Продажа подшипников

Подшипник 6-709Б

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-709Б
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 45
Наружный диаметр подшипника 75
Ширина подшипника 11
Масса подшипника 0,221
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 6,35
Количество тел качения 16
Масса тел качения (1000 шт) 1,05
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 2
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Фотополимерный сепаратор выпускают из полиамида 6, текстолита, полиэфирэфиркетона (PEEK). Вырубленный прессом сепаратор изготавливается из стали с низким процентом углерода согласно НД EN10111:2000. Полученный с помощью мех обработки сепаратор изготавливают из конструкционной стали марки St 52 согласно ISO 10025:2004 или латуни CW612N в соответствии с НД ЕН1652:1998.

Область использования шариковых подшипников 6-709Б (лучше всего для следующих вариантов применения):

  • маленькие диаметры шеек валов
  • не очень большие рабочие перегрузки
  • немалая частота вращения вала
  • технологические пороки в форме несоосности вала
  • радиальные напряжения

Признаки:

  • вес ( кг): 1-й штуки / 1-й тысячи штук - чаще используют на этапе компоновки для расчета общей массы проектируемой конструкции
  • посадочный диаметр(d) равный 45 мм: посадочный диаметр малого кольца - должен равняться наружному диаметру вала
  • ширина обойм (H)(малой (B) и внешней(T)): принято сливать в одну, если они совпадают
  • монтажный диаметр (D): диаметр наружного кольца

Сепаратор нужен для разделения тел качения с целью увеличения рабочей скорости подшипника. Сепаратор подшипника может быть мехобработанным, полимерным или вырубным. Шариковый подшипник 6-709Б состоит из большой обоймы, малой обоймы, шарика, сепаратора.

Керамические шарики изготавливают из нитрида кремния в соответствии с ИСО 26602-2017. Шар подшипника размером 6.35 мм может иметь термическую обработку до следующих параметров прочности: от шестидесяти до 66 единиц по Роквеллу. Изготавливаются металлические шарики согласно ГОСТ 3722-2014. Материал стальных шаров: ШХ15; очищенная хромо - углеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); сталь NitroMax.

Выпускаются по: ТУ 3900-А, ТУ 37.006.170-90, ТУ 37.577.1020-97, ТУ 37.006.087-89, ТУ 37.006.058-78, ТУ 37.006.154-89, ТУ 1002-90, ТУ 37.006.068-82, ТУ 4479-85 или ЕТУ 500.

Отличие от роликовых подшипников - вращение шаров по внутренним поверхностям колец

Один из самых общераспространенных разновидностей подшипника. Самый популярный вид. Вид рабочего тела шарик. Шарикоподшипник способен хорошо противостоять сдвигу вала в перпендикулярном вращению направлении и слабоэффективен в осевом. Шарикоподшипник 6-709Б относят к разряду подшипников качения. Отличие от прочих видов подшипников - бег шариков по беговым дорожкам наружных колец.

Главный недостаток - слабая нагрузоустойчивость. Достоинства: скорость вращения, резистанс катанию тел качения не находится в зависимости от скорости и приложенной нагрузки и составляет от 5 десятитысячных до одной тысячной см, очень высокая точность, широкая распространенность, малая шумность, широкий ассортимент, небольшая вибрация.

Изготовлением шарикоподшипников 6-709Б занимается огромное количество компаний: ОАО "Волжский подшипниковый завод", ОАО "Гниваньский подшипниковый завод", ЗАО "Степногорский подшипниковый завод" , ОАО "Винницкий подшипниковый завод", ООО НПО "Прокопьевский шарикоподшипниковый завод".

Радиальный подшипник 6-709Б

К ключевым компонентам устройства подшипника 6-709Б относят две обоймы диаметрами 45х75 мм, внутри которых имеется дорожка для шаров из ШХ15. Эти самые тела качения, смонтированные промеж 2-ух гильз, имеют точно определённое расстояние между ними. Фиксирует интервал обойма или сетлер. Является готовым изделием, ведущими составляющими которого являются рабочие тела (в конкретном случае сфера).

Стандарт

Все подшипники этого типа производятся прямо в соответствии с введенными на национальном уровне нормативами и отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

При этом надо заметить, что продольная сила принимается им намного хуже. Такой формфактор шарикоподшипников заполучил свое обозначение из-за своего замечательного восприятия радиальной нагрузки.

Обозначения

В соответствии с параметрами российского обозначения условное обозначение этих подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и наверняка включают радиокод изготовителя, где были сделаны. В итоге, маркировка слагается из:

  • Первых 7 чисел - основной признак (в определенных случаях это только пара чисел, когда состав признаков равна нулю)
  • Когда справа, то вначале стоит буква. В случаях, когда добавочные значения находятся слева, то им обязательно предшествует тире (-). Прибавочных буквенных или численных нотаций, которые могут находиться как слева, так и справа основного

Маркирование 6-709Б расшифровывается с правой стороны на левую:

  • Базисный тип изделия - одна цифра
  • Тип конструкции - два знака
  • Серия диаметра - 1 знак
  • Группа масштаба - один символ
  • Обозначение внутреннего калибра, которое носит условный характер - два числа

Где могут использоваться

Движущаяся деталь это обязательная часть почти любого приспособления:

  • Вал
  • Рычаг
  • Шпиндель
  • Вращающийся цилиндр
  • Шкив

С целью усиления скорости тех или иных деталей такой вид радиального шарикового подшипника активно применяется в:

  • Осевых устройствах
  • Центробежном механизме
  • Червячном редукторе

Не обходятся без радиального подшипника и механизмы таких отраслей:

  • Горнодобывающей
  • Энергетической
  • Металлообрабатывающей

Важно сознавать, что вовремя смененный подшипник вполне может продлить срок применения всего прибора. Роль шарикового подшипника качения в выпуске конструктивных механизмов нелегко переоценить.

Условия производства основополагающих частей

Все эти соединения стойко переносят коррозийные воздействия и могут выдерживать большие температурные перепады: от -170 0С до плюс тысяча градусов по Цельсию.

Форма - шарики с ровной поверхностью из ШХ15 размером 6.35 мм. Перед плакированием напыления шарики подвергаются обработке термоспособом, что даёт возможность получить максимальной ригидности. Для достижения наибольшего результата и для того чтобы добиться противостояния к коррозии, их дополнительно напыляют никелем или Cr.

В последнее 10-ти летие за базу изготовления берутся исключительно композитные вещества. Кроме этого энергично употребляются:

  • SiC
  • Si3N4
  • Оксид циркония - ZrO2
  • Оксид алюминия - Al2O3

Предназначение подшипника качения шарикового радиального 6-709Б предназначает конструкцию его шаров:

  • Плотно установленные шары диаметром 6.35 мм(последний загнан с использованием силы). В целом, этот тип системы применяется для производства авто шарикоподшипников
  • С присутствием определённого допуска, в случае, если речь идёт о термостойком подшипнике. Это сделано во избежание клина тела качения при повышении температуры