закрепления вала при зеркальной установке 2-ух роликовых подшипников радиально-упорных
- повышенная жесткость
- грузоподъемность
- долговечность
- возможность функционирования при ударных нагрузках

