Продажа подшипников

Подшипник 6-50307АКШ1

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-50307АКШ1
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 21
Масса подшипника 0,428
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с канавкой на наружном кольце
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 14,288
Количество тел качения 7
Масса тел качения (1000 шт) 12
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 20
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Штампованный сепаратор производится из сплава стали с низким процентом углерода(С) в соответствии с НД ЕН10111:2000. Изготовленный с помощью мех обработки сепаратор изготовляют из углеродистой стали марки S355 согласно EN 10025:2004 или латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 по НД ISO1652:1998 (медь и её сплавы). Полимерный сепаратор создают из PEEK, полиамида-6, стеклотекстолита.

Принцип действия: бег шарообразных тел в беговых дорожках колец

Принцип действия: вращение тел качения (шариков) по желобам наружных и внутренних колец. Один из самых популярных вариантов подшипника. Форма тела качения шарик. Пожалуй, наиболее распространенный тип. Шариковый подшипник может эффективно противодействовать смещению крутящего вала в перпендикулярном вращению направлении и неэффективен в осевом. Шарикоподшипники можно отнести к разряду подшипников качения.

Производятся по: ГОСТ 832-78, ТУ 37.006.049-79, ТУ 37.006.014-75, ТУ 37.062.007-73 и ТУ 37.062.011-72.

Материал стальных шариков: ШХ15-Ш (ГОСТ 4727); очищенная хромоуглеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь. Шарик размером 14.288 мм может быть термообработан до твердости от 60 до шестидесяти пяти единиц по HRC. Выпускаются металлические шары по ГОСТ 3722-2014. Керамические шарики делают из четырехазотистого кремния в соответствии с ИСО 26602 (Высококачественная керамика).

Главные характеристики:

  • наружный диаметр (Dmax): диаметр внешней обоймы
  • вес ( кг): 1-й штуки либо тысячи штук - чаще используют на этапе компоновки для расчета общей массы проектируемой установки
  • ширина (H) равная 21 мм колец (H)(внутреннего (B) и большого(T)): нередко объединяют в один параметр, в случае, если совпадают
  • dmin равный 35 мм: диаметр внутреннего кольца - соответствует наружному диаметру вала механизма

Область применения шарикоподшипников 6-50307АКШ1 (лучше всего для таких случаев применения):

  • незначительные воспринимаемые нагрузки
  • высокая скорость вращения
  • малые посадочные диаметры
  • преимущественно радиальные напряжения
  • технические или технологические повреждения в виде отклонения от оси оси вращения

Изготовлением шарикоподшипников 6-50307АКШ1 занимается немалое количество предприятий: ОАО "Гомельский подшипниковый завод", ОАО "Минский подшипниковый завод", ОАО "Ижевский подшипниковый завод".

Сепаратор служит для управление телом качения с целью увеличения рабочей скорости шарикового подшипника. В состав шарикового подшипника входят: шарик, сепаратор, внешняя обойма и малое кольцо. Сепаратор подшипника может быть штампованным, из полимерного материала или мехобработанным.

Основной недостаток - не сильно хорошая устойчивость к повышенным нагрузкам. Достоинства: большой ассортиментный выбор, противодействие перемещению шаров не находится в зависимости от оборотов вала и приложенной нагрузки и составляет от 5 десятитысячных до 1e(-3) см, бесшумность, широкая применяемость, способность поддерживать довольно большие линейные скорости, маленькая вибрация, очень высокая прецезия.

Радиальный подшипник 6-50307АКШ1

Функциональное назначение подшипника качения шарикового радиального 6-50307АКШ1 предопределяет форму его шариков:

  • Плотно установленные тела качения диаметром 14.288 мм(последний забит с использованием силового воздействия). В целом, этот вид системы употребляется для изготовления авто шариковых радиальных подшипников
  • С наличием детерминированного припуска, в то время, когда говорим о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это сделано с тем чтобы избежать подклинивания шарика при повышении температуры

Применяемость

Не могут обходиться без шарикового радиального подшипника и машины следующих сфер:

  • Металлургической
  • Энергетической
  • Добывающей

Крутящаяся деталь это необходимая часть практически любого механизма:

  • Рычаг
  • Вращающийся цилиндр
  • Вал
  • Колесо
  • Ось

Соответственно, роль подшипника качения в создании конструкционных механизмов нелегко переоценить. Нужно понимать, что вовремя смененный шариковый радиальный подшипник может продлить срок эксплуатации всего приспособления.

Для увеличения скоростных характеристик механизмов такой вид подшипника постоянно используется в:

  • Червячном редукторе
  • Центробежном механизме
  • Шпинделе

ГОСТы

Все подшипники этого типа выпускаются строго в строгом соответствии с введенными на гос. уровне ТНПА и в обязательном порядке соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Этот формфактор подшипников заработал свое название из-за своего великолепного восприятия лучевой нагрузки. Тут стоит отметить, что осевая нагрузка принимается им значительно хуже.

Является готовым узлом, ведущими элементами которого считаются рабочие тела (в конкретном случае речь идёт о шариках). К ключевым деталям устройства радиального подшипника 6-50307АКШ1 также относят 2 обоймы диаметрами 35х80 мм, внутри которых имеется дорожка для тел качения из ШХ15. Данные шарики, поставленные промеж двух гильз, имеют точно установленный промежуток между ними. Фиксирует дистанцию обойма или сепаратор.

Условия производства ключевых элементов

В текущее десятилетие за базу производства берутся исключительно композитные вещества. Кроме того активно используются:

  • ZrO2
  • SiC
  • Кремневый синтетический нитрид - Si3N4
  • Al2O3

Форма - шарики с ровной рабочей поверхностью из ШХ15 размером 14.288 мм. Для достижения наибольшего эффекта и чтобы достигнуть противостояния к коррозии, их дополнительно плакируют хромом или никелем. Перед нанесением покрытия шары подвергаются обработке термоспособом, это позволяет достигнуть максимальной устойчивости.

Все такие сочетания гарантированно выдерживают коррозийные воздействия и способны оказывать сопротивление температурным воздействиям: от -170 градусов цельсия до +1000 градусов цельсия.

Стандарты маркировки

В строгом соответствии с условиями отечественного обозначения обозначение данных подшипников типизированы стандартом 3189-89 и непременно включают руткод изготовителя, где были сделаны. В итоге, маркировка состоит из:

  • Если вспомогательные значения стоят налево, то им непременно предшествует знак (-). Специальных числовых или символьных обозначений, которые могут помещаться как слева, также и по правую сторону от центрального. Если справа, то вначале указана та или иная буква
  • Первых семи цифр - основной признак

Обозначение 6-50307АКШ1 читается с правой стороны на левую:

  • Обозначение внутреннего диаметра, которое носит условный характер - два числа
  • Группа калибра - одна цифра
  • Основной тип или модель изделия - 1 знак
  • Серия масштаба - 1 цифра
  • Конструктивный тип - два знака