Продажа подшипников

Подшипник 6-306

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-306
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 19
Масса подшипника 0,342
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 12,303
Количество тел качения 8
Масса тел качения (1000 шт) 7,65
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 20
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Сепаратор предназначается для управление телом качения что дает повышение рабочей скорости шарикового подшипника. Сепаратор шарикового подшипника бывает штампованным, механически обработанным или из полимерного материала. Шарикоподшипник 6-306 состоит из сепаратора, внешней обоймы, внутреннего кольца, шара.

Отличие от прочих разновидностей подшипников - качение круглых тел по желобам колец

Вид тела качения шарик. Отличие от роликовых подшипников - вращение круглых тел качения в желобах колец. Один из самых используемых разновидностей подшипника. Наиболее распространенный вид. Шариковый подшипник способен хорошо противостоять перемещению вращающегося вала в радиальном направлении и малоэффективен в аксиальном. Шарикоподшипники имеют отношение к подклассу подшипников качения.

Производством шарикоподшипников 6-306 занимается немалое число предприятий: ОАО "Ижевский подшипниковый завод", ОАО "Гомельский подшипниковый завод", ОАО "Минский подшипниковый завод".

Область применения шарикоподшипников 6-306 (оптимально подходит для следующих вариантов применения):

  • эксплуатационные изъяны в форме несоосности вала
  • маленькие посадочные диаметры
  • преимущественно радиальные напряжения
  • большая скорость вращения шпинделя
  • незначительные нагрузки

Основные преимущества: малая шумность, широкий ассортимент, резистанс качению шариков совершенно не зависит от оборотов вала и приложенной нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 см, маленькая вибрация, широкая распространенность, высокая точность, способность развивать довольно большие радиальные скорости. Недостаток - слабая устойчивость к перегрузкам.

Выпускаются по: ГОСТ 8995-75, ГОСТ 7242-81 (СТ СЭВ 3793-82), ТУ 37-006.021-91 или ТУ 37.006.042-81.

Материал стальных шариков: ШХ-20СГ; очищенная хромоуглеродистая сталь объемной закалки (аналог 1.3505 по ISO 683-17:1999); сталь NitroMax. Выпускаются металлические шары по ГОСТ 3722-2014. Тело качения (шарик) размером 12.303 мм термо усилен до твердости: порядка шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Керамические шары изготавливающие из Si3N4 согласно ISO 26602:2017.

Штампованный сепаратор выпускается из сплава стали с невысоким процентом углерода согласно НД ЕН10111:2000. Механически обработанный сепаратор выпускают из стали с нормальным содержанием углерода марки St 52 согласно ISO 10025:2004 либо латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 по НД ISO1652:1998. Фотополимерный сепаратор изготавливают из стеклотекстолита, PEEK, полиамида-6.

Характеристики:

  • вес ( kg): 1-ой единицы или тысячи - преимущественно используют при проектировании для расчета общей массы проектируемого устройства
  • посадочный диаметр(dmin) равный 30 мм: посадочный диаметр малой обоймы - должен равняться наружному диаметру шпинделя механизма
  • монтажный диаметр (D, mm): диаметр наружного кольца
  • ширина обоймы (H)(внутренней (B) и большой(T)): принято объединять в одну, в случае, если они совпадают

Радиальный подшипник 6-306

Предназначение радиального шарикового подшипника 6-306 предопределяет конструктивную особенность его шариков:

  • Плотно установленные шарики диаметром 12.303 мм(последний загнан с использованием силы). В основном, этот тип системы употребляется для сборки авто шарикоподшипников
  • С присутствием детерминированного припуска, когда говорим о термо подшипнике. Это сделано с тем чтобы избежать подклинивания тела качения при нагревании

Условия производства ключевых компонентов

Форма - шарики с ровной рабочей поверхностью из ШХ15 размером 12.303 мм. Перед нанесением покрытия шары дополнительно обрабатывают термически, это может дать возможность добиться максимальной ригидности. Чтобы добиться самого максимального результата и чтобы достигнуть противостояния к коррозии, их в дополнение плакируют хромом или никелем.

В последнее десятилетие за основу изготовления берутся только композитные вещества. Кроме того энергично применяются:

  • ZrO2
  • Кремневый фотосинтетический нитрид - Si3N4
  • Al2O3
  • SiC

Все такие сплавы стабильно выдерживают коррозийные поражения и способны сопротивляться температурным перепадам: от -170 градусов цельсия до плюс тысяча градусов цельсия.

Обозначения

В соответствии с условиями отечественной маркировки условное обозначение таких подшипников регламентированы гостом 3189-89 и непременно включают штрих-код изготовителя, где были изготовлены. В результате, маркировка слагается из:

  • Начальных 7 чисел - главный признак (в определенных ситуациях это только 2 цифры, когда денотация свойств равняется нулю)
  • Дополнительных символьных или численных нотаций, которые находятся как по левую, так и по правую сторону от основного. Если по правую сторону, то вначале стоит буква. Если добавочные значения находятся направо, то им обязательно предшествует тире (-)

Маркирование 6-306 расшифровывается с правой стороны налево:

  • Базисный вид подшипника - 1 знак
  • Конструктивный тип - две цифры
  • Группа масштаба - 1 символ
  • Разряд калибра - 1 символ
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое носит относительный характер - две цифры

Стандарт качества

Все подшипники такого вида производятся строго в соответствии с введенными на национальном уровне стандартами и отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012.

Этот тип шариковых радиальных подшипников получил свое обозначение из-за своего превосходного восприятия лучевой нагрузки. Тут нужно заметить, что продольная нагрузка воспринимается им намного хуже.

Является готовым узлом, главными частями которого являются рабочие тела (в конкретном случае сфера). К ключевым компонентам механизма подшипника 6-306 относят пару колец диаметрами 30х72 мм, изнутри которых изготавливается дорожка для шариков из ШХ15. Эти самые шарики, установленные промеж 2х гильз, имеют строго выверенное расстояние между ними. Контролирует интервал сепаратор или обойма.

Применяемость

Для увеличения скорости деталей данный тип подшипника повсеместно употребляется в:

  • Червячном левередже
  • Центростремительном механизме
  • Шпинделе

Нужно сознавать, что своевременно заменённый подшипник способен удлинить срок использования всего прибора. Роль подшипника качения в создании конструктивных устройств тяжело переоценить.

Движущаяся деталь это необходимая часть практически любого приспособления:

  • Ось
  • Колесо
  • Барабан
  • Рычаг
  • Вращающийся цилиндр

Не могут обходиться без шарикового радиального подшипника и механизмы следующих сфер:

  • Горнодобывающей
  • Энергетической
  • Металлообрабатывающей