Продажа подшипников

Подшипник 6-36219Л5

  • Подшипник 6-36219Л5
  • Подшипник 6-36219Л5
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 6-36219Л5
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 32
    Масса подшипника 3,21
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Угол контакта 12
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения шарики
    Диаметр тела качения 23,812
    Количество тел качения 15
    Масса тел качения (1000 шт) 55,5
    Материал тела качения ШХ15
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 23
    СТАНДАРТ
    Стандарт ТУ 37.006.087-89
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Фиксация шарикового подшипника 6-36219Л5

    Крепление при помощи гаечного соединения (распространенный способ). Затяжка гайками гарантирует прочное осевое закрепление подшипника и позволяет выполнить установку подшипника с минимальным натягом.

    Безгаечные виды крепления не могут обеспечить силовую затяжку. Для них необходимы доп посадки или увеличение твердости вала.

    В шариковых подшипниках 6-36219Л5, способных нести малую нагрузку, допускается использовать крепеж с применением круговых стопоров, изготовленных из проволоки. Потому что зафиксировать концевые подшипники при помощи планки или подкладки, установленные под резьбовые штыри, не может обеспечить надежной фиксации.

    Использование шарикоподшипников

    Тела качения и кольца могут раскалываться из-за перекоса и резких ударов. Шариковые подшипники могут быть повреждены в силу искривления при большой нагрузке, истирания при попадании в него пыли, и из-за усталостного выкрашивания от приложенного напряжения.

    Изнашивание подшипников снижают путем фильтрации масла и использования уплотнителей.

    Способы монтажа шариковых подшипников

    Популярны два способа фиксации шариковых подшипников:

    • Осевое крепление вала в одной опоре, скользящая во второй. Скользящая опора воспринимает только перпендикулярную оси вращения нагрузку и не мешает движению вала. Именно поэтому в ее конструкции употребляют радиальный шарикоподшипник. Основной изъян подобной технологии монтажа - не очень большая упругость вала.
    • Осевая фиксация вала в двух опорах. Подшипники в таком случае ставятся враспор. Наружным кольцом опираются на концы вала и в торцы крышек корпуса. Такой способ сгодится при небольшой длине вала.

    Недостатки и преимущества

    Плюсы:

    • небольшой пусковой момент
    • богатый ассортимент и заменимость, что облегчит починку шарикового подшипника
    • восприимчивость к аксиальным перегрузкам
    • малое трение
    • быстроходность
    • не нужна постоянная смазка и уход

    Превосходств немало, чем и объясняется повсеместное использование шарикоподшипников 6-36219Л5.

    Подшипники шариковые 6-36219Л5 имеют ряд недочетов, а именно:

    • гул, производимый на больших скоростях вращения
    • меньшая несущая способность
    • более громоздкие если сравнивать с подшипником скольжения
    • ломкость

    Чтобы поднять работоспособность, их производят с четырехточечным пятном контакта. С этой целью внутреннее или внешнее кольцо изготавливается двойным. Они широко применяют в самолето-строении и аграрном машиностроении.

    Маркировка подшипников

    Обозначают подшипник в соответствии с шаблоном Y YY Y Y YY, где:

    • два знака справа - внутренний диаметр, в случае, если он в пределах 20 - 495 мм, тогда диаметр определяется путем умножения этих двух цифр на 5
    • 3-й символ справа - серия шарикового подшипник (сверхлегкая - 8 и девять, особо легкая - цифрами 7 и один, легкая - 2, средняя - 3, средняя широкая - цифрами шесть, легкая широкая - цифрами пять, тяжелая - цифрами 4)
    • седьмая цифра - характеристика ширины
    • 5 и 6 знак справа - модификация подшипника (наличие защитных шайб, буртов или канавок)
    • четвертая цифра справа - определяет тип (радиально-упорный шариковый - 6, упорно-радиальный шариковый - 8, радиальный шариковый сферический - 1, радиальный шариковый - 0 и упорный)

    Полная маркировка подшипника формируется объединением его обозначения и обозначения производителя. С правой стороны от условного обозначения кроме того может указываться вспомогательное обозначение материала подшипника. Класс точности ставят слева от обозначения, отделив его дефисом.

    Подшипники шариковые 6-36219Л5 применяются в парах вращения для уменьшения трения между ними. Подшипники требуют меньше лубрикатора и неприхотливы при обслуживании. По сравнению с трением скольжения, трение, образующееся при качении, значительно ниже.

    Инженерная особенность подшипника шарикового 6-36219Л5 - в наличии у него внутреннего кольца, внешней обоймы и сепаратора.

    Материал подшипника 6-36219Л5

    В связи с тем, что шарикоподшипники можно применять при обширном диапазоне условий, то их выпускают из разнообразных материалов.

    В качестве материала используются специальные хромистые высокоуглеродистые стали: ШХ20СГ, ШХ4, ШХ15СГ и ШХ15. Кольца и шары шарикоподшипников чаще всего рассчитаны на работу при температуре ниже 120оС в неагрессивной среде. При производстве крупных шарикоподшипников могут использоваться цементуемые сплавы - 20Х2Н4А, 18ХГТ, 15Г1.

    В качестве материала для шариковых подшипников 6-36219Л5 применяются коррозийно-стойкие, теплопрочные стали, низколегированные.

    Часто в качестве материала для производства сепаратора употребляют текстолит. Кроме металлического сплава, в качестве используемого материала для шаров используется четырёхазотистый трехкремний. Из-за низкого коэффициента трения, подшипники широко употребляют в конструировании скоростных агрегатов.

    Радиально-упорный подшипник 6-36219Л5

    Подшипник качения упорно-радиальный 6-36219Л5 используют в во многих узлах. Работа его основана на движении тел качения по специальным дорожкам. Канавки находятся на зеркале внешних обойм. Все устройство помещено в сепаратор.

    Основные характеристики радиально-упорных шарикоподшипников 6-36219Л5

    На отечественные радиально-упорные шариковые подшипники распространяется ГОСТ 3189-89. Подшипники шариковые и роликовые и стандарт ГОСТ 831-75. Подшипники шариковые. Характеристики и виды оговариваются стандартами. Есть несколько типов изделий.

    Ключевым значением подшипников 6-36219Л5 считается большая динамическая и постоянная нагрузка. Довольно большую роль играют посадки и максимальная скорость вращения. К основным характеристикам причисляют долговечность и точность.

    Основные требования предъявляются к смазывающим материалам. Несвоевременная смена смазки или не те добавки понижают длительность функционирования сепаратора. Подавляющее большинство изделий оборудовано массивными сепараторами с окошками. Шарикоподшипники 6-36219Л5 надежны при длительной работе в среде с высокими рабочими температурами.

    Конструктивные особенности

    Со стороны тел качения имеется фаска на одном из колец шарикоподшипника и увеличенный бурт для упора с другой стороны. Рабочие сепараторы подшипников 6-36219Л5 выпускают из стекло полиамида (PA). Иногда могут использовать сталь и латунь.

    Обозначенный угол контакта равен 12 градусов. Часть продольной нагрузки на упорно-радиальный подшипник составляет примерно 70 % от нереализованной радиальной. Уклон края кольца предоставляет опцию вмонтировать в упорно-радиальном подшипнике 6-36219Л5 значительное число шариков и поднять грузоподъемность.

    До 150% постоянной нагрузки воспринимает радиально-упорный шарикоподшипник с углом наклона 26 градусов. Угол контакта пятнадцать градусов дает способность противостоять осевой нагрузке в границах до семидесяти пяти процентов от неупотребленной возможной радиальной.

    Специфика устройства дают возможность серьёзно повысить частоту. Между трущихся элементов имеется точечное пятно контакта. Момент трения в промежутке дорожка-шар самый маленький.

    Посредством перемены величины угла контакта регулируют тоннажность и потенциальную частоту вращения. Со снижением градуса увеличивается допустимая частота и падает продольная грузонесущая способность. Изделия 6-36219Л5 воспринимают влияние высоких статических и динамических напряжений. С увеличением угла контакта падает величина скорости и происходит повышение аксиальной грузонесущей способности.

    Особенности монтажа

    Допускается их использование с ранее поставленным упорно-радиальным шарикоподшипником при условии соблюдения заданного внутреннего осевого зазора. Нагрузки рассредоточиваются пропорционально. В доп. конструкциях нет надобности. Радиально-упорные подшипники поступают с предприятия-изготовителя сразу готовыми к монтажу.

    Для устойчивой работы требуется перманентная минимальная нагрузка радиально-упорного подшипника. В ходе работы в обстоятельствах высоких оборотов выполнение такого условия очень важно. Инерционные силы и фрикции инициируют пробуксовку шаров по дорожке. Пульсации и повышенные шумы при работе свидетельствуют о несоблюдении соосности при установке радиально-упорных подшипников.

    Нашли применение упорно-радиальные шарикоподшипники в электродвигателях и металлообрабатывающих механизмах. Ставят шариковые подшипники 6-36219Л5 в различных узлах.